一种电热丝焊接设备的制作方法

本实用新型涉及金属加工领域，特别是涉及一种电热丝焊接设备。

背景技术：

电热丝加工过程中遇到需要续接的情况一般都是通过焊接完成，焊接加工过程中最常用的方式是电流焊，但是一般的电流焊机焊接后因为截面贴合不好，导致的电热丝焊缝处拉伸强度不够，如果后续拉丝工序系统拉力较大时，电热丝就有可能从焊接处断开，影响加工速度。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种焊接设备，所述焊接设备焊接的电热丝焊缝均匀整齐，强度高，能够满足后续连续加工的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电热丝焊接设备，所述电热丝焊接设备包括：焊接平台、夹持机构、切线机构、焊接机构和打磨机构；所述夹持机构、切线机构和焊接机构都安装在所述焊接平台上，所述打磨机构安装在所述焊接平台一侧；所述夹持机构包括一对相向设置的夹具，所述夹具包括夹头和夹座，所述夹头上有与待焊接电热丝线径相合的槽孔，所述相向设置的夹具的夹座设置在一条轨道上，可以沿所述轨道相对移动，两个夹具上的槽孔中心呈一条直线，所述直线与所述轨道平行；所述切线机构包括切刀、切刀座、切刀驱动机构和切刀定位结构，所述切刀安装在切刀座上，所述切刀座连接有第二气缸，所述第二气缸能够驱动所述切刀座带动所述切刀做沿定位轨道往复运动，所述切刀定位轨道位置由所述夹座初始位置确定。所述焊接机构安装在上支架上，所述上支架包括上基板和定位支柱，所述上定位支柱在上基板和焊接平台之间，所述上基板上安装有第一气缸，所述第一气缸能够带动所述上基板和焊接机构沿所述定位支柱下压，所述焊接机构包括整流装置，所述整流装置包括电流正极区域和电流负极区域、所述电流正负极区域之间绝缘，所述电流正极区域和负极区域上分别安装电极头，所述夹具上设置相应位置，所述电极头能够随着上基板下压的时候插入相应位置，连接到待焊接的电热丝本体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹持机构的轨道为丝杠，所述丝杠上设置相向螺纹。所述夹持机构的夹座上设置与所述螺纹配合的螺孔

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的夹持机构的夹持槽孔与夹头本体之间设置绝缘层。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的夹持机构中有多个不同规格的槽孔。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的夹持机构的夹头能够根据需要更换不同槽孔规格。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的夹具的夹头由前夹头和后夹头组成，每个夹头分成两块，一个是固定夹块固定在夹座上，一个是压块，所述夹块之间中间用螺栓连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述电极头具有弹性触头结构，所述电极头包括柔性金属触头、金属触头安装在工字形金属连杆一端，所述工字形连杆另一端连接导电铜丝，所述工字形连杆安装在电极套内，所述电极套上有环状凸台位于所述工字形连杆中间，所述凸台与金属触头下方工字形金属连杆之间安装有弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在焊接平台上设置切线机构和能够相向对接的夹持机构将电热丝的切口紧密贴合后再连接焊接设备，可以使焊接的焊缝紧密均匀，提升焊接位置的抗拉强度和拉伸模量，提高产品在加工中的工艺适应性，能够满足后续加工的要求。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的正视结构示意图；

图3是本实用新型一较佳实施例的夹具正视结构示意图；

图4是本实用新型一较佳实施例的夹具侧视结构示意图；

图5是本实用新型一较佳实施例的电极头结构示意图。

附图中各部件的标记如下：

1.焊接平台、2.上支架、3.电热丝、4.夹具、 5.焊接机构、6.切线机构、 7.驱动电机、8.螺纹丝杠、 9打磨机构；

21.上基板、22.定位支柱、23.第一气缸；

41.前夹头、42 .后夹头、43.底座、44.夹槽、45.紧固螺栓、411固定夹块、412.压块；

51.整流焊接装置、52.电极头、521.电极触头、 522. 工字连杆、 523. 电极套管、524.弹簧、525. 凸台、526. 铜线；

61.切刀座、62.切刀头、63.定位轨道、64.第二气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1到图5，本实用新型的一个实施例包括：

一种电热丝焊接设备，所述电热丝焊接设备包括：焊接平台1、夹持机构、切线机构6、焊接机构和打磨机构9；所述夹持机构、切线机构6和焊接机构5都安装在所述焊接平台1上，所述打磨机构9安装在所述焊接平台1前方；所述夹持机构包括一对相向设置的夹具4，所述夹具4包括夹头和夹座43，所述夹头上有与待焊接电热丝3线径相合的夹槽44，所述相向设置的夹具4的夹座设置在一条轨道上，可以沿所述轨道相对移动，两个夹具4上的夹槽44中心呈一条直线，所述直线与所述轨道平行；所述切线机构6包括切刀头62、切刀座61、切刀驱动机构和切刀定位结构，所述切刀头62安装在切刀座61上，所述切刀座61连接有第二气缸64，所述第二气缸64能够驱动所述切刀座61带动所述切刀头61做沿固定的定位轨道63往复运动，所述切刀定位轨道63位置由所述夹座43初始位置确定，所述夹座43上安装好待处理电热丝后所述切刀座61在第二气缸64的驱使下向前将电热丝3多余部位切除，然后所述第二气缸64带动刀座沿定位轨道63后退，待推刀之后，所述夹持4再沿轨道相向而行，将新切出的切面贴在一起。所述焊接机构5安装在上支架上2，所述上支架2包括上基板21和定位支柱22，所述上定位支柱22在上基板21和焊接平台1之间，所述上基板21上安装有第一气缸23，所述第一气缸23能够带动所述上基板21和焊接机构5沿所述定位支柱22下压，所述焊接机构5包括整流装置51，所述整流装置51包括电流正极区域和电流负极区域、所述电流正负极区域之间绝缘，所述电流正极区域和负极区域上分别安装电极头52，所述夹具4上设置相应位置，所述电极头52能够随着上基板21下压的时候插入相应位置，连接到待焊接的电热丝3本体。

