本实用新型涉及一种模具,具体地说是一种半圆弧木层板固定片级进模。
技术背景
目前,现有的半圆弧木层板固定片模具设计不合理,半圆弧木层板固定片的生产过程复杂繁琐,需要经过成型模、冲孔模两副不同的模具来完成,即半圆弧木层板固定片在生产过程中需要先经成型模成型,然后再经冲孔模进行冲孔作业,这样经过两副模具来完成的话不仅增加了生产成本,也会影响产品的生产精度,制作出的半圆弧木层板固定片在使用过程中存在使用安装不便的情况。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种半圆弧木层板固定片级进模。
本实用新型的目的是解决现有半圆弧木层板固定片需要经过成型模、冲孔模两副不同的模具来完成,生产成本高、精度低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种半圆弧木层板固定片级进模,包括模板,所述模板上设有模槽,所述模槽为凹型结构,这个凹型结构的内凹口为第一内凹口,所述第一内凹口的底边中部设有第二内凹口,所述第二内凹口为半圆弧形结构,所述凹型结构模槽的底边中部设有向下凸起的凸部,所述凹型结构模槽的左部、中部、右部分别设有左冲孔、中冲孔、右冲孔。
优选的,所述凸部的横向长度小于第一内凹口的横向长度。
优选的,所述中冲孔的位置与第二内凹口相对应。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的半圆弧木层板固定片级进模设计合理、结构简单,其将产品的成型与冲孔集成在一副模具上,降低了生产成本,提高了产品精度,其制作出的半圆弧木层板固定片精度高,使用安装方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
如图所示,提供了本实用新型半圆弧木层板固定片级进模的实施例,包括模板1,所述模板1上设有模槽2,所述模槽2为凹型结构,这个凹型结构的内凹口为第一内凹口3,所述第一内凹口3的底边中部设有第二内凹口4,所述第二内凹口4为半圆弧形结构,所述凹型结构模槽2的底边中部设有向下凸起的凸部5。所述凹型结构模槽2的左部、中部、右部分别设有左冲孔6、中冲孔7、右冲孔8。所述中冲孔7的位置与第二内凹口4相对应。
所述凸部5的横向长度小于第一内凹口3的横向长度。