一种马达生产用便于操作的输送装置的制作方法

文档序号:16864892发布日期:2019-02-15 20:06阅读:168来源:国知局
一种马达生产用便于操作的输送装置的制作方法

本实用新型涉及马达生产技术领域,尤其涉及一种马达生产用便于操作的输送装置。



背景技术:

现在人们通常所指的马达就是电子启动器,又称起动机。它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转,转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转,从而带动曲轴转动而着车。具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和启动器这两项零部件创新,奠定了汽车发展的技术基础。电子启动器摒弃了笨重而危险的手摇曲柄,使汽车驾驶变得更加安全轻松方便,尤其受到了包括女性在内的广大新消费群的青睐。当时,通用汽车凯迪拉克分公司的经理亨利·利兰立即敏锐察觉出了这项技术成果的潜力,并很快将其作为标准配置,应用在公司1912版的凯迪拉克车型上,这款凯迪拉克也因此得名“无曲柄汽车”。电子启动器的问世至今仍被公认为是二十世纪最具影响力的汽车革新。

马达生产过程中,需要进行装配,但是,现有的马达在生产过程中,马达的部件在输送过程中,工作人员不易对其进行装配操作,影响马达生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种马达生产用便于操作的输送装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种马达生产用便于操作的输送装置,包括输送台,所述输送台的底部两侧通过螺栓连接有等距离分布的支撑腿,且支撑腿的底端开设有竖直设置的通槽,所述输送台的顶部两侧均通过螺栓连接有挡板,所述通槽的内部底端设置有竖直设置的螺纹杆,且螺纹杆的底端通过螺栓连接有减震底脚,所述输送台的顶部上方设置有等距离分布的支撑板,且支撑板的顶部中央通过螺栓连接有电动转盘,所述支撑板两侧的两端均通过螺栓连接有激光测距传感器,所述电动转盘的顶部通过螺栓连接有水平设置的输送板,所述输送板的顶部两端均铰接有支撑杆,且两个支撑杆的顶端均通过螺栓连接有U型结构的第二安装架,两个所述支撑杆相互靠近的一侧中部均通过螺栓连接有拉簧,且两个拉簧的另一端通过螺栓与输送板连接,两个所述第二安装架的内部均通过轴承连接有副辊轮,所述输送板的顶部中央通过螺栓连接有U型结构的第一安装架,且第一安装架的内部通过轴承连接有主辊轮,所述输送板的底部通过螺栓连接有八到十六个环形阵列分布的支撑滚轮,且支撑滚轮的底部与支撑板滚动连接。

优选的,所述支撑腿的底端通过轴承连接有滚珠螺母,且滚珠螺母的内部与螺纹杆螺纹连接。

优选的,所述支撑板的底部四角均通过轴承连接有转动杆,且四个转动杆的底端均通过螺栓连接有电动滑块。

优选的,所述输送台的顶部两侧均通过螺栓连接有电动导轨,且位于同一个支撑板底部的四个电动滑块分布与两个电动导轨相匹配。

优选的,所述第一安装架的一侧通过螺栓连接有步进电机,且步进电机的输出轴通过螺栓与主辊轮传动连接。

优选的,所述主辊轮与副辊轮的外侧均套接有橡胶材质制成的防滑套,且防滑套的表面设置有等距离分布的防滑纹。

优选的,所述电动转盘、电动滑块和步进电机通过开关连接有控制器,且激光测距传感器通过信号线与控制器的信号输入端连接,开关和控制器通过螺栓与支撑板连接。

本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型提出的马达生产用输送装置,将马达放置在主辊轮上,两个利用拉簧和副辊轮进行夹持固定,在需要装配时,利用步进电机带动主辊轮旋转,可以将马达转动,同时利用电动转盘可以带动输送板转动,方便工作人员装配操作,无需手动调整位置,为工作人员带来极大的便利,提高马达的生产效率。

2.本实用新型提出的马达生产用输送装置,在电动转盘带动输送板转动过程中,输送板的底部利用支撑滚轮在支撑板上滚动,保持输送板转动的稳定性,同时,电动滑块在带动支撑板运动过程中,利用激光测距传感器测量前后支撑板之间的距离,可以有效的避免马达在输送过程中发生碰撞或倾倒的现象发生,提高马达生产用输送装置工作的稳定性。

