360度翻转装置的制作方法

文档序号:17817603发布日期:2019-06-05 21:56
360度翻转装置的制作方法

本实用新型一般涉及零部件加工领域,尤其涉及一种360度翻转装置。



背景技术:

在对电梯各个零部件进行加工时,有些零部件比较大,并且比较重,并且需要进行焊接固定。而焊接的时候,有些部位需要更换焊接角度,由于无法转动零部件,增加了焊接难度,并且降低了焊接质量。



技术实现要素:

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种降低焊接难度的360度翻转装置。

第一方面,本实用新型的360度翻转装置,包括固定支架,固定支架转动连接有工作台,固定支架固定连接有驱动电机,驱动电机通过齿轮副驱动工作台转动。

根据本申请实施例提供的技术方案,通过将需要进行焊接的零部件放在工作台上,当需要对焊接角度进行调整时,启动驱动电机,带动工作台转动,能够降低焊接难度,提高焊接效率,能够解决现有焊接过程中较大的零部件调整难度大的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的实施例的360度翻转装置的结构示意图;

图2为本实用新型的实施例的360度翻转装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1和2,本实用新型的360度翻转装置,包括固定支架10,固定支架10转动连接有工作台20,固定支架10固定连接有驱动电机30,驱动电机30通过齿轮副驱动工作台20转动。

在本实用新型的实施例中,通过将需要进行焊接的零部件放在工作台上,当需要对焊接角度进行调整时,启动驱动电机,带动工作台转动,能够降低焊接难度,提高焊接效率。

在转动工作台的时候,可以通过控制驱动电机的启停以及转动方向来调整工作台的角度,操作简单,效率高,并且可以将多种零部件放在工作台上进行焊接,适用性广。当然也可以在工作台上进行其他零部件的装配,均能够根据安装条件,调整零部件角度,降低了零部件加工的难度,提高了零部件加工的效率。

进一步的,工作台20远离驱动电机30的一侧固定连接有第一转轴21,第一转轴21与固定支架10转动连接,工作台20靠近驱动电机30的一侧固定连接有第二转轴22,第二转轴22与固定支架10转动连接,第一转轴21与第二转轴22同轴转动。

在本实用新型的实施例中,工作台远离驱动电机的一侧固定连接有第一转轴,第一转轴与固定支架转动连接,工作台靠近驱动电机的一侧固定连接有第二转轴,第二转轴与固定支架转动连接,第一转轴与第二转轴同轴转动,结构简单,便于加工制造,对工作环境要求不高,能够适应恶劣工作环境。

进一步的,固定支架10固定连接有第一支撑板11和第二支撑板12,第一支撑板11与第一转轴21转动连接,第二支撑板12与第二转轴22转动连接。

在本实用新型的实施例中,固定支架固定连接有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板与第一转轴转动连接,第二支撑板与第二转轴转动连接,通过设置第一支撑板和第二支撑板,增加了固定架支撑工作台的支撑强度,第二支撑板可以设置成两块间隔的相对设置的第二支撑板,以进一步提高对工作台的支撑强度。

进一步的,工作台20远离驱动电机30的一侧设置有第一通孔,第一转轴21穿过第一通孔的一侧固定连接有第一挡板,第一挡板的面积大于第一通孔的面积。

在本实用新型的实施例中,工作台远离驱动电机的一侧设置有第一通孔,第一转轴穿过第一通孔的一侧固定连接有第一挡板,第一挡板的面积大于第一通孔的面积,提高了工作台与第一转轴的固定强度,防止工作台和第一转轴脱离,提高了翻转装置的可靠性。

进一步的,工作台20靠近驱动电机30的一侧设置有第二通孔,第二转轴22穿过第二通孔的一侧固定连接有第二挡板23,第二挡板23的面积大于第二通孔的面积。

在本实用新型的实施例中,工作台靠近驱动电机的一侧设置有第二通孔,第二转轴穿过第二通孔的一侧固定连接有第二挡板,第二挡板的面积大于第二通孔的面积,提高了工作台与第一转轴的固定强度,防止工作台和第一转轴脱离,提高了翻转装置的可靠性。

进一步的,第一转轴21与工作台20焊接固定,第二转轴22与工作台20焊接固定。

在本实用新型的实施例中,焊接作为常用的固定连接方式,连接性能好,刚度大,整体性好,便于加工和制造,同时,加工成本比较低。

进一步的,齿轮副设置相互啮合的第一齿轮41和第二齿轮42,第一齿轮41与第二转轴22固定连接,第二齿轮42与驱动电机30固定连接,第一齿轮41的直径小于第二齿轮42的直径。

在本实用新型的实施例中,通过齿轮副传动,传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑,同时,第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径,避免工作台转动速度过快,降低了翻转装置的操作难度,提高了工作效率。

进一步的,固定支架10设置有底座15和两根相对设置的立柱13,两根立柱13分别与底座15固定连接,两根立柱13分别固定有加强板14,加强板14与底座15固定连接。

在本实用新型的实施例中,固定支架设置有底座和两根相对设置的立柱,两根立柱分别与底座固定连接,两根立柱分别固定有加强板,加强板与底座固定连接,立柱能够给工作台提供较大的支撑力,并且立柱的支撑强度能够满足要求,消耗原材料少,能够降低翻转装置的生产制造成本。

进一步的,两根立柱13分别与工作台20的两侧转动连接。

在本实用新型的实施例中,两根立柱分别与工作台的两侧转动连接,使得固定支架受力更加均匀,整体性更好。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

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