一种板材裁切机的制作方法

文档序号:17812774发布日期:2019-05-31 22:57阅读:382来源:国知局
一种板材裁切机的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域,具体涉及一种板材裁切机。



背景技术:

板材是指标准大小的扁平矩形建筑材料板,包括锻造、轧制或铸造而成的金属板,钢板或者铁板等,金属板材是工业制作中非常常用的,在板材加工生产领域中,工艺上需要对板材进行切割处理,现有的生产线一般是利用板材裁切机,在现有技术中,板材切割机的锯片通常为圆形,工作过程中,圆形锯片由电机驱动不停转动,送料机构不停向前传动板材,使板材通过转动的锯片,完成板材的切割,但不同产品要求切割的角度、精度不一样,所以需要经常更换或增加切刀,耗时费力,且不同身高员工工作时弯腰程度也不一样,长期以往可能会造成腰肌劳损等健康问题,因此市场急需一款实用性强的裁切机。

中国专利申请为CN108080721A公开了一种板材切割机,包括底座和切刀;底座的上部的一端安装有第一支撑柱和第二支撑柱;第一支撑柱顶部设有电机;第二支撑柱的顶部开设有通孔;切刀的中部设有转轴;转轴的中轴线与切刀的表面相垂直;切刀的转轴穿过通孔;电机通过皮带与转轴连接;切刀远离第一支撑柱的一侧的斜上方设有除尘装置;除尘装置包括除尘管道;除尘管道的一端设置在切刀远离第一支撑柱的一侧的斜上方,且与切刀的旋转方向相垂直;除尘管道的另一端与室外相连通,且除尘管道的另一端设有排风机,该装置的优点在于:避免粉尘污染环境,保持环境洁净,保证工人的身体健康,但是该种设备裁切效率低,且切刀更换耗时费力,因此仍然可以作进一步改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种板材裁切机,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种板材裁切机,包括工作台,所述工作台上固定安装支座和导轨,所述导轨上滑动连接滑板,所述滑板上开有螺钉孔并通过紧固螺钉连接导轨,所述导轨内设有驱动机构,所述滑板内设有齿条,所述驱动机构驱动齿条、滑板沿导轨直线运动,所述滑板上固定连接支架,两支架间转动连接横杆,所述横杆中间部位套接异形套筒,所述异形套筒末端套接套杆并通过紧固螺钉连接,所述套杆固定连接切刀架,所述刀架上固定连接轴,所述轴为中空结构且内部固定连接电机一,所述电机一的输出轴套接于切刀内,所述支座包括固定连接于工作台上的立柱,所述立柱上端固定连接“C”字形的基板,所述基板内固定连接弹簧,所述弹簧另一端固定连接夹板。

优选的,所述驱动机构包括固定于导轨内的电机二和齿轮,所述电机二的输出轴连接齿轮,所述齿轮与齿条啮合。

优选的,所述轴的外部套接保护罩。

优选的,所述夹板上设有橡胶垫。

优选的,所述立柱包括固定于工作台上的立柱一和滑动套接于立柱一内的立柱二,所述立柱一上有螺纹孔并通过紧固螺钉固定立柱二。

优选的,所述支架内设有小齿轮和小电机,所述小电机的输出轴连接小齿轮,所述异形套筒端面为齿轮状并与小齿轮啮合。

本实用新型的优点在于:结构简单,操作便捷,通过设置立柱二在立柱一中的高度可调,可以实现支座的高度可调节适用于各种身高的操作人员,减少不同身高的人因长期弯腰造成的腰肌劳损等,实用性强,通过移动滑板在导轨上的位置、调节套杆在异形套筒中的位置、小齿轮带动异形套筒转动实现切刀横向位移与角度的变化,提高了工作效率,可以多角度切割,减少了换刀时间。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中异形套筒与切刀架的连接示意图。

