一种链条冲压装置的制作方法

本实用新型属于双向拉伸生产配件设备技术领域，更具体地涉及针对布鲁克纳FOK4.8链条的分解及组装设计制造一套冲压设备。

背景技术：
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现代的链式传动装置，把一台机器所存的连接部位形成紧凑的整体，它是提高机械性能的关键部件。按结构可分为滚子链、齿形链等类型，其中滚子链应用最广。滚子链是由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子所组成．其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连，称为内、外链节；滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合。当内、外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动。滚子是活套在套筒上的，工作时，滚子沿链轮齿廓滚动．可减轻轮齿的磨损。链的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上，因此，在内、外链板间应留有少许的间隙，以便润滑油渗入摩擦面间。链板一般制成“8”字形，以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度，亦减少了链的质量和运动时的惯性力。

销轴属于易损件，销轴的更换是一个对准确度和熟练度要求特别高的工作，专利号为201620781597.2的国家实用新型专利公开了一种销轴链条的拆卸装置，很好的解决了以上问题，但是该装置缺少定位结构，对于链条的拆卸容易实现，而对于链条的组装难度较大，特别是对于布鲁克纳FOK4.8链条来说，由于链条本身设置有U型轨道槽和锁紧垫圈，造成了结构的不对称，稳定性不足，导致定位不准确，效率较低和准确度较差。

技术实现要素：
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为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于布鲁克纳FOK4.8链条的链条冲压装置，能够有效的解决链条本身设置有U型轨道槽和锁紧垫圈，造成了结构的不对称，常规冲压装置无法准确定位，无法实型对链条的快速拆卸和组装的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的链条冲压装置，包括链条和冲压装置，其特征在于所述链条由预设数量的链节单元通过连接销连接而成，所述链节单元包括链条本体，链条本体的上下两端均设置有U型轨道槽，链条本体的左右两端分别设置有中空圆柱形的链夹Ⅰ和链夹Ⅱ，相邻的链节单元的链夹Ⅰ、链夹Ⅱ和连接销通过卡合的方式固定相连；所述链条本体的一侧设置有锁紧垫圈，所述冲压装置包括冲压支架，冲压支架包括垂直设置的固定立板和底座，固定立板的内侧的上端焊接有液压缸支座，液压缸支座上设置有液压缸，液压缸的缸体通过螺栓与压缸支座固定相连，液压缸的伸缩杆端部固定设置有U型卡槽，U型卡槽通过螺栓连接设置有推动冲压板，推动冲压板的内侧设置有直线轴承，所述固定立板的两端沿竖直方向对称设置有直线导轨，直线导轨通过直线轴承与推动冲压板相连，所述推动冲压板的底部等间距设置有冲压头，冲压头下方设置有装夹定位座，所述装夹定位座设置有与U型轨道槽相配合的轨道。

进一步地，所述的U型轨道槽的中部垂直于轴向设置有凹槽Ⅰ，相连的链节单元之间的链夹Ⅰ和链夹Ⅱ上方设置有凹槽Ⅱ，所述轨道的外侧设置有与凹槽Ⅰ配合的限位凸台Ⅰ，设置有与凹槽Ⅱ配合的限位凸台Ⅱ。

进一步地，所述的轨道的两端设置有定位卡，定位卡与U型轨道槽的端部相配合。

进一步地，所述的液压缸的进液口通过导油管与液压站的出液口相连，液压站的进液口通过导油管与液压站的出液口相连。

本实用新型的有益效果是：本装置设置有定位卡和多个限位凸台，保证了链节单元组装过程中的准确定位，提高了组装的效率；装夹定位座设置有与U型轨道槽相配合的轨道，并配合限位凸台，防止了布鲁克纳FOK4.8链条中设置的锁紧垫圈而导致重心不稳定倾斜及定位不准确的问题；在直线轴承与直线导轨的配合下，液压缸带动推动冲压板和等间距设置有冲压头，实现了布鲁克纳横向拉伸链条的快速分解与组装。

