一种自动套O型圈装置的制作方法

文档序号:16563003发布日期:2019-01-08 22:29
一种自动套O型圈装置的制作方法

本实用新型涉及卫浴设备装配技术领域,具体涉及一种自动套O型圈装置。



背景技术:

众知,在水暖行业进行接头安装时先要在接头的螺纹上缠上生料带再拧紧来保证接头的密封性,目前有一个替代生料带的接头,该种接头在圆管中间上设置一个圆环,在圆环的两边的圆管上套上矩形截面的O型圈,将套有O型圈的接头放入到接头之间后,拧紧接头后,O型圈可以放置接头处漏水,目前,将O型圈安装到接头上都是采用人工方式来完成的,而且市场上也没有相应的自动化套装设备。



技术实现要素:

针对背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种自动套O型圈装置。

本实用新型采用如下技术方案解决:一种自动套O型圈装置,包括机架,机架上安装有两个O型圈送料装置,一个接头送料装置和一个O型圈装配装置,其特征在于:所述O型圈装配装置包括接头移送座,所述接头移送座通过自身的燕尾槽嵌套在燕尾槽滑轨上,所述燕尾槽滑轨安装在装配平台上,所述装配平台安装在机架上,在所述装配平台的前部左右各设置有O型圈装配头,所述O型圈装配头安装在O型圈压入气缸的活动部,所述O型圈压入气缸安装在压入气缸支架上,所述压入气缸支架安装在机架上,在所述接头移送座推出后,在所述接头移送座的前部设置有接头提升导料框,所述接头提升导料框前部设置有两根矩形条且呈倾斜状态,所述矩形条位于所述接头移送座的两侧且位于接头的下方,所述接头提升导料框底部安装在提升气缸的活动部上,所述提升气缸通过提升气缸支架安装在机架上,所述O型圈装配头包括装配底座,装配底座内固定有装配外头,所述装配外头内嵌套有装配内头,所述装配外头为不完全圆筒,所述装配外头底部设置有缺口,所述装配外头上头设置有矩形条一,所述装配内头下部设置有矩形条二,所述矩形条二穿过缺口嵌套在装配平台的矩形槽内并可以在矩形槽内滑动,在所述装配底座和所述装配内头之间设置有复位弹簧,所述装配内头前端固联有O型圈接料块,所述O型圈接料块位于O型圈送料装置出口处,所述O型圈接料块设置有卡住半个O型圈的U型槽,在U型槽的上部两侧设置有与所述装配外头同心的圆弧槽。

进一步,所述装配内头外径小于O型圈的内孔直径但大于接头的套圈部的内孔直径,所述装配外头外径大于O型圈的内孔直径,所述矩形条的宽度小于O型圈的高度。

进一步,所述接头送料装置包括安装在机架上的接头振动盘,所述接头振动盘的出口对应到接头导料槽的入口,所述接头导料槽安装在机架上,所诉接头导料槽上端面和下端面设置有槽口来导向接头顺利进入到圆槽一内,圆环顺利卡入到圆槽二内。

进一步,所述O型圈送料装置包括安装在机架上的O型圈振动盘,所述O型圈振动盘的出口对应到安装在机架上的直线送料装置的进口,所述直线送料装置的出口对应到O型圈导料槽的入口,所述O型圈导料槽的出口对应到U型槽,所述O型圈导料槽安装在机架上。

进一步,所述机架对应于所述O型圈振动盘,所述接头振动盘,所述直线送料装置,设置有相应的凸起结构来保证接头和O型圈处在合理的供料高度。

进一步,所述接头提升导料框设置成上部敞开结构,在两边设置有逐渐靠向内侧的挡边来实现接头的导料,所述接头提升导料框的出口对应到接料框内。

本实用新型可以通过接头自动送料装置实现接头的自动送料,通过所述O型圈送料装置实现O型圈的自动送料,通过O型圈装配装置实现将两个O型圈直接套入到接头上,通过实现自动化套O型圈,可以为企业降低生产成本,提高企业竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图

