一种螺丝刀头的冲压模的制作方法

文档序号:17766442发布日期:2019-05-24 22:32阅读:410来源:国知局
一种螺丝刀头的冲压模的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工领域的冲压模,尤其是涉及一种针对螺丝刀头的冲压模。



背景技术:

冲压,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,也被称为冷冲压。现有的冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

对于一些需求量不是很大、可现场加工的零部件,工程师通过长期的经验积累设计出了一些简易型的冲压模具,其可以根据需要现场手动制造一些零件。如图1所示,为我司现要生产得到的螺丝刀头。该螺丝刀头由一个六角棒料的头部加工得到。

现市面上针对六角棒料加工成螺丝刀头的设备,或结构过于简单,加工得到的产品精度不高,难以满足需求。或整体结构过于复杂,属于较大的加工设备,占地面积大,成本高。

针对上述问题,我司积极探索自主研发,针对六角棒料的加工成型,设计了一种结构简单、使用方便且加工精度高的螺丝刀头的冲压模。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺丝刀头的冲压模,其具有结构简单、使用方便、加工精度高的特点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种螺丝刀头的冲压模,包括滑槽底座与位于其上方的冲压组件,所述的滑槽底座包括滑轨、滑块、以及用于安装六角棒料的芯块,所述的芯块通过滑块安装在滑轨上,所述的冲压组件包括模盖与位于模盖下方的圆盘状内芯,所述的内芯设置有十字滑槽,十字滑槽的四个方向均设置有刀头,四个刀头的头部相对,所述的刀头的尾部为倾斜面且伸出内芯,所述的模盖的内壁面底部设置为与刀头尾部结构相适应的倾斜面,所述的模盖下压使其内壁面与刀头尾部接触推动刀头向内移动。

本实用新型进一步的优选方案:所述的模盖上设置有芯轴,所述的芯轴底部伸入模盖并作用于内芯,所述的芯轴向下移动将带动内芯向下移动离开模盖。

本实用新型进一步的优选方案:所述的十字滑槽设置在内芯的底面,所述的内芯底部设置有底板,所述的底板与内芯结构相适应覆盖内芯底面,所述的底板中心设置有供六角棒料穿过的通孔,所述的通孔与十字滑槽的中心位置相对。

本实用新型进一步的优选方案:所述的芯块通过弹簧安装在滑块上,所述弹簧为碟形弹簧。

本实用新型进一步的优选方案:所述的滑块连接气缸,所述的气缸带动滑块沿滑轨移动至冲压组件下方。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于包括滑槽底座与位于其上方的冲压组件,滑槽底座包括滑轨、滑块、以及用于安装六角棒料的芯块,芯块通过滑块安装在滑轨上。滑槽底座是用于安装六角棒料,以及将六角棒料运输至合适位置。冲压组件包括模盖与位于模盖下方的圆盘状内芯,内芯设置有十字滑槽,十字滑槽的四个方向均设置有刀头,四个刀头的头部相对。四个刀头实现对六角棒料四个方向同时加工,快速成形螺丝刀头,且四个刀头同步加工,得到的螺丝刀头精度较高。刀头的尾部为倾斜面且伸出内芯,模盖的内壁面底部设置为与刀头尾部结构相适应的倾斜面,模盖下压使其内壁面与刀头尾部接触推动刀头向内移动。模盖下压,则实现刀头运动对六角棒料的加工,使用方便。本实用新型具有结构简单、加工精度高的特点。

附图说明

图1为螺丝刀头的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为冲压组件的结构示意图;

图4位滑块、芯块部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图2至图4所示:一种螺丝刀头的冲压模,包括滑槽底座与位于其上方的冲压组件,滑槽底座包括滑轨1、滑块2、以及用于安装六角棒料10的芯块3,芯块3通过滑块2安装在滑轨1上,冲压组件包括模盖4与位于模盖4下方的圆盘状内芯5,内芯5 设置有十字滑槽,十字滑槽6的四个方向均设置有刀头7,四个刀头7的头部相对,刀头7的尾部为倾斜面且伸出内芯5,模盖4的内壁面底部设置为与刀头7尾部结构相适应的倾斜面,模盖4下压使其内壁面与刀头7尾部接触推动刀头7向内移动。

模盖4上设置有芯轴8,芯轴8底部伸入模盖4并作用于内芯5,芯轴8向下移动将带动内芯5向下移动离开模盖4。芯轴8将在刀头7完成对六角棒料10加工后,作用于内芯5,带动内芯5向下移动,从而实现刀头7的退出。当然,也可以采用固定内芯5位置,作用于模盖4,使得模盖4从上方退出内芯5,从而实现刀头7的退出。

十字滑槽6设置在内芯5的底面,内芯5底部设置有底板9,底板9与内芯5结构相适应覆盖内芯5底面,底板9中心设置有供六角棒料10穿过的通孔,通孔与十字滑槽6的中心位置相对。设计十字滑槽6位于内芯5底面,并由底板9覆盖,便于安装刀头7。

芯块3通过弹簧11安装在滑块2上,弹簧11为碟形弹簧。在模盖4下压后,弹簧将给芯块3一个缓冲力,从而使得加工过程稳定。

滑块2连接气缸12,气缸12带动滑块2沿滑轨1移动至冲压组件下方。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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