一种电缆助弯器的制作方法

本实用新型涉及电缆铺设技术领域，特别是涉及一种电缆助弯器。

背景技术：

电缆铺设时，根据施工要求或者铺设环境的限制，经常需要对电缆进行不同程度的折弯，并转弯铺设。

目前，电缆转弯敷设的辅助工具是电缆弯曲扳手，电缆弯曲扳手主要由弯曲管及手柄连接组成，使用时弯曲管套在电缆待弯折处，并通过手柄下压用力，使电缆弯折，实现所需的电缆转弯曲径，之后再通过人工辅助将弯折后的电缆的排列在支架上，实现电缆的转弯敷设，这种铺设方式需要二次人工整理电缆排布，铺设质量和效率均较低。

因此如何提高电缆转弯铺设的质量和效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电缆助弯器，其能够提高电缆转弯铺设的质量和效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电缆助弯器，包括固定支架和竖向设置的助弯筒，所述固定支架上设有长条形连接孔，所述助弯筒上固定有螺杆，所述螺杆穿过所述连接孔且可沿所述连接孔的长度方向移动，所述螺杆与所述固定支架通过螺帽紧固连接。

优选地，所述固定支架包括底板、设在所述底板上方的顶板，以及用于连接所述底板和所述顶板的竖向连接板，所述底板上设有用于与地面固定的固定孔，所述连接孔设在所述顶板上，所述螺杆固定在所述助弯筒顶部，所述助弯筒位于所述底板与所述顶板之间。

优选地，所述助弯筒包括筒体和固定在所述筒体上下两端的圆板，所述螺杆的下端与两个所述圆板固定连接，所述螺杆的上端向上伸出所述筒体。

优选地，所述底板、所述竖向连接板和所述顶板均为钢板，且所述竖向连接板与所述底板焊接连接，所述竖向连接板与所述顶板焊接连接。

优选地，所述筒体为钢管，所述圆板为钢板，所述筒体与所述圆板焊接连接，所述螺杆与所述圆板焊接连接。

优选地，所述顶板为具有两个横板的V型板，每个所述横板上均设有所述连接孔。

优选地，所述顶板为具有三个横板的T型板，每个所述横板上均设有所述连接孔。

本实用新型提供的电缆助弯器，包括固定支架和竖向设置的助弯筒，所述固定支架上设有长条形连接孔，助弯筒上固定有螺杆，螺杆穿过连接孔且可沿连接孔的长度方向移动，螺杆与固定支架通过螺帽紧固连接。

在需要转弯铺设电缆时，将电缆助弯器的固定支架放置在电缆敷设环境适当位置并固定，以适应电缆较大的弯曲张力，然后将助弯筒通过螺杆和螺帽固定在连接孔的适当位置，使助弯筒曲面与电缆待弯曲处贴合，再以电缆两端为电缆弯曲的力臂，使电缆按照助弯轮曲面弯曲；由于螺杆可沿连接孔移动，即连接孔为助弯筒预留有一定移动距离，因此在电缆敷设过程中只要根据现场电缆上不同转弯位置或各电缆的转弯铺设位置来移动助弯筒，即可直接在电缆的铺设位置进行电缆的弯折，实现按照现场弯度敷设电缆，省时省力，且无需二次人工整理电缆，因此提高了电缆敷设的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型所提供的电缆助弯器的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的固定支架的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的助弯筒的一种具体实施方式的结构示意图。

附图中标记如下：

固定支架1、助弯筒2、螺杆3、连接孔4、底板5、固定孔51、竖向连接板6、顶板7、筒体8、圆板9。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种电缆助弯器，其能够提高电缆转弯铺设的质量和效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的电缆助弯器的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的固定支架的一种具体实施方式的结构示意图；图3为本实用新型所提供的助弯筒的一种具体实施方式的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供的电缆助弯器，包括固定支架1和竖向设置的助弯筒2，固定支架1用于固定在地面上，固定支架1上设有长条形连接孔4，助弯筒2上固定有螺杆3，螺杆3穿过连接孔4且可沿连接孔4的长度方向移动，螺杆3与固定支架1通过螺帽紧固连接。

在需要转弯铺设电缆时，将电缆助弯器的固定支架1放置在电缆敷设环境适当位置并固定，以适应电缆较大的弯曲张力，然后将助弯筒2通过螺杆3和螺帽固定在连接孔4的适当位置，使助弯筒2曲面与电缆待弯曲处贴合，再以电缆两端为电缆弯曲的力臂，使电缆按照助弯轮曲面弯曲；由于螺杆3可沿连接孔4移动，即连接孔4为助弯筒2预留有一定移动距离，因此在电缆敷设过程中只要根据现场电缆上不同转弯位置或各电缆的转弯铺设位置来移动助弯筒2，即可直接在电缆的铺设位置进行电缆的弯折，实现按照现场弯度敷设电缆，省时省力，且无需二次人工整理电缆，因此提高了电缆敷设的效率和质量。

其中，连接孔4的长度和助弯筒2的直径具体可以根据现场施工总体环境和电缆敷设数量等来确定；连接孔4具体可以为长圆孔，以方便加工，并保证连接能够得到最大利用。

进一步地，固定支架1可以包括底板5、设在底板5上方的顶板7，以及用于连接底板5和顶板7的竖向连接板6，底板5上可以设有用于与地面固定的固定孔51，使用时固定支架1可以通过底板5固定在地面上，更牢固可靠，连接孔4设在顶板7上，螺杆3固定在助弯筒2顶部，竖向连接板6具有一定高度，使用时助弯筒2位于底板5与顶板7之间，并通过螺杆3和螺帽与顶板7相连，这样在将固定支架1固定后，可利用水平移动助弯筒2实现直接在电缆的铺设位置进行电缆的弯折，另外还可以利用助弯筒2完成多层电缆的转弯铺设，具体地，下层电缆可以利用助弯筒2的下端来实现弯折，上层电缆可以利用助弯筒2的上端来实现弯折，而无需上下移动固定支架1，可以进一步提高多层电缆的铺设效率。

具体地，为保证固定支架1能够承受较大的弯曲张力，底板5、竖向连接板6和顶板7优选均选用钢板，且竖向连接板6与底板5之间、以及竖向连接板6与顶板7之间均优选采用焊接连接，钢板强度高，焊接牢固可靠，且方便在施工现场取材制作。

进一步地，本实用新型具体实施方式提供的电缆助弯器，助弯筒2具体可以包括筒体8和固定在筒体8上下两端的圆板9，螺杆3的下端优选与两个圆板9均固定连接，固定更可靠，螺杆3的上端向上伸出筒体8，以用于与顶板7相连。

具体地，筒体8可以选用一段钢管，圆板9可以采用钢板，筒体8与圆板9优选焊接连接，螺杆3与圆板9也优选焊接连接，以保证助弯筒2的结构强度。

当然，固定支架1和助弯筒2的具体结构并不限于此，只要能够实现电缆的转弯铺设，均在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的电缆助弯器，顶板7具体有多种结构，在一种具体实施方式中，顶板7可以为V型板，即包括两个呈一定夹角的横板，且每个横板上均设有连接孔4，这样使用时助弯筒2可沿两个方向水平移动，能够增大电缆的铺设范围。

在另一种具体实施方式中，顶板7可以为具有三个横板的T型板，且每个横板上均设有所述连接孔4，进一步增大助弯筒2的移动范围。

当然，顶板7的具体结构并不限于此，具体可以根据实际情况来设置，本申请对此不作具体限制。

在本实用新型申请文件的描述中，说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述较为简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上对本实用新型所提供的电缆助弯器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。