图3为本实用新型中轴与切刀的连接示意图。

图4为本实用新型中基板与夹板的连接示意图。

图5为本实用新型中导轨与滑板的连接示意图。

图6为本实用新型中驱动机构与齿条的连接示意图。

其中,1-工作台,2-支座,3-导轨,4-滑板,5-驱动机构,6-齿条,7-支架,8-横杆,9-异形套筒,10-套杆,11-切刀架,12-轴,13-电机一,14-切刀, 15-立柱,16-基板,17-弹簧,18-夹板,19-电机二,20-齿轮,21-保护罩,22- 立柱一,23-立柱二,24-小齿轮,25-小电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1至图6所示,一种板材裁切机,包括工作台1,所述工作台1上固定安装支座2和导轨3,所述导轨3上滑动连接滑板4,所述滑板4上开有螺钉孔并通过紧固螺钉连接导轨3,所述导轨3内设有驱动机构5,所述滑板4内设有齿条6,所述驱动机构5驱动齿条6、滑板4沿导轨3直线运动,所述滑板4上固定连接支架7,两支架7间转动连接横杆8,所述横杆8中间部位套接异形套筒9,所述异形套筒9末端套接套杆10并通过紧固螺钉连接,所述套杆10固定连接切刀架11,所述刀架11上固定连接轴12,所述轴12为中空结构且内部固定连接电机一13,所述电机一13的输出轴套接于切刀14内,所述支座2包括固定连接于工作台1上的立柱15,所述立柱15上端固定连接“C”字形的基板 16,所述基板16内固定连接弹簧17,所述弹簧17另一端固定连接夹板18。

在本实施例中,所述驱动机构5包括固定于导轨3内的电机二19和齿轮20,所述电机二19的输出轴连接齿轮20,所述齿轮20与齿条6啮合。所述轴12的外部套接保护罩21。

实施例2

如图1至图6所示,一种板材裁切机,包括工作台1,所述工作台1上固定安装支座2和导轨3,所述导轨3上滑动连接滑板4,所述滑板4上开有螺钉孔并通过紧固螺钉连接导轨3,所述导轨3内设有驱动机构5,所述滑板4内设有齿条6,所述驱动机构5驱动齿条6、滑板4沿导轨3直线运动,所述滑板4上固定连接支架7,两支架7间转动连接横杆8,所述横杆8中间部位套接异形套筒9,所述异形套筒9末端套接套杆10并通过紧固螺钉连接,所述套杆10固定连接切刀架11,所述刀架11上固定连接轴12,所述轴12为中空结构且内部固定连接电机一13,所述电机一13的输出轴套接于切刀14内,所述支座2包括固定连接于工作台1上的立柱15,所述立柱15上端固定连接“C”字形的基板 16,所述基板16内固定连接弹簧17,所述弹簧17另一端固定连接夹板18。

在本实施例中,所述驱动机构5包括固定于导轨3内的电机二19和齿轮20,所述电机二19的输出轴连接齿轮20,所述齿轮20与齿条6啮合。所述轴12的外部套接保护罩21。

此外,所述夹板18上设有橡胶垫。所述立柱15包括固定于工作台1上的立柱一22和滑动套接于立柱一22内的立柱二23,所述立柱一22上有螺纹孔并通过紧固螺钉固定立柱二23。所述支架7内设有小齿轮24和小电机25,所述小电机25的输出轴连接小齿轮24,所述异形套筒9端面为齿轮状并与小齿轮24 啮合。

工作过程及原理:使用本实用新型时,配合金属板材生产车间使用,根据操作人员身高,调节立柱二23在立柱一22中的高度并通过紧固螺钉紧固,将板材放入基板16上,由于弹簧17的回复作用,可通过夹板18对板材定位,再根据实际需要移动滑板4在导轨3上的位置,启动电机二19,带动齿轮20转动,带动齿条6、滑板4沿导轨3直线运动至合适卫视通过紧固螺钉紧固,在启动小电机25,带动小齿轮24、异形套筒9转动,从而调节切刀14的角度,还可调节套杆10在异形套筒9中的位置并通过紧固螺钉紧固,通过本实用新型实现了切刀14横向位移与角度的变化,同时支座2的高度可调节适用于各种身高的操作人员,实用性强。

基于上述,本实用新型结构简单,操作便捷,通过设置立柱二23在立柱一 22中的高度可调,可以实现支座2的高度可调节适用于各种身高的操作人员,减少不同身高的人因长期弯腰造成的腰肌劳损等,实用性强,通过移动滑板4 在导轨3上的位置、调节套杆10在异形套筒9中的位置、小齿轮24带动异形套筒9转动实现切刀14横向位移与角度的变化,提高了工作效率,可以多角度切割,减少了换刀时间。

由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

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