附图说明：

附图1是本实用新型冲压装置主视图结构示意图；

附图2是本实用新型冲压装置左视图结构示意图；

附图3是本实用新型实施例结构示意图；

附图4是本实用新型链条部分结构示意图；

附图5是本实用新型链条左视结构示意图；

附图6是本实用新型俯视图结构示意图；附图中：

1. 装夹定位座、2. 链条、3. 冲压头、4. 推动冲压板、5. 直线轴承、6. 直线导轨、7. 冲压支架、8. 液压缸、9. 液压站、10. 液压缸支座、11. U型卡槽、12. 限位凸台Ⅱ、13. 限位凸台Ⅰ、14. 定位卡、15. U型轨道槽、16. 凹槽Ⅰ、17. 凹槽Ⅱ、18. 连接销、19. 链夹Ⅰ、20. 链夹Ⅱ、21. 链条本体、22. 锁紧垫圈。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-6更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的链条冲压装置，包括链条2和冲压装置，其特征在于所述链条2由预设数量的链节单元通过连接销18连接而成，所述链节单元包括链条本体21，链条本体21的上下两端均设置有U型轨道槽15，链条本体21的左右两端分别设置有中空圆柱形的链夹Ⅰ19和链夹Ⅱ20，相邻的链节单元的链夹Ⅰ19、链夹Ⅱ20和连接销18通过卡合的方式固定相连；所述链条本体21的一侧设置有锁紧垫圈22，所述冲压装置包括冲压支架7，冲压支架7包括垂直设置的固定立板和底座，固定立板的内侧的上端焊接有液压缸支座10，液压缸支座10上设置有液压缸8，液压缸8的缸体通过螺栓与压缸支座固定相连，液压缸8的伸缩杆端部固定设置有U型卡槽11，U型卡槽11通过螺栓连接设置有推动冲压板4，推动冲压板4的内侧设置有直线轴承5，所述固定立板的两端沿竖直方向对称设置有直线导轨6，直线导轨6通过直线轴承5与推动冲压板4相连，所述推动冲压板4的底部等间距设置有冲压头3，冲压头3下方设置有装夹定位座1，所述装夹定位座1设置有与U型轨道槽15相配合的轨道。

进一步地，所述的U型轨道槽15的中部垂直于轴向设置有凹槽Ⅰ16，相连的链节单元之间的链夹Ⅰ19和链夹Ⅱ20上方设置有凹槽Ⅱ17，所述轨道的外侧设置有与凹槽Ⅰ16配合的限位凸台Ⅰ13，设置有与凹槽Ⅱ17配合的限位凸台Ⅱ12。

进一步地，所述的轨道的两端设置有定位卡14，定位卡14与U型轨道槽15的端部相配合。

进一步地，所述的液压缸8的进液口通过导油管与液压站9的出液口相连，液压站9的进液口通过导油管与液压站9的出液口相连。

需要说明的是，本实用新型为一种链条冲压装置，具体工作时，

1、将连接在一起的链条2放置在装夹定位座1上，装夹定位座1两端的定位卡14进行初步定位，然后将链条2底部的U型轨道槽15与装夹定位座1的轨道相配合，并利用限位凸台Ⅰ13和限位凸台Ⅱ12与链条2上的凹槽Ⅰ16和凹槽Ⅱ17进行进一步地定位，有效防止了因重心不稳导致地倾斜；

2.启动设备，液压站9运行，按冲压按钮，液压缸8带动推动冲压板4沿直线导轨6向下运动，将链条之间连接销18冲出，连接在一起的链条2被分解成链节单元，按返回按钮，液压缸8带动推动冲压板4返回停止位置，分解过程完成；

3、组装时，将单个链节单元及连接销18按正确方向装夹到装夹定位座1上 ，并利用限位凸台Ⅰ13和限位凸台Ⅱ12进行定位；按冲压按钮，液压缸8带动推动冲压板4沿直线导轨6向下运动，将连接销18冲压到位，单个链节单元被连接成整条。按返回按钮，液压缸8带动推动冲压板4沿直线导轨6向上运动，链条组装过程完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。