一种定珠圈预倒锥面冲模的制作方法

文档序号:18261985发布日期:2019-07-24 12:20阅读:254来源:国知局
一种定珠圈预倒锥面冲模的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种定珠圈预倒锥面冲模。



背景技术:

定珠圈是一种薄片大直径的汽车空调压缩机零部件,它平面上均匀分布16 个锥孔和两个均匀分布的定位孔。由于16孔是冲压成形,孔的断裂带端孔径尺寸大于光亮带端的尺寸,且不稳定,所以工序中设与16孔光亮带相衔接的平面为基准面,非基准面的16孔加工成锥面,为了便于认定基准面,在加工过程中增添预倒锥面工序。以往预倒锥面在台钻上加工完成,加工过程中不时会出现预倒锥面深浅不一致,深了在后序镗铣锥面中留有痕迹,只能报废,浅了起不到认基准的目的;预倒锥面工序还会出现锥面锯齿形的问题,影响镗铣锥面的质量。为了彻底解决预倒锥面的质量问题,设计制作了定珠圈16孔预倒锥面冲模,一方面解决预倒锥面存在的问题,另一方面提高劳动生产率。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种定珠圈预倒锥面冲模,用以解决目前台钻加工预倒锥面导致的深浅不一,锥面锯齿形的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:所述定珠圈预倒锥面冲模,包括上模机构和下模机构,所述定珠圈置于上模机构和下模机构之间且与下模机构接触面为基准面,所述上模机构从上到下依次包括通过螺栓和定位销固定连接的上模板、上垫板和等分板,所述下模机构从上到下依次包括通过螺栓和定位销固定连接的下模和下模板,所述上垫板和等分板中间设有贯穿两者的定位块,所述等分板内设有用于上下模定位的对模柱和用于预倒锥面的冲头。

可选地,所述上垫板为圆环板,中心设有容纳所述定位块的中心定位孔,圆周上均布了8个螺栓孔,在同一圆周上分布了3个定位销孔。

可选地,以上垫板上一螺栓孔的圆心为起点,3个定位销的分布角度依次为 22.5°、202.5°和337.5°。

可选地,所述等分板包括为圆环板,设有与上垫板上中心定位孔、螺栓孔和定位销相对应的若干通孔,另外还设有与定珠圈上16孔相对应的上冲头孔。

可选地,所述通孔与上冲头孔的圆心不同时位于一条半径线上。

可选地,所述下模截面呈从上到下从小到大三层圆环结构,上层圆周上设有与定珠圈上16孔相对应的下冲头孔,中层圆周上设有4个工件定位孔,下层圆周上均布了8个螺栓孔,在同一圆周上分布了3个定位销孔。

可选地,所述工件定位孔均匀分布且与某一冲头孔共圆心。

可选地,以下模上一螺栓孔的圆心为起点,3个下模上定位销孔的分布角度依次为22.5°、202.5°和337.5°。

可选地,所述下模机构还包括定位活销和牛筋块,所述牛筋块设置在所述定位活销下面,所述定位活销的上端面高于定珠圈基准面低于定珠圈的上平面。

可选地,所述牛筋块与所述下模间隙配合。

本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:

1)16个等高冲头置于等分板中,保证冲制后16孔预倒锥面深浅一致,镗铣后不会留下预倒的痕迹,也不存在因预倒锥面浅而影响基准面认定的问题;

2)冲制锥面平整光滑,为后期的镗铣锥面加工奠定了质量基础;

3)冲模预倒锥面速度快,可以节省劳动力,降低生产成本;

4)16冲头的锥角与锥孔要求相同,冲模预倒锥面角度、深浅统一,可以提高镗铣刀的使用寿命、提高镗铣质量。

附图说明

图1是本实用新型所述定珠圈预倒锥面冲模一具体实施方式的截面图;

图2是图1中上垫板的俯视图;

图3是图1中等分板的俯视图;

图4是图1中下模的俯视图。

图中所示:

