一种用于冲压模具的五金配件的制作方法

本实用新型涉及模具冲压打磨领域，具体为一种用于冲压模具的五金配件。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压件成型后形成的冲压件的表面和孔内壁会产生较多的毛刺。若不进行毛刺去除，在装配过程中会因为毛刺、突出的东西使装配不完整，甚至装配不了。

现有的用于冲压模具的五金配件一般无法实现自动打磨，需要人工采用锉刀打磨，效率低，人为清理，费时费力，降低生产效率，为此，我们提出一种用于冲压模具的五金配件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压模具的五金配件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于冲压模具的五金配件，包括底座、连接在底座下端的多个支撑座、连接在底座上端的多个的滑动架、连接在滑动架上端的顶板、连接在顶板下端的气缸和连接在气缸下端的滑板，滑板滑动连接在滑动架上，所述气缸通过导线与外接电源组成一条串联电路；

还包括连接在滑板下端的冲压打磨装置；

所述冲压打磨装置包括冲压头、螺纹环、滑块、弧形打磨片和永磁铁，所述冲压头固定连接在滑板的下端，所述冲压头上开设有环形滑槽，所述环形滑槽上滑动连接有螺纹环，所述螺纹环的下端开设有多个矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过第一拉伸弹簧连接在矩形滑槽的侧壁上，所述滑块连接在弧形打磨片上，所述弧形打磨片滑动连接在环形滑槽内，所述弧形打磨片靠近环形滑槽侧壁的一端开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内连接有永磁铁；

所述冲压头的下端穿过铁质工件并延伸至底座上开设的圆形通孔中，所述铁质工件抵触在底座的上端，所述铁质工件的上端抵触有两个对称的抵触块，两个所述抵触块相对的一端连接有同一个与螺纹环相对应的螺母，所述抵触块的上端连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在滑板上，所述滑杆的上端连接有限位块，所述滑杆上套接有第二拉伸弹簧，所述第二拉伸弹簧的一端连接在抵触块上，所述第二拉伸弹簧的另一端连接在滑板上。

优选的，所述滑板与底座平行设置。

优选的，所述永磁铁不与冲压头相互吸引。

优选的，所述抵触块的下端连接有橡胶垫。

优选的，所述滑动架的数量为四个，且四个滑动架呈矩阵分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滑杆、第二拉伸弹簧和抵触块的结构组合，能够将铁质工件固定住，防止在冲孔和打磨时松动，导致冲孔和打磨效果差；

2、通过气缸、滑板和冲压头的结构组合，实现冲孔的效果；

3、通过螺纹环、螺母和弧形打磨片的结构组合，实现在冲孔过程中同时进行打磨，提高冲孔和打磨的效率；

通过简单的结构达到冲孔和打磨的效果，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为冲压打磨装置结构剖视示意图。

图中：底座1、支撑座2、滑动架3、顶板4、气缸5、滑板6、冲压打磨装置7、冲压头71、螺纹环72、滑块73、弧形打磨片74、永磁铁75、铁质工件8、滑杆9、限位块10、第二拉伸弹簧11、抵触块12、螺母13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于冲压模具的五金配件，包括底座1、连接在底座1下端的多个支撑座2、连接在底座1上端的多个的滑动架3、连接在滑动架3上端的顶板4、连接在顶板4下端的气缸5和连接在气缸5下端的滑板6，滑板6滑动连接在滑动架3上，滑板6与底座1平行设置，使冲压头71更好的对铁质工件8进行冲孔和打磨，滑动架3的数量为四个，且四个滑动架3呈矩阵分布，防止顶板4倾斜，影响冲孔和打磨的效果。

气缸5通过导线与外接电源组成一条串联电路。

还包括连接在滑板6下端的冲压打磨装置7，冲压打磨装置7包括冲压头71、螺纹环72、滑块73、弧形打磨片74和永磁铁75，冲压头71固定连接在滑板6的下端，通过气缸5、滑板6和冲压头71的结构组合，实现冲孔的效果，冲压头71上开设有环形滑槽，环形滑槽上滑动连接有螺纹环72，螺纹环72的下端开设有多个矩形滑槽，矩形滑槽内滑动连接有滑块73，滑块73通过第一拉伸弹簧连接在矩形滑槽的侧壁上，滑块73连接在弧形打磨片74上，弧形打磨片74滑动连接在环形滑槽内，实现在冲孔过程中同时进行打磨，弧形打磨片74靠近环形滑槽侧壁的一端开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内连接有永磁铁75，永磁铁75不与冲压头71相互吸引，避免永磁铁75不能带动弧形打磨片74抵触孔洞的侧壁。

冲压头71的下端穿过铁质工件8并延伸至底座1上开设的圆形通孔中，铁质工件8抵触在底座1的上端，铁质工件8的上端抵触有两个对称的抵触块12，抵触块12的下端连接有橡胶垫，提高固定效果，两个抵触块12相对的一端连接有同一个与螺纹环72相对应的螺母13，抵触块12的上端连接有滑杆9，滑杆9滑动连接在滑板6上，滑杆9的上端连接有限位块10，滑杆9上套接有第二拉伸弹簧11，第二拉伸弹簧11的一端连接在抵触块12上，第二拉伸弹簧11的另一端连接在滑板6上。

本案中：经工作人员调试完成后，将铁质工件8放置到底座1上，接通外接电源，气缸5带动滑板6向下移动，滑板6一方面带动冲压头71向下移动，另一方面压动第二拉伸弹簧11；

第二拉伸弹簧11带动抵触块12向下移动，使抵触块12抵触铁质工件8，防止铁质工件8松动影响冲孔和打磨的效果；

冲压头71向下会在铁质工件8上冲出一个孔洞，从而达到冲孔的目的，同时随着冲压头71的继续向下，弧形打磨片74移动至孔洞内，由于永磁铁75吸引铁质工件8，从而使弧形打磨片74与孔洞的侧壁抵触，与此同时，螺纹环72与抵触块12上的螺母13螺纹连接并开始转动，螺纹环72通过滑块73带动弧形打磨片74转动，对孔洞的内壁进行打磨，减少毛刺，提高冲孔的效果，具有很强的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。