图2是本实用新型的O型圈装配装置结构示意图

图3是本实用新型的O型圈装配头结构示意图

图4是本实用新型接头的结构示意图

图5是本实用新型O型圈的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:如图1和图2和图3和图4所示,一种自动套O型圈装置,包括机架1,机架1上安装有两个O型圈送料装置2,一个接头送料装置3和一个O型圈装配装置4,其特征在于:所述O型圈装配装置4包括接头移送座4.1,所述接头移送座4.1通过自身的燕尾槽嵌套在燕尾槽滑轨4.4上,所述燕尾槽滑轨4.4安装在装配平台4.5上,所述装配平台4.5安装在机架1上,在所述装配平台4.5的前部左右各设置有O型圈装配头4.7,所述O型圈装配头4.7安装在O型圈压入气缸4.8的活动部,所述O型圈压入气缸4.8安装在压入气缸支架4.9上,所述压入气缸支架4.9安装在机架1上,在所述接头移送座4.1推出后,在所述接头移送座4.1的前部设置有接头提升导料框4.10,所述接头提升导料框4.10前部设置有两根矩形条4.10.1且呈倾斜状态,所述矩形条4.10.1位于所述接头移送座4.1的两侧且位于接头5的下方,所述接头提升导料框4.10底部安装在提升气缸4.11的活动部上,所述提升气缸4.11通过提升气缸支架4.12安装在机架1上,所述O型圈装配头4.7包括装配底座4.7.1,装配底座4.7.1内固定有装配外头4.7.2,所述装配外头4.7.2内嵌套有装配内头4.7.3,所述装配外头4.7.2为不完全圆筒,所述装配外头4.7.2底部设置有缺口4.7.2.1,所述装配外头4.7.2上头设置有矩形条一4.7.2.2,所述装配内头4.7.3下部设置有矩形条二4.7.3.1,所述矩形条二4.7.3.1穿过缺口4.7.2.1嵌套在装配平台4.5的矩形槽4.5.1内并可以在矩形槽4.5.1内滑动,在所述装配底座4.7.1和所述装配内头4.7.3之间设置有复位弹簧4.7.4,所述装配内头4.7.3前端固联有O型圈接料块4.7.3.2,所述O型圈接料块4.7.3.2位于O型圈送料装置2出口处,所述O型圈接料块4.7.3.2设置有卡住半个O型圈6的U型槽4.7.3.2.1,在U型槽4.7.3.2.1的上部两侧设置有与所述装配外头4.7.2同心的圆弧槽4.7.3.2.2。

所述装配内头4.7.3外径小于O型圈6的内孔6.1直径但大于接头5的套圈部5.2的内孔直径,所述装配外头4.7.2外径大于O型圈6的内孔6.1直径,所述矩形条4.10.1的宽度小于O型圈6的高度,这样可以保证装配内头4.7.3可以穿过O型圈6的内孔6.1并且被接5顶住。

所述接头移送座4.1前端设置有用来卡入接头5的圆槽一4.1.1,在圆槽一4.1.1内设置有与接头5的圆环5.1匹配的圆槽二4.1.2,当所述接头移送座4.1未推出时,所述圆槽一4.1.1刚好位于接头送料装置3的出口,所述接头移送座4.1尾端是平面,所述接头移送座4.1尾部与移送气缸4.13的活动部相连,所述移动气缸4.13安装在移送气缸支架4.14上,所述移送气缸支架4.14安装在装配平台4.5上。

所述接头送料装置3包括安装在机架1上的接头振动盘3.1,所述接头振动盘3.1的出口对应到接头导料槽3.2的入口,所述接头导料槽3.2安装在机架1上,所诉接头导料槽3.2上端面和下端面设置有槽口3.2.1来导向接头5顺利进入到圆槽一4.1.1内和圆环5.1顺利卡入到圆槽二4.1.2内。

所述O型圈送料装置2包括安装在机架1上的O型圈振动盘2.1,所述O型圈振动盘2.1的出口对应到安装在机架1上的直线送料装置2.2的进口,所述直线送料装置2.2的出口对应到O型圈导料槽2.3的入口,所述O型圈导料槽2.3的出口对应到U型槽4.7.3.2.1,所述O型圈导料槽2.3安装在机架1上。

所述机架1对应于所述O型圈振动盘2.1,所述接头振动盘3.1,所述直线送料装置2.2,设置有相应的凸起结构来保证接头5和O型圈6在合理的供料高度。

所述接头提升导料框4.10设置成上部敞开结构,在两边设置有逐渐靠向内侧的挡边4.10.2来实现接头5的导料,所述接头提升导料框4.10的出口对应到接料框8内。

本实用新型应当是这样工作的,首先往接头振动盘3.1和O型圈振动盘2.1投入足料的接头5和O型圈6,然后启动机器,两个O型圈振动盘2.1内O型圈6会被O型圈振动盘2.1送到直线送料装置2.2后再送到O型圈导料槽2.3最后掉落到U型槽4.7.3.2.1内,接头振动盘3.1内的接头5会通过接头导料槽3.2掉落到圆槽一4.1.1内,圆环5.1会卡入到圆槽二4.1.2内,然后,所述移送气缸4.13带动所述接头移送座4.1推出,因为所述接头移送座4.1尾端是平面,所以位于后面的接头5就被所述接头移送座4.1尾端的平面支撑,当所述接头移送座4.1被推出后,位于圆槽二4.1.2的接头就与U型槽4.7.3.2.1内的O型圈6同心了,然后压入气缸4.8推出,压入气缸4.8的活动部带动所述O型圈装配头4.7向O型圈6运动,装配内头4.7.3先穿过O型圈6的内圆6.1再与接头5的套圈部5.2接触,这时,随着O型圈装配头4.7继续向前运动,装配内头4.7.3因为受到套圈部5.2的限位,因此,复位弹簧4.7.4会被压缩,装配内头4.7.3会被压入到装配外头4.7.2内部,随着O型圈装配头4.7的进一步向前运动,装配外头4.7.2会将O型圈6套入到接头5的套圈部5.2内,这时提升气缸4.11推出,所述矩形条4.10.1将两端套完O型圈6的接头5推离圆槽一4.1.1,接头6会被所述接头提升导料框4.10导到接料框8内,然后提升气缸4.11和压入气缸4.8和移送气缸4.13全部撤回,装配内头4.7.3复位,圆槽一4.1.1内等待新的接头5进入,U型槽4.7.3.2.1内等待新的O型圈6进入。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

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