一种模具制造用下料辅助装置的制作方法

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种模具制造用下料辅助装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。

模具制造的工艺流程主要包括审图、备料、加工、模架加工、模芯加工、电极加工、模具零部件加工、检验、装配、飞模、试模和生产，一些复杂模具的零部件需要压铸或冲压等方式制作，模具的零部件制作成功时，会伴随着高温，若直接用手去拿取，会造成烫伤，使用不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具制造用下料辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具制造用下料辅助装置，包括底座，所述底座顶部外壁一端的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的电动推杆，且电动推杆的顶部外壁通过螺栓安装有水平设置的放置座，所述放置座的两端和两侧外壁滑动连接有同一个竖直设置的限位外壳，且限位外壳两侧外壁的底端均焊接有竖直设置的固定筒，固定筒的圆周内壁通过轴承安装有固定杆，所述限位外壳的两侧外壁均通过螺栓安装有除尘管，且限位外壳两侧外壁的顶部均通过螺栓安装有通风管，所述底座顶部外壁远离电动推杆的一端通过螺栓安装有放置箱，且放置箱两侧内壁之间的中间位置通过螺栓安装有水平设置的隔板，所述放置箱底部内壁的两侧分别通过螺栓安装有吸尘电机和除尘盒，且隔板顶部外壁的两侧分别通过螺栓安装有降温盒和鼓风机，所述降温盒的顶部和底部内壁均通过螺栓安装有半导体制冷片，且除尘盒的顶部外壁通过螺栓安装有密封盖，所述密封盖的底部外壁开设有固定槽，且固定槽的顶部内壁通过螺栓安装有磁板。

优选的，所述放置座的顶部外壁开设有安装槽，且安装槽的底部内壁通过螺栓安装有真空吸盘。

优选的，所述底座顶部外壁的两侧均焊接有竖直设置的固定管，且固定管的圆周内壁与固定杆的圆周外壁螺纹连接。

优选的，所述吸尘电机的出风端通过风管与除尘盒连接。

优选的，所述鼓风机的出风端通过风管与降温盒连接。

优选的，所述吸尘电机的进风端通过螺栓安装有第一连接管，且降温盒远离鼓风机的一侧外壁通过螺栓安装有第二连接管。

优选的，所述第一连接管远离吸尘电机的一端通过螺栓与除尘管连接，且第二连接管远离降温盒的一端外壁通过螺栓与通风管连接。

本实用新型的有益效果为：

1.一种模具制造用下料辅助装置，通过电动推杆与放置座连接，从而对放置座的高度进行升降，将放置座升起接住模具制造用的零部件，并利用真空吸盘将模具的零部件吸附住，防止零部件在下降的过程中掉落，并在箱体结构的限位外壳中设置有连接鼓风机的通风管，启动鼓风机和半导体制冷片，向零部件吹出冷风实现零部件的快速降温，然后再将零部件下降至限位外壳下方取料，避免工作人员直接接触刚下料的零部件，使用简单方便，安全可靠。

2.一种模具制造用下料辅助装置，通过限位外壳的两侧设置有除尘管，除尘管连接有吸尘电机，从而可将下料的零部件附着的灰尘或碎屑吸走，保证取料时的零部件干净无碎屑，清理简单，保护环境。

3.一种模具制造用下料辅助装置，通过固定杆的设置，固定杆与固定筒之间通过轴承连接，固定杆与固定管之间螺纹连接，同时旋转两个固定杆时，可调整限位外壳顶部和底座之间的距离，从而根据实际的安装环境，调整限位外壳的高度，从而方便放置座接住下料的零部件，调节简单，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具制造用下料辅助装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具制造用下料辅助装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具制造用下料辅助装置的放置箱结构示意图。

图中：1底座、2电动推杆、3放置座、4真空吸盘、5限位外壳、6固定筒、7固定杆、8固定管、9除尘管、10通风管、11放置箱、12隔板、13吸尘电机、14除尘盒、15密封盖、16磁板、17降温盒、18鼓风机、19半导体制冷片、20第一连接管、21第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模具制造用下料辅助装置，包括底座1，底座1顶部外壁一端的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的电动推杆2，且电动推杆2的顶部外壁通过螺栓安装有水平设置的放置座3，放置座3的两端和两侧外壁滑动连接有同一个竖直设置的限位外壳5，且限位外壳5两侧外壁的底端均焊接有竖直设置的固定筒6，固定筒6的圆周内壁通过轴承安装有固定杆7，限位外壳5的两侧外壁均通过螺栓安装有除尘管9，且限位外壳5两侧外壁的顶部均通过螺栓安装有通风管10，底座1顶部外壁远离电动推杆2的一端通过螺栓安装有放置箱11，且放置箱11两侧内壁之间的中间位置通过螺栓安装有水平设置的隔板12，放置箱11底部内壁的两侧分别通过螺栓安装有吸尘电机13和除尘盒14，且隔板12顶部外壁的两侧分别通过螺栓安装有降温盒17和鼓风机18，降温盒17的顶部和底部内壁均通过螺栓安装有半导体制冷片19，且除尘盒14的顶部外壁通过螺栓安装有密封盖15，密封盖15的底部外壁开设有固定槽，且固定槽的顶部内壁通过螺栓安装有磁板16。

本实用新型中，放置座3的顶部外壁开设有安装槽，且安装槽的底部内壁通过螺栓安装有真空吸盘4，利用真空吸盘4将模具的零部件吸附住，防止零部件在下降的过程中掉落，底座1顶部外壁的两侧均焊接有竖直设置的固定管8，且固定管8的圆周内壁与固定杆7的圆周外壁螺纹连接，同时旋转两个固定杆7时，可调整限位外壳5的高度，吸尘电机13的出风端通过风管与除尘盒14连接，鼓风机18的出风端通过风管与降温盒17连接，吸尘电机13的进风端通过螺栓安装有第一连接管20，且降温盒17远离鼓风机18的一侧外壁通过螺栓安装有第二连接管21，第一连接管20远离吸尘电机13的一端通过螺栓与除尘管9连接，可将下料的零部件附着的灰尘或碎屑吸走，保证取料时的零部件干净无碎屑，清理简单，且第二连接管21远离降温盒17的一端外壁通过螺栓与通风管10连接，向零部件吹出冷风实现零部件的快速降温。

工作原理：本设计主要针对一种模具制造用下料辅助装置，通过电动推杆2与放置座3连接，从而对放置座3的高度进行升降，将放置座3升起接住模具制造用的零部件，并利用真空吸盘4将模具的零部件吸附住，防止零部件在下降的过程中掉落，并在箱体结构的限位外壳5中设置有连接鼓风机18的通风管10，启动鼓风机18和半导体制冷片19，向零部件吹出冷风实现零部件的快速降温，然后再将零部件下降至限位外壳5下方取料，避免工作人员直接接触刚下料的零部件，使用简单方便，安全可靠，通过限位外壳5的两侧设置有除尘管14，除尘管14连接有吸尘电机13，从而可将下料的零部件附着的灰尘或碎屑吸走，保证取料时的零部件干净无碎屑，清理简单，保护环境，通过固定杆7的设置，固定杆7与固定筒6之间通过轴承连接，固定管8与固定杆7之间螺纹连接，同时旋转两个固定杆7时，可调整限位外壳5顶部和底座1之间的距离，从而根据实际的安装环境，调整限位外壳5的高度，从而方便放置座3接住下料的零部件，调节简单，适用范围广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。