一种金属板材切割机械动臂的制作方法

文档序号:17877269发布日期:2019-06-12 00:52
一种金属板材切割机械动臂的制作方法

本实用新型涉及一种切割机械,特别涉及一种金属板材切割机械动臂。



背景技术:

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开,广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”,是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。然而现有的切割机械具有以下缺点:

1、无法做到方便调节切割尺寸,需要人工进行调节,工作效率比较低下;

2、无法满足大规模生产的需要,浪费人力物力,使用效果不好,切割时无法便于调整切割尺寸。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种金属板材切割机械动臂,以解决上述背景技术中提出金属板材切割机械动臂无法做到方便调节切割尺寸,需要人工进行调节,工作效率比较低下的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属板材切割机械动臂,包括工作台,所述工作台的一侧表面开设有清洗池,所述清洗池的内部表面安装有若干个出水喷头,若干个出水喷头之间通过软管连接,所述工作台的底部边侧固定安装有抽水泵,所述抽水泵的出水口与软管的一端连通,所述清洗池的顶部和底部均罩设有钢丝网,所述工作台的底部焊接有接水箱,所述接水箱的一侧连通有排水管,所述接水箱的底部四个边角处均安装有减震支腿,四个所述减震支腿的底部安装有减震胶垫,所述工作台的一侧焊接有连接台,所述连接台和工作台的边侧均焊接有两个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与两根光杆的两端固定连接,两个所述光杆的表面均套接有滑块,两个所述滑块之间固定焊接有固定板,所述固定板的顶端中部安装有两根导轨,两根所述导轨的顶部滑动连接有滑座,所述滑座的顶部设置有动臂机构,所述动臂机构包括支撑底座和大臂,所述支撑底座的顶部固定安装有大臂,所述大臂的背面一侧嵌装有步进电机,所述步进电机的输出轴通过连杆传动连接有小臂,所述小臂的顶端一侧固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定设有转动杆,所述转动杆的一端底部固定设置有切割电机,所述切割电机的输出端安装有切割刀片,所述支撑底座与滑座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接台的底部安装有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有抽水泵开关、步进电机开关、旋转电机开关和切割电机开关,所述抽水泵与抽水泵开关电性连接,所述步进电机与步进电机开关电性连接,所述旋转电机与旋转电机开关电性连接,切割电机与切割电机开关电性连接,所述抽水泵开关、步进电机开关、旋转电机开关和切割电机开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的具备以下有益效果:

1)通过设有的滑块和光杆易于对固定板进行移动,利用电动伸缩杆调整光杆的高度,以便于更好的控制切割板的切割尺寸,再结合导轨和滑座,进一步的调整动臂机构的纵向切割距离,方便对金属板重复进行纵向切割,减轻人工繁琐的切割过程,提高切割效率。

2)通过设有的钢丝网和出水喷头,易于在切割时降低切割刀片的温度,减少火花,避免切割刀片温度过高,易于收集切割碎屑。

3)通过设有的大臂和步进电机实现连杆的摆动调整旋转电机的高度,通过设有的旋转电机易于调整切割电机的切割方向,使切割更佳的精准,减轻人工切割压力。

附图说明

图1是本申请实施例的一种金属板材切割机械动臂的结构示意图;

图2是本申请实施例的一种金属板材切割机械动臂的固定板俯视图;

图3是本申请实施例的一种金属板材切割机械动臂的动臂机构的示意图。

图中:1、减震支腿;2、接水箱;3、工作台;4、连接台;5、电动伸缩杆;6、钢丝网;7、排水管;8、抽水泵;9、出水喷头;10、光杆;11、滑块;12、切割刀片;13、转动杆;14、动臂机构;15、大臂;16、步进电机;17、小臂;18、旋转电机;19、切割电机;20、固定板;21、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供了一种金属板材切割机械动臂,包括工作台3,工作台3的一侧表面开设有清洗池,清洗池的内部表面安装有若干个出水喷头9,若干个出水喷头9之间通过软管连接,工作台3的底部边侧固定安装有抽水泵8,抽水泵8的出水口与软管的一端连通,清洗池的顶部和底部均罩设有钢丝网6,工作台3的底部焊接有接水箱2,接水箱2的一侧连通有排水管7,接水箱2的底部四个边角处均安装有减震支腿1,四个减震支腿1的底部安装有减震胶垫,工作台3的一侧焊接有连接台4,连接台4和工作台3的边侧均焊接有两个电动伸缩杆5,四个电动伸缩杆5的伸缩端分别与两根光杆10的两端固定连接,两个光杆10的表面均套接有滑块11,两个滑块11之间固定焊接有固定板20,固定板20的顶端中部安装有两根导轨,两根导轨的顶部滑动连接有滑座,滑座的顶部设置有动臂机构14,通过设有的两根导轨和滑座易于纵向滑动固定板20实现对动臂机构14的调整,动臂机构14包括支撑底座和大臂15,支撑底座的顶部固定安装有大臂15,大臂15的背面一侧嵌装有步进电机16,步进电机16的输出轴通过连杆传动连接有小臂17,小臂17的顶端一侧固定安装有旋转电机18,旋转电机18的输出端固定设有转动杆13,转动杆13的一端底部固定设置有切割电机19,切割电机 19的输出端安装有切割刀片12,支撑底座与滑座固定连接,通过设有的大臂15、小臂17、旋转电机18易于对切割电机19进行切割调整提高切割的精准度和效率。

优选的,连接台4的底部安装有开关面板21,开关面板21的表面分别安装有抽水泵开关、步进电机开关、旋转电机开关和切割电机开关,抽水泵8与抽水泵开关电性连接,步进电机16与步进电机开关电性连接,旋转电机18与旋转电机开关电性连接,切割电机19与切割电机开关电性连接,抽水泵开关、步进电机开关、旋转电机开关和切割电机开关均与外接电源电性连接,通过各类开关统一进行控制,提高加工效率,降低操作难度。

具体使用时,使用人员将需要切割的金属板材,搬运到工作台3 的表面,随后根据板材的厚度大小调整电动伸缩杆5的合适高度,便于在切割过程中切割刀片12能够切到,随后使用人员再通过步进电机16带动小臂17降低切割刀片12的高度,随后打开旋转电机18,利用旋转电机18调整切割刀片12的横纵切割方向,使用者开启抽水泵8,此时水从出水喷头9处喷出,最后再打开切割电机19,实现对金属板的切割,使用人员再移动滑块11,易于调整切割位置,在切割时,产生的碎屑从钢丝网6处掉到清洗池内利用水流的冲击再流入接水箱2内实现收集,最终从排水管7处排出。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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