具有模具槽清理结构的门窗冲孔模结构的制作方法

文档序号:18261962发布日期:2019-07-24 12:20阅读:208来源:国知局
具有模具槽清理结构的门窗冲孔模结构的制作方法

本实用新型属于模具加工设备技术领域,具体涉及一种具有模具槽清理结构的门窗冲孔模结构。



背景技术:

目前的钢衬通常使用冲压模具进行冲压成型,现有的钢衬冲压模具主要由上模板、下模板、模具槽、冲头和限位杆等结构组成。

现有的铝合金门窗封盖在进行冲排水孔时,通常使用冲压模具进行冲孔,现有的冲压模具在对封盖进行冲孔时,将封盖放置在模具槽的上方进行冲孔,使得封盖冲孔后的杂物掉落到模具槽的内部,不便于清理,同时封盖在进行冲孔时,一部分杂物没有冲干净,使得杂物黏附在封盖冲孔处的下端,通常情况下将封盖取下,人工进行清理,增加工作量,降低工作效率,因此需要对封盖的放置结构加以改进,便于封盖冲孔时更好的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有模具槽清理结构的门窗冲孔模结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有模具槽清理结构的门窗冲孔模结构,包括下模板,设置在所述下模板上安装有用于放置门窗封盖的模具槽,在所述下模板的侧壁上固定有导向凸起,在所述导向凸起内设置有上下通透的槽孔,在所述槽孔内设置有传动丝杆且在所述导向凸起的端部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机,在所述槽孔内设置有滑块,所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上,在所述滑块上设置有支杆,所述支杆的长度与模具槽的长度相同,在所述支杆的端部固定有清理推板,所述清理推板处于所述模具槽内,在所述导向凸起的底部固定有鼓风机,在所述清理推板的推料面上均匀固定有吹风孔,在所述支杆内固定有连接在吹风孔与鼓风机之间的导风管。

在所述清理推板的边沿上均匀固定有清理毛刷,所述清理推板通过清理毛刷贴压在模具槽的底壁和内壁上。

在所述槽孔的两端均固定有抵压开关,所述抵压开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反向转动。

在所述导向凸起的端部固定有电源接口、鼓风机控制开关和驱动电机启停按钮。

本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其设置有驱动电机配合清理推板,同时还设置有鼓风机,可以快速有效的降模具槽内的残渣进行清理,有利于提高加工的效率,降低工人的劳动强度,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1,一种具有模具槽清理结构的门窗冲孔模结构,包括下模板1,设置在所述下模板上安装有用于放置门窗封盖的模具槽2,在所述下模板的侧壁上固定有导向凸起3,在所述导向凸起内设置有上下通透的槽孔4,在所述槽孔内设置有传动丝杆5且在所述导向凸起的端部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机6,在所述槽孔内设置有滑块7,所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上,在所述滑块上设置有支杆8,所述支杆的长度与模具槽的长度相同,在所述支杆的端部固定有清理推板9,所述清理推板处于所述模具槽内,在所述导向凸起的底部固定有鼓风机10,在所述清理推板的推料面上均匀固定有吹风孔11,在所述支杆内固定有连接在吹风孔与鼓风机之间的导风管12。在未安装门窗封盖时,启动驱动电机使清理推板在模具槽内移动将模具槽内的残渣从模具槽的一端推离模具槽,然后通过驱动电机进行复位,再放置下一个待加工件。

在所述清理推板的边沿上均匀固定有清理毛刷13,所述清理推板通过清理毛刷贴压在模具槽的底壁和内壁上。

在所述槽孔的两端均固定有抵压开关14,所述抵压开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反向转动。

在所述导向凸起的端部固定有电源接口15、鼓风机控制开关16和驱动电机启停按钮17。

本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其设置有驱动电机配合清理推板,同时还设置有鼓风机,可以快速有效的降模具槽内的残渣进行清理,有利于提高加工的效率,降低工人的劳动强度,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

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