一种快拨轮铆钉冲的制作方法

本实用新型涉及铆钉冲技术领域，具体为一种快拨轮铆钉冲。

背景技术：

手表或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时、显示时间的仪器，通常由表盘和表带组成，有的手表上会用铆钉进行装饰，同时在对损坏的铆钉进行更换时，需要用到铆钉冲。

然而现有的铆钉冲，大都通过人工手动去除铆钉，费时费力，效率低下，同时容易损坏表带。针对上述问题，急需在原有铆钉冲的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快拨轮铆钉冲，以解决上述背景技术提出现有的铆钉冲，大都通过人工手动去除铆钉，费时费力，效率低下，同时容易损坏表带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快拨轮铆钉冲，包括基座、橡胶垫和冲头，所述基座的上端安装有底座，且底座顶部的中间预留有铆钉槽，并且铆钉槽的两端开设有放置槽，所述底座的顶部边缘处固定有第一支架，且第一支架上安装有螺杆，并且螺杆的下端连接有压板，所述橡胶垫铺设于压板的底部，且橡胶垫设置于放置槽的内壁上，所述基座的顶部边缘处固定有第二支架，且第二支架上安装有伸缩气缸，并且伸缩气缸的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部位于活动槽内，且活动槽开设于第二支架上，所述伸缩杆上安装有限位板，且限位板位于限位槽内，并且限位槽开设于活动槽的内壁上，所述冲头安装于冲板的底部，且冲板固定于伸缩杆的下端面。

优选的，所述放置槽的高度为2mm，且放置槽的宽度为36mm。

优选的，所述压板关于第一支架的中心轴线对称设置有2个，且压板与第一支架之间相互平行。

优选的，所述伸缩杆与活动槽之间构成滑动结构，且伸缩杆与活动槽的内壁相贴合。

优选的，所述限位板与限位槽之间卡合连接，且限位板与伸缩杆之间相垂直，并且限位槽的长度与活动槽的长度相等。

优选的，所述冲头与冲板之间螺纹连接，且冲头的中心轴线与铆钉槽的中心轴线处于同一垂直水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快拨轮铆钉冲，通过设置的螺杆带动压板将表带固定在放置槽内，通过伸缩气缸带动冲头对表带上的铆钉进行冲除，避免了手动的费时费力；

1.通过设置的放置槽，适用于不同尺寸的表带，同时可以通过压板将表带固定在放置内，防止冲头对铆钉进行冲除的时候，表带发生晃动，影响冲除效果；

2.通过设置的两个压板，方便将铆钉两端的表带固定住，从而方便在对铆钉进行冲除时，表带两端受力均匀，铆钉可以快速精准的被冲除；

3.通过设置的活动槽和限位槽，方便伸缩杆和限位板可以在活动槽和限位槽内滑动，从而方便对表带进行安装和更换，防止冲头对工作人员带来伤害，同时保持伸缩杆和限位板的稳定性；

4.通过设置的冲头与冲板之间螺纹连接，方便根据不同尺寸的铆钉，更换不同大小的冲头，适用于各种铆钉表带，同时冲头的中心轴线与铆钉槽的中心轴线处于同一垂直水平线上，方便对铆钉进行定位，同时方便冲除后的铆钉掉落进铆钉槽中进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型底座结构示意图。

图中：1、基座；2、底座；3、铆钉槽；4、放置槽；5、第一支架；6、螺杆；7、压板；8、橡胶垫；9、第二支架；10、伸缩气缸；11、伸缩杆；12、活动槽；13、限位槽；14、限位板；15、冲板；16、冲头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快拨轮铆钉冲，包括基座1、底座2、铆钉槽3、放置槽4、第一支架5、螺杆6、压板7、橡胶垫8、第二支架9、伸缩气缸10、伸缩杆11、活动槽12、限位槽13、限位板14、冲板15和冲头16，基座1的上端安装有底座2，且底座2顶部的中间预留有铆钉槽3，并且铆钉槽3的两端开设有放置槽4，底座2的顶部边缘处固定有第一支架5，且第一支架5上安装有螺杆6，并且螺杆6的下端连接有压板7，橡胶垫8铺设于压板7的底部，且橡胶垫8设置于放置槽4的内壁上，基座1的顶部边缘处固定有第二支架9，且第二支架9上安装有伸缩气缸10，并且伸缩气缸10的下端连接有伸缩杆11，伸缩杆11的顶部位于活动槽12，且活动槽12开设于第二支架9上，伸缩杆11上安装有限位板14，且限位板14位于限位槽13内，并且限位槽13开设于活动槽12的内壁上，冲头16安装于冲板15的底部，且冲板15固定于伸缩杆11的下端面；

放置槽4的高度为2mm，且放置槽4的宽度为36mm，方便将不同尺寸的表带放在放置槽4内，放置槽4的高度小于常规表带的厚度，从而可以通过压板7将表带固定在放置槽4内；

压板7关于第一支架5的中心轴线对称设置有2个，且压板7与第一支架5之间相互平行，通过压板7将表带的两边压在第一支架5上，从而方便通过冲头16对表带上的铆钉进行冲除；

伸缩杆11与活动槽12之间构成滑动结构，且伸缩杆11与活动槽12的内壁相贴合，方便伸缩杆11在活动槽12内前后滑动，从而方便表带的安装和冲除铆钉操作，同时保持伸缩杆11的稳定性；

限位板14与限位槽13之间卡合连接，且限位板14与伸缩杆11之间相垂直，并且限位槽13的长度与活动槽12的长度相等，方便伸缩杆11在活动槽12内滑动时，限位板14跟着在限位槽13内滑动，保持伸缩杆11在使用时的稳定性，不会发生倾斜；

冲头16与冲板15之间螺纹连接，且冲头16的中心轴线与铆钉槽3的中心轴线处于同一垂直水平线上，方便根据不同铆钉的尺寸更换不同大小的冲头16，同时方便冲头16对表带上的铆钉进行冲除。

工作原理：在使用该快拨轮铆钉冲时，首先如图1-4所示，工作人员将打磨好铆钉头的手表表带放入两个放置槽4内，使得需要冲除的铆钉位于铆钉槽3中间，然后转动螺杆6，带动压板7向下运行，通过压板7将表带固定住，同时橡胶垫8对表带进行保护，然后启动型号为J64RT2UNIVER的伸缩气缸10，伸缩气缸10通过伸缩杆11带动冲板15和冲头16向下运行，通过冲头16将表带上的铆钉冲除，铆钉掉落进铆钉槽3内，方便对铆钉进行收集，完成冲除后，将伸缩杆11在活动槽12内滑动，使得冲板15和冲头16远离底座2，方便表带的安装和拿取，同时伸缩杆11上的限位板14在限位槽13内滑动，保持伸缩气缸10和伸缩杆11的稳定性，这里要说明的是，活动槽12和限位槽13的顶部与放置槽4的中心轴线相重合，所以在对铆钉进行冲除时，直接将伸缩杆11滑动到活动槽12和限位槽13的顶部就可以对冲板15和冲头16进行定位，在对不同尺寸的铆钉进行冲除时，可以将冲头16在冲板15上通过螺纹连接拆卸下来，更换不同尺寸的冲头16。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。