一种压力开关触点压入的冲床夹具机构的制作方法

本实用新型涉及一种冲床夹具机构，尤其是一种压力开关触点压入的冲床夹具机构。

背景技术：

自吸泵的圆形机械式压力开关上有一个活动板和两个固定板，活动板上有两个触点（一般都用铜触点），两个固定板上各自只有一个触点（一般都用铜触点），活动板上的两个触点分别有固定板上的触点接触时，两个固定板上的触点相通，这样泵就会工作。活动板包括一动触片1形状如图1所示，上面有孔一2和孔二3，活动板还包括两个触点5形状如图2所示，上面有压入端4，两个触点5分别安置在孔一2和孔二3处，压入端 4与孔一2和孔二3为紧配合，而且压入端4尺寸短，压入后无穿出。现有的加工方式是人工取一动触片1，放置在冲床夹具上，再取两个触点5分别放置在动触片1的孔一2和孔二3处，启动冲床，冲床上的压头13下压将触点5压入动触片1的孔一2和孔二3内，然后压头13返回，再从夹具中取出完成品，这种加工方式人工劳动力大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提一种压力开关触点压入的冲床夹具机构，该机构能自动下压力开关活动板成品。

本实用新型一种压力开关触点压入的冲床夹具机构是这样实现的：该一种压力开关触点压入的冲床夹具机构包括齿条 、齿轮、齿轮轴、定位板、固定板、成品仓和滑台气缸；所述的固定板固连在冲床的工作台上，固定板上有下料孔；滑台气缸固连在固定板上；齿条固连在滑台气缸的移动滑台上；齿轮轴安置在固定板上，并与固定板形成一转动副；齿轮固连在齿轮轴上，齿轮和齿条啮合；定位板固连在齿轮轴上，定位板上有定位孔一和定位孔二，定位孔一用来定位安放触点，定位孔二用来定位安放动触片，滑台气缸未伸出移动滑台时定位孔二内定位的动触片的孔一和孔二位于定位孔一的正上方，并且冲床的压头位于定位孔二的正上方，滑台气缸伸出移动滑台时定位孔二位于下料孔的上方；成品仓安放在工作台上，并位于下料孔的下方。

本实用新型的有益效果是：加工完成后直接下成品，减少劳动力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中的加工工件动触片的示意图。

图2是本实用新型中的加工工件触点的示意图。

图3是本实用新型在起始位置时的结构示意图。

图4是本实用新型中定位板的结构示意图。

图5是图4中的剖视图。

图6是本实用新型在下成品时的结构示意图。

图中：

1：动触片 2：孔一 3：孔二 4：压入端 5：触点 6：齿条 7：齿轮 8：定位板 9：固定板 10：工作台 11：成品仓 12：下料孔 13：滑台气缸 14：压头 15：定位孔一16：定位孔二。

具体实施方式

图3至图6是本实用新型的结构示意图；由图知，该一种压力开关触点压入的冲床夹具机构包括齿条 6、齿轮7、齿轮轴、定位板8、固定板9、成品仓11和滑台气缸13；所述的固定板9固连在冲床的工作台10上，固定板9上有下料孔12；滑台气缸13固连在固定板9上；齿条6固连在滑台气缸13的移动滑台上；齿轮轴安置在固定板9上，并与固定板9形成一转动副；齿轮7固连在齿轮轴上，齿轮7和齿条6啮合；定位板8固连在齿轮轴上，定位板8上有定位孔一15和定位孔二16，定位孔一15用来定位安放触点5，定位孔二16用来定位安放动触片1，滑台气缸13未伸出移动滑台时定位孔二16内定位的动触片1的孔一2和孔二3位于定位孔一15的正上方，并且冲床的压头14位于定位孔二16的正上方，滑台气缸13伸出移动滑台时定位孔二16位于下料孔12的上方；成品仓11安放在工作台10上，并位于下料孔12的下方。

工作时将本实用新型连接好气动系统和控制器，接通电源和气源，本实用新型分如下步骤工作：刚开始时滑台气缸13未伸出移动滑台，先将两个触点5放置在定位孔一15上，再将一动触片1放于定位孔二16内，控制冲床的压头14下压将动触片1下压，触点5的压入端4进入动触片1上的孔一2和孔二3内，控制冲床的压头14返回；控制滑台气缸13伸出移动滑台，定位板8转动180度，定位孔二16朝下位于下料孔12处（如图6），成品掉入至成品仓11；控制滑台气缸12伸回移动滑台，定位板8返回原位。加工过程中无需取成品，只需放入毛坯即可。

除上述实施例外，本发明还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。