一种用于油墨桶的冲床模具的制作方法

本实用新型涉及油墨桶加工领域，更具体的说，涉及一种用于油墨桶的冲床模具。

背景技术：

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，在油墨运输过程中，需要用到油墨桶进行存储和运输。

现有的油墨桶在加工时，需要将圆形的板材初步冲压成直径较大的桶状，然后将直径较大的油墨桶冲压成特定型号的油墨桶；在冲压成特定型号的油墨桶时，油墨桶与冲床的凸模紧密贴合，在油墨桶与凸模分离时会对油墨桶的内壁产生磨损，从而不便于对油墨桶进行生产。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于油墨桶的冲床模具，其优点是能够减小油墨桶和凸模之间的摩擦，从而减小对油墨桶内表面的损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于油墨桶的冲床模具，包括凸模以及与凸模配合的凹模，所述凸模包括基座，所述基座的顶端开设有滑移槽，所述滑移槽的中部固接有工作柱，所述凹模上开设有与工作柱配合的工作腔室，所述滑移槽内设置有顶出组件；

所述工作柱上开设有若干润滑孔，所述工作柱内开设有供油腔，工作柱的供油腔通过管道连接有压力泵。

通过采用上述技术方案,凸模和凹模配合，从而对油墨桶进行加工，从而使油墨桶的内壁与工作柱紧密贴合；工作柱内的润滑油经润滑孔后与油墨桶的内壁接触，从而对油墨桶和工作柱的连接处进行润滑，从而在油墨桶的内壁形成保护层，从而减小对油墨桶内壁的损伤，从而便于顶出组件将油墨桶顶出。

本实用新型进一步设置为：所述润滑孔内固接有调节块，所述调节块上开设有通孔；

调节块上的通孔内固接有若干缓冲板，缓冲板之间将调节块上的通孔封闭，所述缓冲板具有弹性。

通过采用上述技术方案，缓冲板具有弹性，从而在工作柱内的压力增加时，能够使工作柱内的油液经缓冲板后与油墨桶接触；在工作柱内没有压力时，使工作柱内的油液停留在工作柱内，从而减少油液的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述润滑孔靠近工作柱的外壁处设置有过渡面。

通过采用上述技术方案，过渡面一方面能够增加润滑孔与油墨桶的接触面积，另一方面能够减小对油墨桶内壁的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述顶出组件包括与滑移槽滑移连接的顶出桶以及固接在顶出桶底端的复位弹簧，所述复位弹簧远离顶出桶的一端与滑移槽的底端固定连接；

所述顶出桶上设置有与工作柱滑移连接的通孔，所述顶出桶的外壁与滑移槽的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，顶出桶在复位弹簧的作用下将与工作柱紧密贴合的油墨桶顶出，从而便于油墨桶与工作柱分离。

本实用新型进一步设置为：所述凹模上开设有过渡孔。

通过采用上述技术方案，凹模上设置过渡孔，从而便于油墨桶产生形变，从而便于油墨桶与工作柱贴合。

本实用新型进一步设置为：所述顶出桶上设置有第一连接面，所述第一连接面的中部高于第一连接面的边缘。

通过采用上述技术方案，第一连接面能够使油墨桶连续变形，并最终与工作柱贴合。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接面的中部设置有第二连接面，所述第二连接面倾斜设置且第二连接面的较低端与工作柱贴合。

通过采用上述技术方案，第二连接面与工作柱配合形成凹槽，从而便于将油墨桶脱离工作柱；第二连接面倾斜设置，从而便于送料装置将加工好的油墨桶送出模具。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 凸模和凹模配合，从而对油墨桶进行加工，从而使油墨桶的内壁与工作柱紧密贴合；工作柱内的润滑油经润滑孔后与油墨桶的内壁接触，从而对油墨桶和工作柱的连接处进行润滑，从而在油墨桶的内壁形成保护层，从而减小对油墨桶内壁的损伤，从而便于顶出组件将油墨桶顶出；

2. 缓冲板具有弹性，从而在工作柱内的压力增加时，能够使工作柱内的油液经缓冲板后与油墨桶接触；在工作柱内没有压力时，使工作柱内的油液停留在工作柱内，从而减少油液的浪费；

3. 过渡面一方面能够增加润滑孔与油墨桶的接触面积，另一方面能够减小对油墨桶内壁的损伤。

附图说明

图1是体现本实施例的整体示意图；

图2是体现凹模的示意图；

图3是体现顶出桶的示意图；

图4是体现凸模的分解示意图；

图5是体现图4中A部的放大示意图；

图6是体现调节块的示意图；

图7是体现第二连接面的示意图。

图中：1、凸模；11、基座；111、滑移槽；12、顶出桶；121、复位弹簧；122、第一连接面；123、水平面；124、第二连接面；13、工作柱；131、润滑孔；132、过渡面；14、调节块；141、缓冲板；2、凹模；21、过渡孔；22、工作腔室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种用于油墨桶的冲床模具，如图1和图2所示，包括凸模1和凹模2；凹模2靠近凸模1处开设有过渡孔21，过渡孔21呈喇叭状，凹模2内开设有工作腔室22。

如图3和图4所示，凸模1包括基座11、与基座11滑移连接的顶出桶12以及固接在基座11上的工作柱13；基座11的顶端开设有滑移槽111，工作柱13固接在滑移槽111的底端并位于滑移槽111的中部，工作柱13延伸出滑移槽111；顶出桶12与滑移槽111滑移连接，顶出桶12的外壁与滑移槽111的内壁贴合，顶出桶12的内壁与工作柱13的外壁贴合；顶出桶12的底端固接有若干复位弹簧121，复位弹簧121远离顶出桶12的一端与滑移槽111的底端固定连接。

如图5和图6所示，工作柱13的侧壁上开设有若干润滑孔131，润滑孔131靠近工作柱13外侧壁的一端设置有过渡面132；润滑孔131内固接有调节块14，调节块14上开设有通孔且通孔内固接有若干缓冲板141，缓冲板141具有弹性，缓冲板141为三角形且缓冲板141将调节块14上的通孔封闭；工作柱13内开设有供油腔，工作柱13上的润滑孔131与供油腔连通；工作柱13的底端通过管道连接有压力泵。

顶出桶12的顶端设置有第一连接面122，第一连接面122倾斜设置，且顶出桶12的中部高于顶出桶12的侧壁；第一连接面122的顶端设置有水平面123，水平面123与工作柱13的连接处设置有第二连接面124，第二连接面124倾斜设置，且第二连接面124较低的一端与工作柱13贴合；顶出桶12上的水平面在最高位置处略高于工作柱13的顶端。

工作原理：在进行冲压时，油墨桶的开口朝向顶出桶12，且油墨桶设有开口的一端与顶出桶12靠近边缘处抵接；凹模2向凸模1运动，凹模2上的过渡孔21先与油墨桶抵接；顶出桶12跟随凹模2运动，当顶出桶12运动至最低位置时，顶出桶12停止运动；凹模2继续向凸模1运动，从而使凹模2与凸模1之间的油墨桶沿着第一连接面122和过渡孔21运动，从而使油墨桶的直径变小，从而使油墨桶的内壁与工作柱13贴合。

启动压力泵，从而将工作柱13内的润滑油从润滑孔131中进入到工作柱13的侧壁，从而便于对油墨桶与工作柱13之间的润滑；从而在顶出桶12复位时，顶出桶12上的第二连接面124带动油墨桶上升，从而使油墨桶与工作柱13分离，从而使完成对油墨桶的变径。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。