带滑杆的高效铆接模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具生产加工领域，具体为带滑杆的高效铆接模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。在模具的生产中，目前还没有一种带滑杆的高效铆接模具。

技术实现要素：

本实用新型的正是针对以上问题，提供一种带滑杆的高效铆接模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

带滑杆的高效铆接模具，包括下模座、垫板、限位凹模、固定夹具、立杆、铆接机头、升降滑杆、复位弹簧、电动机箱、上模座，其特征在于下模座置于整个结构的最底部，下模座的上方中部设置一个垫板，垫板的左右两侧分别设置一个立杆，垫板的上方设置一个限位凹模，限位凹模的凹陷处左右两端分别设置一个固定夹具，两个立杆的上方设置一个上模座，上模座的下方中间设置一个电动机箱，电动机箱下方设置一个升降滑杆，升降滑杆外围设置一个复位弹簧，升降滑杆尾部设置一个铆接机头。下模座与垫板采用固定连接，限位凹模表面设有防滑纹理，固定夹具的个数为两个，立杆平行布置于上模座两侧，铆接机头通过升降滑杆达到竖直移动效果。

本实用新型通过下模座支撑上部结构，使结构更加稳固，垫板用于填充空间，提高结构的紧密性，辅以安装限位凹模，限位凹模用于放置产品，利用其表面的纹理来增大接触面积，避免产品滑落，同时通过两侧的固定夹具来控制固定产品，便于铆接，立杆用于支撑固定上模座，同时起到连接作用，将产品放置在限位凹模上，通过升降滑杆来控制铆接机头的位移，进而对产品进行铆接固定，节省人力消耗，且升降滑杆移动灵活，工作效率高，利用复位弹簧来降低升降滑杆伸缩带来的力量，提高模具的稳定性及使用安全性，同时避免回升速度过快造成设备损坏，电动机箱用于提供动力，辅以铆接加工，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图其中：

1—下模座，2—垫块，3—限位凹模，4—固定夹具，5—立杆，6—铆接机头，7—升降滑杆，8—复位弹簧，9—电动机箱，10—上模座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

带滑杆的高效铆接模具，包括下模座1、垫板2、限位凹模3、固定夹具4、立杆5、铆接机头6、升降滑杆7、复位弹簧8、电动机箱9、上模座10，其特征在于下模座1置于整个结构的最底部，下模座1的上方中部设置一个垫板2，垫板2的左右两侧分别设置一个立杆5，垫板2的上方设置一个限位凹模3，限位凹模3的凹陷处左右两端分别设置一个固定夹具4，两个立杆5的上方设置一个上模座10，上模座10的下方中间设置一个电动机箱9，电动机箱9下方设置一个升降滑杆7，升降滑杆7外围设置一个复位弹簧8，升降滑杆7尾部设置一个铆接机头6。下模座1与垫板2采用固定连接，限位凹模3表面设有防滑纹理，固定夹具4的个数为两个，立杆5平行布置于上模座10两侧，铆接机头6通过升降滑杆7达到竖直移动效果。

本实用新型通过下模座1支撑上部结构，使结构更加稳固，垫板2用于填充空间，提高结构的紧密性，辅以安装限位凹模3，限位凹模3用于放置产品，利用其表面的纹理来增大接触面积，避免产品滑落，同时通过两侧的固定夹具4来控制固定产品，便于铆接，立杆5用于支撑固定上模座10，同时起到连接作用，将产品放置在限位凹模3上，通过升降滑杆7来控制铆接机头6的位移，进而对产品进行铆接固定，节省人力消耗，且升降滑杆7移动灵活，工作效率高，利用复位弹簧8来降低升降滑杆7伸缩带来的力量，提高模具的稳定性及使用安全性，同时避免回升速度过快造成设备损坏，电动机箱9用于提供动力，辅以铆接加工，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。