一种拉丝机结构的制作方法

文档序号:17918187发布日期:2019-06-14 23:55
一种拉丝机结构的制作方法

本实用新型涉及拉丝机技术领域,具体为一种拉丝机结构。



背景技术:

拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业,拉丝机按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机、竹木拉丝机等,传统的拉丝机在工作的过程中丝线容易断开,且丝线上杂物不方便清理,故本实用新型设计一种拉丝机结构来解决上述问题。

经检索,中国专利授权号CN204866861U,授权公告2015.12.16公开了一种节能高效拉丝机,包括放线机构、拉丝机构和收线机构,所述放线机构包括放线架和导线轮,所述拉丝机构包括模盒、模具、张力轮和拉丝卷筒部件,所述收线机构包括收线机和工字轮,所述拉丝卷筒部件包括拉丝卷筒和拉丝电机,所述拉丝电机包括主轴、定子绕组、永磁体转子、制动器、冷却水箱和轴承,所述拉丝卷筒与主轴的一端连接。

该专利中的拉丝机存在以下不足之处:

1.该拉丝机在拉丝过程中物料容易断开;

2.该拉丝机在收卷过程中,废料容易粘在收卷筒上。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种拉丝机结构,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉丝机结构,包括箱体,所述箱体的底部固定设置有万向轮,所述箱体的内部左端转动设置有放卷筒,所述放卷筒上缠绕设置有丝线,所述丝线依次通过导辊、拉丝箱和张紧辊后缠绕在收卷筒上,所述拉丝箱的左侧面上固定设置有导板,所述拉丝箱的内部设置有模具,所述模具固定设置在固定架上,所述固定架的一端与拉丝箱铰接,所述固定架的另一端与第一电动伸缩杆的一端铰接,所述第一电动伸缩杆的另一端固定设置在拉丝箱上,所述拉丝箱与张紧辊之间分别设置有水管和烘干器,所述水管的一端与水泵固定连接,所述水管的另一端设置有喷头,所述喷头的正下方设置有水槽,所述烘干器与第二电动伸缩杆的端部固定连接。

优选的,所述张紧辊的安装架固定设置在电动滑块上,所述电动滑块滑动设置在导轨上。

优选的,所述张紧辊的两侧亦对称设置有导辊。

优选的,所述导板的边缘轮廓设置为圆弧形,且所述导板设置有两个,两个所述导板一上一下对称设置在拉丝箱的左侧面上。

优选的,所述模具包括上模具和下模具,所述上模具和下模具之间相互扣接。

优选的,所述模具设置有三个,三个所述模具等间距设置在拉丝箱内。

优选的,所述烘干器设置有两个,两个所述烘干器对称设置在丝线的上下两侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过设置导板和三个模具,多级模具结构使得丝线可经过模具逐渐拉丝,避免丝线的断裂,通过设置第一电动伸缩杆,使得上模具和下模具之间的间距可自由调节,故该拉丝箱可拉出不同粗细的物料。

(2)本实用新型通过设置喷头和烘干器,拉好的物料经过喷头的冲洗,将其上沾染的杂质去除,再经过烘干器烘干收卷,有效防止毛丝落在卷绕好的收卷筒上面。

(3)本实用新型通过设置电动滑块,可控制电动滑块沿着导轨移动,电动滑块带动张紧辊移动,从而可控制丝线的松紧。

附图说明

图1为本实用新型一种拉丝机结构的正剖图;

图2为本实用新型一种拉丝机结构的拉丝箱内部结构图;

图3为本实用新型一种拉丝机结构的模具结构示意图。

图中:1、箱体;2、万向轮;3、放卷筒;4、丝线;5、导辊;6、拉丝箱;7、张紧辊;8、收卷筒;9、导板;10、模具;11、固定架;12、第一电动伸缩杆;13、水管;14、水泵;15、喷头;16、水槽;17、烘干器;18、第二电动伸缩杆;19、电动滑块;20、导轨;21、上模具;22、下模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种拉丝机结构,包括箱体1,箱体1的底部固定设置有万向轮2,箱体1的内部左端转动设置有放卷筒3,放卷筒3上缠绕设置有丝线4,丝线4依次通过导辊5、拉丝箱6和张紧辊7到达收卷筒8上,拉丝箱6的左侧面上固定设置有导板9,导板9的边缘轮廓设置为圆弧形,且导板9设置有两个,两个导板9一上一下对称设置在拉丝箱6的左侧面上,拉丝箱6的内部设置有模具10,模具10固定设置在固定架11上,固定架11的一端与拉丝箱6铰接,固定架11的另一端与第一电动伸缩杆12的一端铰接,第一电动伸缩杆12的另一端固定设置在拉丝箱6上,模具10包括上模具21和下模具22,上模具21和下模具22之间相互扣接,模具10设置有三个,三个模具10等间距设置在拉丝箱6内,多级模具结构避免丝线4的断裂,拉丝箱6与张紧辊7之间分别设置有水管13和烘干器17,水管13的一端与水泵14固定连接,水管13的另一端设置有喷头15,通过设置喷头15将丝线4上沾染的杂质去除,喷头15的正下方设置有水槽16,烘干器17与第二电动伸缩杆18的端部固定连接,烘干器17设置有两个,两个烘干器17对称设置在丝线4的上下两侧,张紧辊7的安装架固定设置在电动滑块19上,电动滑块19滑动设置在导轨20上,张紧辊7的两侧亦对称设置有导辊5。

本实用新型的工作原理是:使用时,丝线4经拉丝箱6加工后,通过喷头15冲洗,再通过烘干器17烘干后,由收卷筒8收卷,通过设置导板9和三个模具10,使得丝线4可经过模具10逐渐拉丝,避免丝线4的断裂,通过设置第一电动伸缩杆12,使得上模具21和下模具22之间的间距可自由调节,故该拉丝箱6可拉出不同粗细的物料,通过设置喷头15和烘干器17,拉好的物料经过喷头15的冲洗,将其上沾染的杂质去除,再经过烘干器17烘干收卷,有效防止毛丝落在卷绕好的收卷筒上面,通过设置电动滑块19,可控制电动滑块19沿着导轨20移动,电动滑块19带动张紧辊7移动,从而可控制丝线的松紧。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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