3.本实用新型提出的马达生产用输送装置,输送台利用减震底脚放置在地面上,旋动滚珠螺母,可以调节螺纹杆伸出的距离,从而调节输送台安装的高度,方便根据需求调节输送装置的高度,使得马达生产用输送装置使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种马达生产用便于操作的输送装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种马达生产用便于操作的输送装置的俯视结构示意图。

图中:1减震底脚、2滚珠螺母、3螺纹杆、4通槽、5支撑腿、6输送台、7电动导轨、8电动滑块、9转动杆、10支撑板、11输送板、12拉簧、13主辊轮、14第一安装架、15副辊轮、16第二安装架、17支撑杆、18电动转盘、19支撑滚轮、20激光测距传感器、21挡板、22步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种马达生产用便于操作的输送装置,包括输送台6,输送台6的底部两侧通过螺栓连接有等距离分布的支撑腿5,且支撑腿5的底端开设有竖直设置的通槽4,输送台6的顶部两侧均通过螺栓连接有挡板21,通槽4的内部底端设置有竖直设置的螺纹杆3,且螺纹杆3的底端通过螺栓连接有减震底脚1,输送台6的顶部上方设置有等距离分布的支撑板10,且支撑板10的顶部中央通过螺栓连接有电动转盘18,支撑板10两侧的两端均通过螺栓连接有激光测距传感器20,电动转盘18的顶部通过螺栓连接有水平设置的输送板11,输送板11的顶部两端均铰接有支撑杆17,且两个支撑杆17的顶端均通过螺栓连接有U型结构的第二安装架16,两个支撑杆17相互靠近的一侧中部均通过螺栓连接有拉簧12,且两个拉簧12的另一端通过螺栓与输送板11连接,两个第二安装架16的内部均通过轴承连接有副辊轮15,输送板11的顶部中央通过螺栓连接有U型结构的第一安装架14,且第一安装架14的内部通过轴承连接有主辊轮13,输送板11的底部通过螺栓连接有八到十六个环形阵列分布的支撑滚轮19,且支撑滚轮19的底部与支撑板10滚动连接。

本实用新型中,支撑腿5的底端通过轴承连接有滚珠螺母2,且滚珠螺母2的内部与螺纹杆3螺纹连接,支撑板10的底部四角均通过轴承连接有转动杆9,且四个转动杆9的底端均通过螺栓连接有电动滑块8,输送台6的顶部两侧均通过螺栓连接有电动导轨7,且位于同一个支撑板10底部的四个电动滑块8分布与两个电动导轨7相匹配,第一安装架14的一侧通过螺栓连接有步进电机22,且步进电机22的输出轴通过螺栓与主辊轮13传动连接,主辊轮13与副辊轮15的外侧均套接有橡胶材质制成的防滑套,且防滑套的表面设置有等距离分布的防滑纹,电动转盘18、电动滑块8和步进电机22通过开关连接有控制器,且激光测距传感器20通过信号线与控制器的信号输入端连接,开关和控制器通过螺栓与支撑板10连接。

工作原理:将马达放置在主辊轮13上,两个利用拉簧12和副辊轮15进行夹持固定,在需要装配时,利用步进电机22带动主辊轮13旋转,可以将马达转动,同时利用电动转盘18可以带动输送板11转动,方便工作人员装配操作,无需手动调整位置,在电动转盘18带动输送板11转动过程中,输送板11的底部利用支撑滚轮19在支撑板10上滚动,保持输送板11转动的稳定性,同时,电动滑块8在带动支撑板10运动过程中,利用激光测距传感器20测量前后支撑板10之间的距离,可以有效的避免马达在输送过程中发生碰撞或倾倒的现象发生,输送台6利用减震底脚1放置在地面上,旋动滚珠螺母2,可以调节螺纹杆3伸出的距离,从而调节输送台6安装的高度,方便根据需求调节输送装置的高度。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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