一种用于安装冲压治具的机架的制作方法

文档序号:18717083发布日期:2019-09-20 21:25阅读:128来源:国知局
一种用于安装冲压治具的机架的制作方法

本实用新型涉及支架技术领域,具体为一种用于安装冲压治具的机架。



背景技术:

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压治具使冲压加工中的必要设备,而冲压治具一般需要安装在合适的机架上,但是目前的机架结构简单,强度有限,不能够为冲压治具中的各组件提供合理的安装位置,且加工过程中产生的碎屑往往堆积在机架四周的地面上,难以清理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于安装冲压治具的机架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于安装冲压治具的机架,包括支撑腿,所述支撑腿设置有对称分布的多组,所述支撑腿顶端固定连接有支撑板,所述支撑板顶端设置有若干对称分布的支撑杆,所述支撑杆顶端设置有冲压模安装板,所述冲压模安装板表面开设有若干安装孔,所述支撑板和冲压模安装板上均开设有相对应的通槽,所述支撑板顶端固定安装有封盖,所述封盖设置在冲压模安装板的左端,所述冲压模安装板顶端拐角处设置有多组支撑柱,所述支撑柱顶端连接有安装框架,所述安装框架内部设置有若干电器安装板,所述安装框架的左端焊接固定有封板。

优选的,相邻的前后两支撑腿之间设置有连接板,所述连接板设置在支撑腿底端,所述连接板底端设置有若干对称分布的带脚刹的万向轮。

优选的,所述支撑腿和连接板之间设置有第一加强肋板,所述支撑腿和支撑板之间设置有第二加强肋板。

优选的,所述支撑板下方设置有废料收集车,所述废料收集车设置在支撑腿的内侧,所述废料收集车的收集口与冲压模安装板上的通槽相对应,所述废料收集车的底端设置有若干对称分布的移动轮,所述废料收集车的前端安装有把手。

优选的,相邻的两支撑杆之间连接有防护层,所述防护层的顶端固定在冲压模安装板上,底端固定在支撑板上,所述防护层的外侧壁上安装有挂钩。

优选的,所述安装框架的前后两端侧壁上安装有对称分布的检修门,所述封板的外侧壁上设置有卡槽,所述卡槽外罩有透明亚克力层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过连接板、第一加强肋板和第二加强肋板与支撑腿形成支撑框架,提高了支撑强度,能够承受较高的载荷,万向轮方便移动机架;冲压模安装板用于安装冲压模具,安装框架中则设置有电器安装板,可以用于安装电子元器件、液压缸、气缸等动力部件;检修门方便对内部安装的元件进行检修;支撑板顶端常会安装一些附属的部件,这些部件可以安装在封盖下,通过封盖提供防护;防护层能够防止冲压过程中的碎屑飞溅,也加强了对冲压模的支撑效果;卡槽中可以安装标志铭牌,方便辨别工位;冲压产生的碎屑落入废料收集车中,工作人员通过把手拖动废料收集车,移动轮使得废料收集车能够方便地移动,节省了清理机架的时间。本实用新型结构稳固,设计合理,为各零部件的安装提供合适的安装位置和防护手段,且方便移动,能够方便地清理加工过程中产生的碎屑。

附图说明

图1为一种用于安装冲压治具的机架的结构示意图。

图中:1-支撑腿,2-支撑板,3-支撑杆,4-冲压模安装板,5-安装孔,6-封盖,7-支撑柱,8-安装框架,9-电器安装板,10-封板,11-连接板,12-万向轮,13-第一加强肋板,14-第二加强肋板,15-废料收集车,16-移动轮,17-把手,18-防护层,19-挂钩,20-检修门,21-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于安装冲压治具的机架,包括支撑腿1,所述支撑腿1设置有对称分布的多组,所述支撑腿1顶端固定连接有支撑板2,所述支撑板2顶端设置有若干对称分布的支撑杆3,所述支撑杆3顶端设置有冲压模安装板4,所述冲压模安装板4表面开设有若干安装孔5,所述支撑板2和冲压模安装板4上均开设有相对应的通槽,所述支撑板2顶端固定安装有封盖6,所述封盖6设置在冲压模安装板4的左端,所述冲压模安装板4顶端拐角处设置有多组支撑柱7,所述支撑柱7顶端连接有安装框架8,所述安装框架8内部设置有若干电器安装板9,所述安装框架8的左端焊接固定有封板10。

相邻的前后两支撑腿1之间设置有连接板11,所述连接板11设置在支撑腿1底端,所述连接板11底端设置有若干对称分布的带脚刹的万向轮12。

所述支撑腿1和连接板11之间设置有第一加强肋板13,所述支撑腿1和支撑板2之间设置有第二加强肋板14。

所述支撑板2下方设置有废料收集车15,所述废料收集车15设置在支撑腿1的内侧,所述废料收集车15的收集口与冲压模安装板4上的通槽相对应,所述废料收集车15的底端设置有若干对称分布的移动轮16,所述废料收集车15的前端安装有把手17。

相邻的两支撑杆3之间连接有防护层18,所述防护层18的顶端固定在冲压模安装板4上,底端固定在支撑板2上,所述防护层18的外侧壁上安装有挂钩19。

所述安装框架8的前后两端侧壁上安装有对称分布的检修门20,所述封板10的外侧壁上设置有卡槽21,所述卡槽21外罩有透明亚克力层。

本实用新型的工作原理是:通过连接板11、第一加强肋板13和第二加强肋板14与支撑腿1形成支撑框架,提高了支撑强度,能够承受较高的载荷,万向轮12方便移动机架;冲压模安装板4用于安装冲压模具,安装框架8中则设置有电器安装板9,可以用于安装电子元器件、液压缸、气缸等动力部件;检修门20方便对内部安装的元件进行检修;支撑板2顶端常会安装一些附属的部件,这些部件可以安装在封盖6下,通过封盖6提供防护;防护层18能够防止冲压过程中的碎屑飞溅,也加强了对冲压模的支撑效果;卡槽21中可以安装标志铭牌,方便辨别工位;冲压产生的碎屑落入废料收集车15中,工作人员通过把手17拖动废料收集车15,移动轮16使得废料收集车15能够方便地移动,节省了清理机架的时间。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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