一种防水卷材生产用对辊挤压装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种防水卷材生产用对辊挤压装置。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

但是目前市场上的防水卷材生产用对辊挤压装置没有设置防水卷材的固定装置，传统的挤压装置生产卷材时，需要将材料和防水层进行挤压固定，防水卷材的初始部分固定不变，需要使用者使用其他装置进行固定，降低防水卷材的生产效率，增加防水卷材的固定难度，没有设置便于拆卸放料辊的装置，需要使用者将放料辊整体进行拆卸，增加使用者的拆卸难度，降低使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用对辊挤压装置，以解决上述背景技术中提出的需要使用者使用其他装置进行固定，降低防水卷材的生产效率，增加防水卷材的固定难度和增加使用者的拆卸难度，降低使用者工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材生产用对辊挤压装置，包括顶板，所述顶板的底板通过螺栓固定连接有支撑脚，所述支撑脚的一侧通过螺栓固定连接有底板，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有底板支撑板，所述底板支撑板的一侧通过螺栓固定连接有收料电机，所述收料电机的一端转动连接有收料杆，所述收料杆上套设有收料辊，且收料杆远离收料电机的一端安装有底板支撑环，所述收料辊的一侧通过压杆转轴转动连接有压杆，所述压杆与收料辊之间安装有拉簧，所述顶板的顶部通过螺栓固定连接有顶部支撑板，所述顶部支撑板的一侧通过螺栓固定连接有挤压电机，所述挤压电机的一端转动连接有挤压杆，所述挤压杆上套设有挤压辊，且挤压杆远离挤压电机的一端安装有顶部支撑环，所述顶板顶部靠近顶部支撑板的一侧通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部开设有放料杆凹槽，所述放料杆凹槽的顶部安装有调节螺栓，所述调节螺栓与放料杆凹槽之间安装有放料杆，所述放料杆上套设有放料辊，所述挤压电机和收料电机均与外接电源电性连接。

优选的，所述挤压杆靠近顶部支撑环的一端设置有固定销。

优选的，所述支撑脚的底部设置有防滑胶垫。

优选的，所述挤压辊共设置有两个，且两个挤压辊均安装于顶板的上方。

优选的，所述压杆的一端设置有卡勾。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了压杆、压杆转轴和拉簧，当使用者需要对材料进行加工时，将压杆通过压杆转轴转动至最大开启角度，将材料放置于收料辊与压杆之间的凹槽中，松开压杆，压杆在拉簧的作用力下移动回原位，从而将材料夹紧，无需使用其他装置进行固定，提高使用者固定卷材的效率，减小防水卷材的固定难度，提高防水卷材的生产效率。

(2)本实用新型设置了放料杆、放料杆凹槽和调节螺栓，当使用者需要安装放料辊时，将放料辊通过放料杆放置于放料杆凹槽中，将调节螺栓插入放料杆凹槽的螺孔中，从而将放料杆卡合，当使用者需要拆卸放料辊时，将调节螺栓从放料杆凹槽的螺孔中取出，从而将放料辊通过放料杆从放料杆凹槽中取出，无需将放料辊整体进行拆卸，降低使用者的拆卸难度，提高使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型A区域的放大图；

图4为本实用新型收料辊的侧视图；

图5为本实用新型B区域的放大图；

图6为本实用新型的电路框图；

图中：1-支撑脚；2-顶部支撑板；3-挤压辊；4-挤压电机；5-支撑杆； 6-顶板；7-底板；8-底板支撑板；9-收料电机；10-收料辊；11-挤压杆；12- 放料杆；13-放料辊；14-顶部支撑环；15-底板支撑环；16-压杆；17-压杆转轴；18-收料杆；19-调节螺栓；20-放料杆凹槽；21-拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材生产用对辊挤压装置，包括顶板6，顶板6的底板通过螺栓固定连接有支撑脚1，支撑脚1的一侧通过螺栓固定连接有底板7，底板7的顶部通过螺栓固定连接有底板支撑板8，底板支撑板8的一侧通过螺栓固定连接有收料电机9，收料电机9的一端转动连接有收料杆18，当使用者需要对材料进行加工时，将压杆16通过压杆转轴17转动至最大开启角度，将材料放置于收料辊10与压杆 16之间的凹槽中，松开压杆16，压杆16在拉簧21的作用力下移动回原位，从而将材料夹紧，无需使用其他装置进行固定，收料杆18上套设有收料辊10，且收料杆18远离收料电机9的一端安装有底板支撑环15，收料辊10的一侧通过压杆转轴17转动连接有压杆16，压杆16与收料辊10之间安装有拉簧 21，顶板6的顶部通过螺栓固定连接有顶部支撑板2，顶部支撑板2的一侧通过螺栓固定连接有挤压电机4，挤压电机4和收料电机9均采用YL711-90驱动电机，额定电压220V，额定转速2800rpm,额定功率1.5KW，挤压电机4的一端转动连接有挤压杆11，挤压杆11上套设有挤压辊3，且挤压杆11远离挤压电机4的一端安装有顶部支撑环14，顶板6顶部靠近顶部支撑板2的一侧通过螺栓固定连接有支撑杆5，当使用者需要安装放料辊13时，将放料辊 13通过放料杆12放置于放料杆凹槽20中，将调节螺栓19插入放料杆凹槽 20的螺孔中，从而将放料杆12卡合，当使用者需要拆卸放料辊13时，将调节螺栓19从放料杆凹槽20的螺孔中取出，从而将放料辊13通过放料杆12 从放料杆凹槽20中取出，支撑杆5的顶部开设有放料杆凹槽20，放料杆凹槽 20的顶部安装有调节螺栓19，调节螺栓19与放料杆凹槽20之间安装有放料杆12，放料杆12上套设有放料辊13，挤压电机4和收料电机9均与外接电源电性连接。

为了防止挤压辊3脱落，本实施例中，优选的，挤压杆11靠近顶部支撑环14的一端设置有固定销。

为了增加支撑脚1的防滑性，本实施例中，优选的，支撑脚1的底部设置有防滑胶垫。

为了便于挤压材料，本实施例中，优选的，挤压辊3共设置有两个，且两个挤压辊3均安装于顶板6的上方。

为了便于固定卷材，本实施例中，优选的，压杆16的一端设置有卡勾。

工作原理：当使用者需要安装放料辊13时，将放料辊13通过放料杆12 放置于放料杆凹槽20中，将调节螺栓19插入放料杆凹槽20的螺孔中，从而将放料杆12卡合，当使用者需要对材料进行加工时，将压杆16通过压杆转轴17转动至最大开启角度，将材料放置于收料辊10与压杆16之间的凹槽中，松开压杆16，压杆16在拉簧21的作用力下移动回原位，从而将材料夹紧，材料夹紧后，无需使用其他装置进行固定，提高使用者固定卷材的效率，启动收料电机9和挤压电机4，收料电机9转动带动收料杆18进行转动，收料杆18转动带动收料辊10进行转动，收料辊10转动带动卷材进行移动，挤压电机4转动带动挤压杆11进行转动，从而带动挤压辊3进行转动，卷材穿过挤压辊3时受到挤压，从而成型，当使用者需要拆卸放料辊13时，将调节螺栓19从放料杆凹槽20的螺孔中取出，从而将放料辊13通过放料杆12从放料杆凹槽20中取出，提高使用者拆卸放料辊13的效率，降低使用者的拆卸难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。