所述夹持机构的轨道为螺纹丝杠8，所述螺纹丝杠8上设置相向螺纹，所述夹座43上设置与所述螺纹相合的螺孔，所述螺纹丝杠8在驱动电机7的带动下转动时，所述夹具4可以沿丝杠相向贴合或者分开。

所述的夹具的夹槽44与夹头本体之间设置绝缘层，防止焊接过程中出现漏电现象。

所述的夹具的夹头中有一个夹槽，所述带有夹槽44的夹头能够根据电热丝3的规格需要进行更换，以适应不同工件的工作要求。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的夹具的夹头由前夹头41和后夹头42组成，每个夹头分成两块，一个是固定夹块411固定在夹座43上，一个是压块412，所述夹块之间中间用紧固螺栓45连接。

所述电极头52具有弹性触头结构，所述电极头52包括柔性金属电极触头521、所述柔性金属电极触头521安装在金属工字连杆522一端，所述工字连杆522另一端连接导电铜丝526，所述铜丝526与整流焊接装置51相连，所述工字连杆522安装在电极套管523内，所述电极套管523上有环状凸台525位于所述工字形连杆522中间，所述凸台525与电极触头521下方工字形连杆522之间安装有弹簧524，通过此结构，所述电极头可以在不伤电热丝的情况下连通电路，然后启动整流焊接装置51快速焊接电热丝3。

在本实用新型另一个实施例中：

一种电热丝焊接设备，所述电热丝焊接设备包括：焊接平台1、夹持机构、切线机构6、焊接机构和打磨机构9；所述夹持机构、切线机构6和焊接机构5都安装在所述焊接平台1上，所述打磨机构9安装在所述焊接平台1前方，方便焊接完成后直接对焊缝进行打磨，使焊接接头处光滑平整，方便后续加工；所述夹持机构包括一对相向设置的夹具4，所述夹具4包括夹头和夹座43，所述夹头上有与待焊接电热丝3线径相合的夹槽44，所述相向设置的夹具4的夹座设置在一条轨道上，可以沿所述轨道相对移动，两个夹具4上的夹槽44中心呈一条直线，所述直线与所述轨道平行；所述切线机构6包括切刀头62、切刀座61、切刀驱动机构和切刀定位结构，所述切刀头62安装在切刀座61上，所述切刀座61连接有第二气缸64，所述第二气缸64能够驱动所述切刀座61带动所述切刀头61做沿固定的定位轨道63往复运动，所述切刀定位轨道63位置由所述夹座43初始位置确定，所述夹座43上安装好待处理电热丝后所述切刀座61在第二气缸64的驱使下向前将电热丝3多余部位切除，然后所述第二气缸64带动刀座沿定位轨道63后退，待推刀之后，所述夹具4再沿轨道相向而行，将新切出的切面贴在一起。所述焊接机构5安装在上支架上2，所述上支架2包括上基板21和定位支柱22，所述上定位支柱22在上基板21和焊接平台1之间，所述上基板21上安装有第一气缸23，所述第一气缸23能够带动所述上基板21和焊接机构5沿所述定位支柱22下压，所述焊接机构5包括整流装置51，所述整流装置51包括电流正极区域和电流负极区域、所述电流正负极区域之间绝缘，所述电流正极区域和负极区域上分别安装有电极头52，所述夹具4上设置相应位置，所述电极头52能够随着上基板21下压的时候插入相应位置，连接到待焊接的电热丝3本体。

所述夹持机构的轨道为螺纹丝杠8，所述螺纹丝杠8上设置相向螺纹，所述夹座43上设置与所述螺纹相合的螺孔，所述螺纹丝杠8在驱动电机7的带动下转动时，所述夹具4可以沿螺纹丝杠8相向贴合或者分开。

所述的夹具的夹槽44与夹头本体之间设置绝缘层，防止焊接过程中出现漏电现象。

所述的夹具4中有3个不同规格的槽孔，可以在不更换夹头的情况下满足多种工件的焊接要求。

所述的夹具的夹头由前夹头41和后夹头42组成，每个夹头分成两块，一个是固定夹块411固定在夹座43上，一个是压块412，所述夹块之间中间用紧固螺栓45连接。

所述电极头52具有弹性触头结构，所述电极头52包括柔性金属电极触头521、所述柔性金属电极触头521安装在金属工字连杆522一端，所述工字连杆522另一端连接导电铜丝526，所述铜丝526与整流焊接装置51相连，所述工字连杆522安装在电极套管523内，所述电极套管523上有环状凸台525位于所述工字形连杆522中间，所述凸台525与电极触头521下方工字形连杆522之间安装有弹簧524，通过此结构，所述电极头可以在不伤电热丝的情况下连通电路，然后启动整流焊接装置51快速焊接电热丝3。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效机构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。