一种方便使用的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种方便使用的冲压模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现阶段模具定位方式多以型面定位，但是以型面定位往往会使成型后的零件依附在凸模上方。

在对工件进行冲压操作后，需要对成品进行取出，传统的冲压模具取件方法大多十分方便，其脱模结构往往比较复杂，需要工人耗费大量时间和人力进行调试操作，作业效率较为低下，对工人的专业技术要求较高，而且安全性较低，容易造成作业员受伤，带来不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的冲压模具，具备方便脱模的优点，解决了传统的冲压模具脱模结构往往比较复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的冲压模具，包括底座，所述底座顶部的两侧通过连接柱固定连接有顶板，所述顶板底部的中点处固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部固定连接有上模具，所述底座顶部的中点处固定连接有脱模箱，所述脱模箱的顶部固定连接有下模具，所述下模具内壁底部的两侧对称开设有与脱模箱相互连通的通过口，所述脱模箱的内部设置有两个U形管，两个U形管相对的一侧相互连通，所述脱模箱内壁顶部的中点处固定安装有气缸，所述气缸的底部贯穿两个U形管的连通端且延伸至其内部固定连接有弹簧垫，所述弹簧垫的外侧与U形管的内壁相互接触，所述U形管的内部设置有滚珠，所述U形管的两端均设置有托举板，所述托举板的顶部固定连接有顶出装置，所述顶出装置的顶部从下至上依次贯穿U形管和通过口且延伸至通过口的内部，位于U形管内部的顶出装置两侧均固定连接有第一限位块，所述U形管对应第一限位块的位置开设有与其配合使用的第一限位槽，所述顶出装置包括固定壳，所述固定壳内壁的底部通过缓冲弹簧固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿固定壳且延伸至其外部固定连接有顶块，所述顶块的表面固定连接有软垫。

优选的，所述固定壳的顶部从下至上依次贯穿U形管和通过口且延伸至通过口的内部。

优选的，所述顶杆两侧且位于固定壳的内部均固定连接有第二限位块，所述固定壳对应第二限位块的位置开设有与其配合使用的第二限位槽。

优选的，所述脱模箱内壁的底部固定连接有支撑垫块，所述支撑垫块对应U形管的位置固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的内侧与U形管的表面相互接触。

优选的，所述脱模箱内壁的两侧均固定连接有稳固架，所述稳固架的内侧固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的内侧与U形管的表面相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置脱模箱、U形管、气缸、弹簧垫、滚珠、托举板和顶出装置，解决了传统的冲压模具取件方法大多十分方便的问题，该方便使用的冲压模具，可轻松有效的对下模具中的冲压件进行顶出，无需耗费大量时间和人力进行调试操作，作业效率较高，对工人的专业技术要求低，而且安全性高，不易造成作业员受伤，避免了不必要的麻烦。

2、本实用新型通过设置第二限位块和第二限位槽，对顶杆和顶块的运动轨迹进行限位，防止在对冲压件顶出的过程中，受缓冲弹簧的弹性作用，导致顶膜的位置偏移，无法实现一次脱模成功，通过设置支撑垫块和第一橡胶垫，对U形管的底部进行一定支撑，防止气缸在向下驱动，压动滚珠时，因不稳而导致U形管晃动或倒塌，第一橡胶垫起到了一定防滑效果，通过设置稳固架和第二橡胶垫，从两侧对连接在一起的U形管进行支撑，第二橡胶垫起到了一定防滑效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型顶出装置正视图的结构剖面图。

图中：1、底座；2、连接柱；3、顶板；4、驱动装置；5、上模具；6、脱模箱；7、下模具；8、通过口；9、U形管；10、气缸；11、弹簧垫；12、滚珠；13、托举板；14、顶出装置；141、固定壳；142、缓冲弹簧；143、顶杆；144、顶块；145、软垫；146、第二限位块；147第二限位槽；15、第一限位块；16、第一限位槽；17、支撑垫块；18、第一橡胶垫；19、稳固架；20、第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的冲压模具，包括底座1，底座1顶部的两侧通过连接柱2固定连接有顶板3，顶板3底部的中点处固定安装有驱动装置4，驱动装置4为液压缸，驱动装置4的底部固定连接有上模具5，底座1顶部的中点处固定连接有脱模箱6，脱模箱6的顶部固定连接有下模具7，下模具7内壁底部的两侧对称开设有与脱模箱6相互连通的通过口8，脱模箱6的内部设置有两个U形管9，两个U形管9相对的一侧相互连通，脱模箱6内壁顶部的中点处固定安装有气缸10，气缸10的底部贯穿两个U形管9的连通端且延伸至其内部固定连接有弹簧垫11，弹簧垫11的外侧与U形管9的内壁相互接触，U形管9的内部设置有滚珠12，U形管9的两端均设置有托举板13，托举板13的顶部固定连接有顶出装置14，顶出装置14的顶部从下至上依次贯穿U形管9和通过口8且延伸至通过口8的内部，位于U形管9内部的顶出装置14两侧均固定连接有第一限位块15，U形管9对应第一限位块15的位置开设有与其配合使用的第一限位槽16，顶出装置14包括固定壳141，固定壳141内壁的底部通过缓冲弹簧142固定连接有顶杆143，顶杆143的顶端贯穿固定壳141且延伸至其外部固定连接有顶块144，顶块144的表面固定连接有软垫145。

本实用新型中：固定壳141的顶部从下至上依次贯穿U形管9和通过口8且延伸至通过口8的内部。

本实用新型中：顶杆143两侧且位于固定壳141的内部均固定连接有第二限位块146，固定壳141对应第二限位块146的位置开设有与其配合使用的第二限位槽147，通过设置第二限位块146和第二限位槽147，对顶杆143和顶块144的运动轨迹进行限位，防止在对冲压件顶出的过程中，受缓冲弹簧142的弹性作用，导致顶膜的位置偏移，无法实现一次脱模成功。

本实用新型中：脱模箱6内壁的底部固定连接有支撑垫块17，支撑垫块17对应U形管9的位置固定连接有第一橡胶垫18，第一橡胶垫18的内侧与U形管9的表面相互接触，通过设置支撑垫块17和第一橡胶垫18，对U形管9的底部进行一定支撑，防止气缸10在向下驱动，压动滚珠12时，因不稳而导致U形管9晃动或倒塌，第一橡胶垫18起到了一定防滑效果。

本实用新型中：脱模箱6内壁的两侧均固定连接有稳固架19，稳固架19的内侧固定连接有第二橡胶垫20，第二橡胶垫20的内侧与U形管9的表面相互接触，通过设置稳固架19和第二橡胶垫20，从两侧对连接在一起的U形管9进行支撑，第二橡胶垫20起到了一定防滑效果。

工作原理：本实用新型在使用时，利用驱动装置4对上模具5进行驱动，向下模具7方向施压，以完成对冲压件的冲压，脱模时，开启气缸10，气缸10向下驱动，在弹簧垫11的连接缓冲作用下，对滚珠12进行压动，滚珠12受到挤压后从两端向上抬起托举板13，托举板13向上顶起顶出装置14，在缓冲弹簧142的一定缓冲作用下，利用顶杆143和顶块144对冲压件进行脱模工作。

综上所述：该方便使用的冲压模具，通过设置脱模箱6、U形管9、气缸10、弹簧垫11、滚珠12、托举板13和顶出装置14，解决了传统的冲压模具取件方法大多十分方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。