一种杆件折弯机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种杆件折弯机。

背景技术：

折弯机是一种能够对材料进行折弯的机器，杆件折弯机则专用于加工杆件，将直的钢筋等金属杆件折出90°弯角，使杆件适用于具体使用的需求。现有的杆件折弯机多为手动折弯机，通杠杆原理不费力地折弯杆件，然而折弯过程中反复的折弯操作较为繁重，且加工较慢，效率较低，一些电动的折弯机则造价较高，不便于小规模作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种杆件折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。所述杆件折弯机结构简单，操作舒适方便，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杆件折弯机，包括固定板，所述固定板顶部安装有两个折弯盘，所述固定板包括固定于固定板底部的传动盒，固定于传动盒一侧的驱动盒；

所述折弯盘包括贯穿折弯盘中心部分的支柱，与支柱方向相切的折弯板和定位板，所述折弯板与折弯盘通过固定块和紧固件固定连接，所述定位板固定于固定板表面；

所述传动盒内部安装有两个契合的折弯齿轮，所述支柱贯穿折弯齿轮的轴心位置，所述折弯齿轮一侧设有连接槽，所述折弯盘与折弯齿轮通过贯穿连接槽的连杆固定连接。

进一步的，一个折弯齿轮外侧设有与折弯齿轮契合的驱动齿轮，所述驱动齿轮位于驱动盒内部，所述驱动齿轮顶部安装有驱动转盘，所述驱动齿轮与驱动转盘之间通过转轴连接。

进一步的，所述驱动转盘外侧设有旋杆，所述旋杆末端安装有可拆装的延长臂。

进一步的，所述延长臂侧面安装有可拆装的手持套。

进一步的，所述驱动齿轮顶部设有加固块。

进一步的，所述固定板表面设有滑槽，所述滑槽以支柱为圆心呈1/4圆环状，所述连杆贯穿滑槽。

进一步的，所述折弯盘底部设有可与固定板活动连接的转盘。

进一步的，所述固定板表面安装有物料架，所述物料架表面设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过齿轮转动原理利用单臂同时控制两个折弯盘转动，实现了单次操作折弯加工两根杆件，提高了工作效率，添加的手持套能够提高使用者的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型折弯盘的剖面示意图；

图3为本实用新型折弯齿轮的局部结构示意图；

图4为本实用新型驱动齿轮的局部结构示意图；

图中：1-固定板；2-传动盒；3-折弯盘；4-折弯板；5-定位板；6-滑槽； 7-驱动盒；8-转轴；9-驱动转盘；10-支柱；11-转盘；12-折弯齿轮；13-固定块；14-紧固件；15-连杆；16-连接槽；17-驱动齿轮；18-加固块；19-物料架；20-旋杆；21-延长臂；22-手持套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“端部”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/开设有”、“连接”、等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种杆件折弯机，包括固定板1，所述固定板1顶部安装有两个折弯盘3，可用于同时加工两根杆件，所述固定板1包括固定于固定板1底部的传动盒2，固定于传动盒2一侧的驱动盒7。

所述折弯盘3包括贯穿折弯盘3中心部分的支柱10，所述支柱10固定于传动盒2底部，所述折弯盘3一侧安装有与支柱10方向相切的折弯板4和定位板5，所述折弯板4与折弯盘3通过固定块13和紧固件14固定连接，可跟随折弯盘3一同转动，所述定位板5固定于固定板1表面，起到定位杆件的作用，所述固定板1表面安装有物料架19，所述物料架19表面设有凹槽，便于进一步固定杆件，所述折弯盘3底部设有可与固定板1活动连接的转盘11，转盘11与固定板1通过凹槽卡合，提高折弯转盘3的稳定性。

所述传动盒2内部安装有两个契合的折弯齿轮12，当一个折弯齿轮12转动时，在齿轮的传动作用下，另一个折弯齿轮12将同步转动，旋转方向相反而对称，所述支柱10贯穿折弯齿轮12的轴心位置，所述折弯齿轮12一侧设有连接槽16，两个折弯齿轮12表面的连接槽16对称设置，所述折弯盘3与折弯齿轮12通过贯穿连接槽16的连杆15固定连接，使折弯盘3可跟随折弯齿轮12的转动而同步转动，所述固定板1表面设有滑槽6，所述滑槽6以支柱10为圆心呈1/4圆环状，所述连杆15贯穿滑槽6。

一个折弯齿轮12外侧设有与折弯齿轮12契合的驱动齿轮17，所述驱动齿轮17位于驱动盒7内部，所述驱动齿轮17顶部设有加固块18，提高装置稳定性，所述驱动齿轮17顶部安装有驱动转盘9，所述驱动齿轮17与驱动转盘9之间通过转轴8连接，所述驱动转盘9外侧设有旋杆20，当使用者转动旋杆20，将带动启动转盘9转动，转轴8随之转动并带动驱动齿轮17，而折弯转盘12在齿轮传动作用下开始转动，折弯齿12轮一周的齿数为驱动齿轮 17一周齿数的4倍，因此驱动齿轮17旋转一周时将带动折弯齿轮12旋转 90°。两个折弯转盘12分别带动对应的折弯盘3和折弯板4绕支柱10转动，将旋杆20旋转一周后，折弯板4延滑槽6转过1/4圆的轨迹，支柱10作为支点，折弯板4与定位板5之间的夹角随转动由180°逐渐转为90°，从而将杆件折弯。

所述旋杆20末端安装有可拆装的延长臂21，延长臂21与旋杆20通过螺纹固定连接，便于安装拆卸，且不影响装置结构稳定性，闲置时将延长臂21 拆卸下来可节省收纳空间，所述延长臂21侧面安装有可拆装的手持套22，手持套22与延长臂21方向垂直，便于使用者手持做圆周运动，且手持套22能够起到防滑作用，且对使用者手部有缓冲作用，提高操作舒适度。

工作原理：将待加工的两根杆件分别放入两根折弯板4与支柱10之间，此时杆件位于折弯盘3表面和物料架19的凹槽里，多点支撑可维持杆件的平稳。安装延长臂21和手持套22，使用者手握手持套22延水平圆面转动延长臂21，带动驱动转盘9转动，从而通过转轴8带动驱动齿轮17转动，此时两个折弯齿轮12均随齿轮转动效果转动，且转动方向对称相反，并分别带动对应的折弯盘3和折弯板4绕支柱10转动，将旋杆20旋转一周后，折弯板4 延滑槽6转过1/4圆的轨迹，支柱10作为支点，折弯板4与定位板5之间的夹角随转动由180°逐渐转为90°，从而将杆件折弯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。