10-定珠圈、20-上模板、30-上垫板、31-中心定位孔、32-第一螺栓孔、33- 第一定位销孔、40-等分板、41-通孔、42-上冲头孔、51-第一定位销、52-第一螺栓、53-第二定位销、54-第二螺栓、60-下模、61-下冲头孔、62-工件定位孔、63- 第二螺栓孔、64-第二定位销孔、70-下模板、81-定位块、82-定位活销、83-牛筋、 90-冲头。

具体实施方式

为了便于理解,下面结合实施例阐述所述定珠圈预倒锥面冲模,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示,所述定珠圈预倒锥面冲模,包括上模机构和下模机构,所述定珠圈10置于上模机构和下模机构之间且与下模机构接触面为基准面;所述上模机构从上到下依次包括上模板20、上垫板30和等分板40,所述上模板20、上垫板30和等分板40通过若干第一定位销51粗定位,通过若干第一螺栓52 固定;所述下模机构从上到下依次包括下模60和下模板70,所述下模60和下模板70通过若干第二定位销53定位,通过若干第二螺栓54固定。

继续参见图1,所述上垫板30和等分板40中间设有贯穿两者的圆柱形定位块81,所述等分板40内设有用于上下模定位的对模柱(图中未示)和用于预倒锥面的冲头90,所述下模机构还包括定位活销82和牛筋块83,所述牛筋块 83设置在所述定位活销82下面,所述定位活销82的上端面高于定珠圈10基准面低于定珠圈10的上平面,所述牛筋块83与所述下模60间隙配合。

如图2所示,所述上垫板30为圆环板,中心设有容纳所述定位块81的中心定位孔31,圆周上均布了8个第一螺栓孔32,在同一圆周上分布了3个第一定位销孔33,以最左边的第一螺栓孔32的圆心为起点,3个第一定位销33顺时针方向的分布角度依次为22.5°、202.5°和337.5°。

如图3所示,所述等分板40为圆环板,设有与中心定位孔31、第一螺栓孔 32和第一定位销33相对应的若干通孔41,另外还设有与定珠圈10上16孔相对应的上冲头孔42,所述通孔41与上冲头孔42的圆心不同时位于一条半径线上。

如图1和4所示,所述下模60截面呈从上到下从小到大三层圆环结构,上层圆周上设有与定珠圈10上16孔相对应的下冲头孔61,中层圆周上设有4个工件定位孔62,所述工件定位孔62均匀分布且与某一冲头孔61共圆心。下层圆周上均布了8个第二螺栓孔63,在同一圆周上分布了3个第二定位销孔64;以最左侧的第二螺栓孔63的圆心为起点,3个第二定位销孔64的顺时针分布角度依次为22.5°、202.5°和337.5°,其余3个为下模上螺纹孔,分布角度依次为67.5°、157.5°和247.5°。

如图1所示,上模板20设有与第一螺纹孔32和第一定位销孔33对应的孔,下模板70设有与第二螺栓孔63和第二定位销孔64对应的孔。

所述定珠圈预倒锥面冲模的工作过程如下:

首先在下模60的工件定位孔62内安置定位活销82和牛筋83,下模60与下模板70初步定位;其次,等分板40的16个上冲头孔42内安置4支避开定位活销82且呈90°分布的对模柱,通过定位块81将上垫板30与等分板40连接,然后定位、固定在上模板20上;再次,下降上模机构,使对模柱平稳进入下模60的下冲头孔61内,将下模60定位、固定在下模板70上,完成对模程序.

然后,拆卸等分板40和上垫板30,取出对模柱,在等分板40中安装16个冲头90,重新安装上模机构,将上模板20与冲床压块连接,下模板70与冲床工作台面连接。加工时定珠圈10的16孔光亮带端置于定位活销82上,启动冲床,冲头90随冲床压块的向下运动,定位活销82受力后压缩牛筋82向下运动,完成16孔预倒锥面的冲制,过程中调试冲头90下降距离至符合工艺要求。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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