一种热连轧机换辊小车防水装置的制作方法

本实用新型涉及热连轧机换辊技术领域，尤其涉及一种热连轧机换辊小车防水装置。

背景技术：

随着国内外钢铁企业对于热轧连轧的精轧机生产效率的要求，目前均采用整体式精轧换辊系统，其主要机械设备就是换辊平台装置。换辊平台装置一般都是由多台换辊小车与多台换辊平台依靠定位块相互联接，通过相互的配合可实现多组轧机的工作辊同时进行更换。

图1和2显示了换辊小车的示意图，如图所示，换辊小车包括车架100和用于夹持轧机工作辊300的夹头机构200，所述车架100上设有电机101和伸缩机构102，所述伸缩机构102设有推拉杆103，所述推拉杆103与所述夹头机构200铰接，所述伸缩机构102伸缩时，能够驱动所述推拉杆103推动和拉动所述夹头机构200，使所述夹头机构200夹紧或松开所述轧机工作辊300。所述夹头机构200设有对所述推拉杆103的行程进行限位的限位传感器201、202，分别用于夹紧限位和松开限位。

由于电机101和限位传感器201、202等电器设备的存在，在进行换辊过程中，对于轧辊冷却水状态一般要求停止后才难能进行抽钢作业，避免限位传感器201、202以及电机受损，这也导致目前的换辊过程需要停水后才能作业，对工作效率造成一定的影响，也影响了生产效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种热连轧机换辊小车防水装置，使换辊作业可以在不停水的情况进行，提高换辊工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的热连轧机换辊小车防水装置，换辊小车包括车架和用于夹持轧机工作辊的夹头机构，所述车架上设有电机和伸缩机构，所述伸缩机构设有推拉杆，所述推拉杆与所述夹头机构铰接，所述夹头机构设有对所述推拉杆的行程进行限位的限位传感器，所述防水装置包括用于覆盖所述电机的电机防水罩和用于覆盖所述限位传感器的夹头防水罩，所述夹头防水罩包括防水底框和顶盖，所述防水底框架设固定在所述夹头机构上，所述顶盖置于所述防水底框上，所述顶盖的后侧与所述防水底框铰接；所述顶盖上开设有观察窗口，所述观察窗口上覆盖有透明窗板；所述电机防水罩架设固定在所述车架上；所述防水底框的后端设有沿所述换辊小车的宽度方向延伸的连接防水槽，所述电机防水罩的前端设置有挂接部，所述挂接部挂靠在所述连接防水槽中。

优选地，所述防水底框上设有卡口，所述卡口与所述车架卡接。

优选地，所述防水底框中设有防漏槽，所述防漏槽位于所述顶盖的后侧与所述防水底框铰接处的下方。

优选地，所述透明窗板与所述顶盖固定连接，所述透明窗板与所述顶盖之间设有密封垫。

优选地，所述透明窗板采用有机玻璃制成。

本实用新型的热连轧机换辊小车防水装置，实现了在不停轧辊冷却水的状态下换辊作业，提高换辊效率。

附图说明

图1为热连轧机换辊小车的俯视示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型的热连轧机换辊小车防水装置的示意图；

图4为图1中A部分的局部放大图；

图5为图3的俯视图；

图6为图3的侧视图；

图7为图3中防水底框的放大示意图

图8为本实用新型的热连轧机换辊小车防水装置的使用状态示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。

如图2～8所示，并结合图1和图2，换辊小车包括车架100和用于夹持轧机工作辊300的夹头机构200，所述车架100上设有电机101和伸缩机构102，所述伸缩机构102设有推拉杆103，所述推拉杆103与所述夹头机构200铰接，所述夹头机构200设有对所述推拉杆103的行程进行限位的限位传感器201、202。

本实用新型的热连轧机换辊小车防水装置，包括用于覆盖所述电机的电机防水罩10和用于覆盖所述限位传感器201、202的夹头防水罩20，所述夹头防水罩20包括防水底框21和顶盖22，所述防水底框21架设固定在所述夹头机构200上，所述顶盖22置于所述防水底框21上，所述顶盖22的后侧与所述防水底框21通过铰链24铰接。所述夹头机构200具有固定部件，用于与车架100固定连接，这里的所述防水底框21架设固定在所述夹头机构200上，是指所述防水底框21架设固定在所述夹头机构200的固定部件上。

所述防水底框21上设有卡口211，所述卡口211与所述车架100卡接，增加防水底框21固定的稳定性。

所述顶盖22的后侧与所述防水底框21通过铰链24铰接，便于设备维修时不用将整个防水罩拿走，缩短设备维修时间。维修时，只需将所述顶盖22向上翻转即可。

所述顶盖21上开设有观察窗口221，所述观察窗口221上覆盖有透明窗板23。所述观察窗口221是为了设备维护人员在不打开顶盖21就可以看见所述夹头机构200的动作及限位的工作情况，便于设备巡检。所述透明窗板23与所述顶盖22固定连接，所述透明窗板23与所述顶盖22之间设有密封垫231。所述透明窗板23优选采用有机玻璃制成。

所述电机防水罩10架设固定在所述车架100上。

所述防水底框21的后端设有沿所述换辊小车的宽度方向延伸的连接防水槽213，所述电机防水罩10的前端设置有挂接部11，所述挂接部11挂靠在所述连接防水槽213中。所述挂接部11可以将所述电机防水罩10与夹头防水罩20连接起来，并防止油水从连接处滴落，将水导流到两边排出。同时所述挂接部11还可以将所述防水底框21压住，使所述卡口211与所述车架100卡接固定，使其不易晃动跑偏。

所述防水底框21中设有防漏槽212，所述防漏槽212位于所述顶盖21的后侧与所述防水底框22铰接处的下方。所述防漏槽212用于防止油水等液体沿着铰接处的接缝处漏在所述夹头机构200上。所述防漏槽212沿所述换辊小车的宽度方向延伸至所述防水底框21外部，用于将漏进的液体流出。

如上所述，参照附图对本实用新型的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本实用新型并非意在使这些具体细节来构成对本实用新型保护范围的限制。在不背离根据本实用新型的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本实用新型所附的权利要求书所确定的保护范围内。