360度翻转装置的制作方法

本实用新型一般涉及零部件加工领域，尤其涉及一种360度翻转装置。

背景技术：

在对电梯各个零部件进行加工时，有些零部件比较大，并且比较重，并且需要进行焊接固定。而焊接的时候，有些部位需要更换焊接角度，由于无法转动零部件，增加了焊接难度，并且降低了焊接质量。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种降低焊接难度的360度翻转装置。

第一方面，本实用新型的360度翻转装置，包括固定支架，固定支架转动连接有工作台，固定支架固定连接有驱动电机，驱动电机通过齿轮副驱动工作台转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过将需要进行焊接的零部件放在工作台上，当需要对焊接角度进行调整时，启动驱动电机，带动工作台转动，能够降低焊接难度，提高焊接效率，能够解决现有焊接过程中较大的零部件调整难度大的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的360度翻转装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的360度翻转装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1和2，本实用新型的360度翻转装置，包括固定支架10，固定支架10转动连接有工作台20，固定支架10固定连接有驱动电机30，驱动电机30通过齿轮副驱动工作台20转动。

在本实用新型的实施例中，通过将需要进行焊接的零部件放在工作台上，当需要对焊接角度进行调整时，启动驱动电机，带动工作台转动，能够降低焊接难度，提高焊接效率。

在转动工作台的时候，可以通过控制驱动电机的启停以及转动方向来调整工作台的角度，操作简单，效率高，并且可以将多种零部件放在工作台上进行焊接，适用性广。当然也可以在工作台上进行其他零部件的装配，均能够根据安装条件，调整零部件角度，降低了零部件加工的难度，提高了零部件加工的效率。

进一步的，工作台20远离驱动电机30的一侧固定连接有第一转轴21，第一转轴21与固定支架10转动连接，工作台20靠近驱动电机30的一侧固定连接有第二转轴22，第二转轴22与固定支架10转动连接，第一转轴21与第二转轴22同轴转动。

在本实用新型的实施例中，工作台远离驱动电机的一侧固定连接有第一转轴，第一转轴与固定支架转动连接，工作台靠近驱动电机的一侧固定连接有第二转轴，第二转轴与固定支架转动连接，第一转轴与第二转轴同轴转动，结构简单，便于加工制造，对工作环境要求不高，能够适应恶劣工作环境。

进一步的，固定支架10固定连接有第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11与第一转轴21转动连接，第二支撑板12与第二转轴22转动连接。

在本实用新型的实施例中，固定支架固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与第一转轴转动连接，第二支撑板与第二转轴转动连接，通过设置第一支撑板和第二支撑板，增加了固定架支撑工作台的支撑强度，第二支撑板可以设置成两块间隔的相对设置的第二支撑板，以进一步提高对工作台的支撑强度。

进一步的，工作台20远离驱动电机30的一侧设置有第一通孔，第一转轴21穿过第一通孔的一侧固定连接有第一挡板，第一挡板的面积大于第一通孔的面积。

在本实用新型的实施例中，工作台远离驱动电机的一侧设置有第一通孔，第一转轴穿过第一通孔的一侧固定连接有第一挡板，第一挡板的面积大于第一通孔的面积，提高了工作台与第一转轴的固定强度，防止工作台和第一转轴脱离，提高了翻转装置的可靠性。

进一步的，工作台20靠近驱动电机30的一侧设置有第二通孔，第二转轴22穿过第二通孔的一侧固定连接有第二挡板23，第二挡板23的面积大于第二通孔的面积。

在本实用新型的实施例中，工作台靠近驱动电机的一侧设置有第二通孔，第二转轴穿过第二通孔的一侧固定连接有第二挡板，第二挡板的面积大于第二通孔的面积，提高了工作台与第一转轴的固定强度，防止工作台和第一转轴脱离，提高了翻转装置的可靠性。

进一步的，第一转轴21与工作台20焊接固定，第二转轴22与工作台20焊接固定。

在本实用新型的实施例中，焊接作为常用的固定连接方式，连接性能好，刚度大，整体性好，便于加工和制造，同时，加工成本比较低。

进一步的，齿轮副设置相互啮合的第一齿轮41和第二齿轮42，第一齿轮41与第二转轴22固定连接，第二齿轮42与驱动电机30固定连接，第一齿轮41的直径小于第二齿轮42的直径。

在本实用新型的实施例中，通过齿轮副传动，传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑，同时，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，避免工作台转动速度过快，降低了翻转装置的操作难度，提高了工作效率。

进一步的，固定支架10设置有底座15和两根相对设置的立柱13，两根立柱13分别与底座15固定连接，两根立柱13分别固定有加强板14，加强板14与底座15固定连接。

在本实用新型的实施例中，固定支架设置有底座和两根相对设置的立柱，两根立柱分别与底座固定连接，两根立柱分别固定有加强板，加强板与底座固定连接，立柱能够给工作台提供较大的支撑力，并且立柱的支撑强度能够满足要求，消耗原材料少，能够降低翻转装置的生产制造成本。

进一步的，两根立柱13分别与工作台20的两侧转动连接。

在本实用新型的实施例中，两根立柱分别与工作台的两侧转动连接，使得固定支架受力更加均匀，整体性更好。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。