一种便于移动的加工车床的制作方法

本实用新型涉及加工车床技术领域，具体为一种便于移动的加工车床。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。加工车床的出现大大方便了物品的加工，但现阶段的车床体积过大且重量重需要多人一起搬运，从而导致车床不便于移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的加工车床，具备可将两块桌板拆开，从而便于拆开车床，减少单次搬运的重量，从而达到便于搬运的优点，解决了现阶段的车床体积过大且重量重需要多人一起搬运，从而导致车床不便于移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的加工车床，包括第一桌板、刀头限位块、第二桌板和电机，所述第一桌板的底端通过电机架安装有电机，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧安装有电机罩，所述第一桌板的顶部表面安装有固定块，所述固定块转动安装有从动齿轮，所述电机通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述从动齿轮背离固定块的一侧安装有夹块，所述从动齿轮的上方安装有护罩，所述护罩的一侧下端安装有护板，所述第一桌板的一侧端面开设有滑槽，所述第一桌板的两侧端面安装有插接管，所述第二桌板的两侧端面安装有插接块，所述插接块的上表面开设有螺纹孔，所述第二桌板通过插接块与插接管插接连接，之后通过螺纹孔与螺栓螺纹固定，所述第二桌板的上表面开设有滑槽，所述刀头限位块的底端安装有滑块，所述刀头限位块通过滑块滑动安装在滑槽内，所述刀头限位块上开设有刀头限位孔，所述刀头限位块内活动安装有刀片夹持块，所述刀片夹持块通过刀头限位孔与螺栓限位固定，所述刀片夹持块的一端安装有刀头，所述第一桌板与第二桌板的底端安装有支柱。

优选的，所述第一桌板与第二桌板的大小相等，且所述第一桌板上的滑槽与第二桌板上的滑槽位置相对应。

优选的，所述刀头限位孔共设有四个，且两个刀头限位孔为一组在刀头限位块的两侧表面对称分布。

优选的，所述插接管与插接块的大小相适配，且插接管与插接块上的螺纹孔相对应处开设有插孔。

优选的，所述固定块的两侧设有固定板，所述固定块通过固定板与螺栓限位安装在第一桌板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置护板，达到了防止车床在加工时，废料进入主动齿轮与从动齿轮之间影响啮合传动的效果，严重的可能导致主动齿轮与从动齿轮损坏，从而使车床的传动机构损坏，造成经济损失。

2、本实用新型通过设置主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，便于拆卸和安装，从而可以快速便捷的将固定块和从动齿轮拆下，将装置较重的整体拆分为质量较轻的几个部分，达到便于搬运的目的。

3、本实用新型通过设置插接管和插接块，便于使第一桌板与第二桌板限位插接，从而达到使第一桌板上的滑槽与第二桌板上的滑槽对接的效果，达到了便于使滑块可平顺的在滑槽内滑动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的第一桌板侧视结构示意图。

图中：1、第一桌板；2、固定块；3、护罩；4、从动齿轮；5、夹块；6、护板；7、刀头；8、刀头限位块；9、刀头限位孔；10、螺栓；11、刀片夹持块；12、滑块；13、滑槽；14、第二桌板；15、主动齿轮；16、电机；17、电机罩；18、电机架；19、支柱；20、螺纹孔；21、插接管；22、插接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于移动的加工车床，包括第一桌板1、刀头限位块8、第二桌板14和电机16，第一桌板1的底端通过电机架18安装有电机16，电机16使用ATMT1090.140-TMP-ER32风冷高速主轴电机16，该电机16转速高，且工作平稳，散热块，电机16通过外部电源供电，电机16的输出端安装有主动齿轮15，电机通过主动齿轮15为从动齿轮4提供动力，从而使被夹块5夹持的工件转动，便于刀头7对工件的加工操作，主动齿轮15的外侧安装有电机罩17，对电机16进行防尘保护，第一桌板1的顶部表面安装有固定块2，固定块2的两侧设有固定板，固定块2通过固定板与螺栓10限位安装在第一桌板1的上表面，固定块2转动安装有从动齿轮4，电机16通过主动齿轮15与从动齿轮4啮合传动，主动齿轮15与从动齿轮4啮合传动，便于拆卸和安装，从而可以快速便捷的将固定块2和从动齿轮4从第一桌板1拆下，将装置较重的整体拆分为质量较轻的几个部分，达到便于搬运的目的，从动齿轮4背离固定块2的一侧安装有夹块5，便于用来夹持工件，从动齿轮4的上方安装有护罩3，护罩3的一侧下端安装有护板6，护板6可防止车床在加工时，废料进入主动齿轮15与从动齿轮4之间影响啮合传动的效果，严重的可能导致主动齿轮15与从动齿轮4损坏，从而使车床的传动机构损坏，造成经济损失，第一桌板1的一侧端面开设有滑槽13，便于使刀头限位块8通过滑块12在第二桌板14上限位滑动，第一桌板1的两侧端面安装有插接管21。

第二桌板14的两侧端面安装有插接块22，插接块22的上表面开设有螺纹孔20，第二桌板14通过插接块22与插接管21插接连接，插接管21与插接块22的大小相适配，且插接管21与插接块22上的螺纹孔20相对应处开设有插孔，插接管21与插接块22便于使第一桌板1与第二桌板14限位插接，从而达到使第一桌板1上的滑槽13与第二桌板14上的滑槽13对接的效果，达到了便于使滑块12可平顺的在滑槽13内滑动的效果，之后通过螺纹孔20与螺栓10螺纹固定，第二桌板14的上表面开设有滑槽13，第一桌板1与第二桌板14的大小相等，且第一桌板1上的滑槽13与第二桌板14上的滑槽13位置相对应，刀头限位块8的底端安装有滑块12，限制刀头限位块8在第二桌板14只能进行直线滑动，刀头限位块8通过滑块12滑动安装在滑槽13内，刀头限位块8上开设有刀头限位孔9，便于调整刀头7高度，以便于加工不同工件，刀头限位孔9共设有四个，且两个刀头限位孔9为一组在刀头限位块8的两侧表面对称分布，刀头限位块8内活动安装有刀片夹持块11，刀片夹持块11通过刀头限位孔9与螺栓10限位固定，刀片夹持块11的一端安装有刀头7，第一桌板1与第二桌板14的底端安装有支柱19。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。