一种加热炉出钢机推杆矫直装置的制作方法

本实用新型涉及矫直装置技术领域，更进一步涉及一种加热炉出钢机推杆矫直装置。

背景技术：

出钢机是轧钢生产线上把钢材从加热炉中推出的专用设备，出钢机的推钢杆为采用钢材锻造成的方钢，长17米，推钢杆可伸入到加热炉内，推钢杆在动力设备的带动下移动，将钢材从加热炉内向外顶出；大多数轧钢厂在推钢杆发生变形时直接报废，更换新的推钢杆，推钢杆的长度长、受热易变形、容易弯曲、报废率高，备件消耗大，提高了生产成本。

对于本领域的技术人员来说，如何实现推钢杆重复利用，降低生产成本，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加热炉出钢机推杆矫直装置，能够矫正弯曲变形的推杆，以实现重复使用，降低生产成本，具体方案如下：

一种加热炉出钢机推杆矫直装置，包括上表面为平面的支撑平台，所述支撑平台的上表面固定设置至少两个限位块，所述限位块设置于被矫推杆的同一侧；

所述支撑平台的上表面固定设置至少两个挡块，所述挡块设置于被矫推杆的另一侧；

所述挡块之间的连线与所述限位块之间的连线相互平行；所述挡块靠近被矫推杆的一侧设置顶靠支撑板；所述顶靠支撑板用于限位伸缩装置。

可选地，所述伸缩装置为液压千斤顶。

可选地，所述挡块包括顶靠支撑板和加强筋，所述顶靠支撑板为钢板，所述加强筋为垂直于所述顶靠支撑板的钢板。

可选地，所述限位块为钢板，其板面垂直于被矫推杆。

可选地，所述限位块设置于靠近被矫推杆两端的位置，所述挡块设置于靠近被矫推杆中间的位置。

可选地，还包括与所述顶靠支撑板可拆卸连接的垫板。

可选地，所述支撑平台的上表面设置定位刻度线，所述定位刻度线包括矫直线和偏移线，所述矫直线为所述限位块与被矫推杆接触点的连线，所述偏移线垂直于所述矫直线、并标记刻度。

本实用新型提供了一种加热炉出钢机推杆矫直装置，包括上表面为平面的支撑平台，用于支撑被矫推杆，支撑平台的上表面固定设置至少两个限位块，限位块设置于被矫推杆的同一侧，用于限定被矫推杆一侧的位置；支撑平台的上表面固定设置至少两个挡块，挡块设置于被矫推杆的另一侧；挡块之间的连线与限位块之间的连线相互平行；挡块靠近被矫推杆的一侧设置顶靠支撑板，顶靠支撑板用于限位伸缩装置的横向位置，伸缩装置的一端由挡块限位，另一端对被矫推杆施加作用力，使被矫推杆的弯曲凸出部分向另一侧移动实现矫正。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的加热炉出钢机推杆矫直装置的俯视结构图；

图2为支撑平1上表面的结构图。

图中包括：

支撑平台1、限位块2、挡块3、顶靠支撑板31、加强筋32、伸缩装置4、定位刻度线5、矫直线51、偏移线52。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种加热炉出钢机推杆矫直装置，能够矫正弯曲变形的推杆，以实现重复使用，降低生产成本。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的加热炉出钢机推杆矫直装置进行详细的介绍说明。

如图1所示，为本实用新型提供的加热炉出钢机推杆矫直装置的俯视结构图；该装置包括上表面为平面的支撑平台1，支撑平台为整个的主体结构，对被矫推杆起到支撑的作用，图1中A表示被矫推杆，其中虚线表示弯曲状态的被矫推杆，实线代表矫正后的被矫推杆。

支撑平台1的上表面固定设置至少两个限位块2，限位块2设置于被矫推杆的同一侧，限位块2与被矫推杆的接触点的连线为一条直线；支撑平台1的上表面固定设置至少两个挡块3，挡块3设置于被矫推杆的另一侧；如图1所示，限位块2位于被矫推杆的上方一侧，挡块3位于被矫推杆的下方一侧，限位块2与被矫推杆直接接触。挡块3之间的连线与限位块2之间的连线相互平行；挡块3靠近被矫推杆的一侧设置顶靠支撑板31，顶靠支撑板31用于限位伸缩装置4，伸缩装置4能够横向伸缩，一端被挡块3所限位，另一端顶在被矫推杆上，对被矫推杆施加横向作用力，使被矫推杆回复的平直状态。

一般情况下推杆的变形为一侧内凹、另一侧外凸，推杆放置在支撑平台1上时可完全与支撑平台1的上表面贴合，推杆大致呈一条曲线；矫正过程中，支撑住推杆内凹一侧的两端、并在中间凸出一侧的部位施加推力，使中间凸出部分回缩到平直状态；也可以支撑住推杆外凸一侧的部位、并在两端内凹一侧的施加推力，也可达到相同的效果。

挡块3设置有多个，伸缩装置4并不与挡块3相固定，将伸缩装置4放置在不同的挡块3处，可以对推杆的不同位置进行矫正。矫正过程中调节被矫推杆的位置，与伸缩装置4配合可达到更大的调节范围。

优选地，本实用新型中的伸缩装置4为液压千斤顶，当然，也可采用其他的机械对被矫推杆施加作用力。

挡块3包括顶靠支撑板31和加强筋32，顶靠支撑板31为钢板，加强筋32为垂直于顶靠支撑板31的钢板。顶靠支撑板31和加强筋32均为钢板，两者相互垂直固定，且两者均与支撑平台1的上表面相垂直，顶靠支撑板31和加强筋32均与支撑平台1的上表面相固定，通过加强筋32承受顶靠支撑板31的弯矩，可提供更强的支撑作用。

对应地，限位块2为钢板，其板面垂直于被矫推杆，限位块2与加强筋32的结构相同，因限位块2不需要单独支撑某个结构，因此不需要设置顶靠用的平板。

一般情况下推杆在中部部位弯曲变形，因此限位块2设置于靠近被矫推杆两端的位置，挡块3设置于靠近被矫推杆中间的位置，使用时被矫推杆两端保持相对固定，中间部分承受推力，伸缩装置4的推力施加在圆心方向，矫直效果更好。

该装置还包括与顶靠支撑板31可拆卸连接的垫板，垫板为具有一定厚度的平板，调节伸缩装置4垂直于推杆方向的位置，增大伸缩装置4的伸缩范围。

在上述任一技术方案的基础上，本实用新型中支撑平台1的上表面设置定位刻度线5，如图2所示，为支撑平台1上表面的结构图；定位刻度线5包括矫直线51和偏移线52，矫直线51和偏移线52相互垂直设置，矫直线51为限位块2与被矫推杆接触点的连线，矫直线51与平直状态的推杆相重合；偏移线52垂直于矫直线51，且偏移线52上标记刻度，操作过程中由伸缩装置4推动推杆凸出的部位回缩，当推杆与矫直线51重合后，继续推动，直到超过矫直线2～3mm之后再松开伸缩装置4，推杆在自身弹性回复作用下自然回缩到平直状态。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。