一种冲床导柱的制作方法

文档序号:17766464发布日期:2019-05-24 22:33阅读:350来源:国知局
一种冲床导柱的制作方法

本实用新型涉及冲床技术领域,尤其涉及一种冲床导柱。



背景技术:

冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。

导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。

现有的导柱一般为实心的圆柱体,圆柱体的顶部为倒角或球面结构,当上模座的导套没有与导柱正好对齐时,如果导套继续下压会造成导套对导柱有一个偏心导柱一侧的压力,使导套与导柱之间出现磨损。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种冲床导柱。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种冲床导柱,包括导柱本体、导柱头、传动杆、轻触开关,所述导柱本体中心沿其轴向开设有上下贯通的圆孔,所述传动杆自下而上穿过圆孔,所述导柱头可拆卸的安装在传动杆的顶部,所述导柱本体的底部中心设有与圆孔相连通的圆柱形槽,所述圆柱形槽中螺接有底盖板,所述轻触开关固定安装在底盖板上,所述传动杆的底端与底盖板之间夹置有弹簧使传动杆位于轻触开关的上方,所述传动杆的底端与轻触开关的按钮顶端之间的垂直高度差为h,所述导柱头的底端与导柱本体的顶端之间的垂直高度差为H,并且H大于小h。

优选的,所述导柱头为圆台体,所述导柱头的底部中心设有能够与传动杆头部相螺接的螺孔。

优选的,所述导柱本体分为位于上部的第一圆柱体和位于下部的第二圆柱体,所述第一圆柱体的半径小于第二圆柱体的半径,所述圆柱形槽位于第二圆柱体的底部中心。

优选的,所述导柱本体的底端设有沿其径向布置的线槽。

优选的,所述底盖板的底端中心设有内六角孔。

优选的,所述传动杆从上往下依次分为具有外螺纹的杆头、圆柱形的杆身、扁圆形的杆尾,所述杆尾的直径小于圆柱形槽的直径,所述杆身的直径等于圆孔的直径,所述杆头的外径小于杆身的直径。

本实用新型的有益效果是:当导套没有与导柱正好对齐时,导套下压与导柱头接触带动导柱头和传动杆向下移动,从而使传动杆将轻触开关的按钮向下按动产生开关信号控制冲床停止工作,避免导套继续下压与导柱之间出现磨损。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型实施例中冲床导柱的俯视图;

图2是图1中AA向的结构示意图;

图3是图2中B部分放大后的结构示意图;

图4是本实用新型实施例中导柱本体的剖视图;

图5是本实用新型实施例中导柱头的剖视图;

图6是本实用新型实施例中传动杆的剖视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。

如图1至图6所示,一种冲床导柱,包括导柱本体1、导柱头2、传动杆3、轻触开关6,导柱本体1中心沿其轴向开设有上下贯通的圆孔13,传动杆3自下而上穿过圆孔13,导柱头2可拆卸的安装在传动杆3的顶部,导柱本体1的底部中心设有与圆孔13相连通的圆柱形槽14,圆柱形槽14中螺接有底盖板4,轻触开关6固定安装在底盖板4上,传动杆3的底端与底盖板4之间夹置有弹簧5使传动杆3位于轻触开关6的上方,传动杆3的底端与轻触开关6的按钮61顶端之间的垂直高度差为h,导柱头2的底端与导柱本体1的顶端之间的垂直高度差为H,并且H大于小h,h为1mm,H为1.5mm,轻触开关6通过导线与冲床的控制电路连接。

当导套没有与导柱正好对齐时,导套下压与导柱头2接触带动导柱头2和传动杆3向下移动,从而使传动杆3将轻触开关6的按钮61向下按动产生开关信号,开关信号传递到冲床的控制电路控制冲床停止工作,避免导套继续下压与导柱之间出现磨损。

导柱头2为圆台体,导柱头2的底部中心设有能够与传动杆3头部相螺接的螺孔21。

导柱本体1分为位于上部的第一圆柱体11和位于下部的第二圆柱体12,第一圆柱体11的半径小于第二圆柱体12的半径,圆柱形槽14位于第二圆柱体12的底部中心,第二圆柱体12上设有六个按照环形阵列排布的安装孔16。

导柱本体1的底端设有沿其径向布置的线槽15。

底盖板4的底端中心设有内六角孔41,底盖板4上还设有供导向穿过的导线孔42。

传动杆3从上往下依次分为具有外螺纹的杆头31、圆柱形的杆身32、扁圆形的杆尾33,杆尾32的直径小于圆柱形槽14的直径,杆身32的直径等于圆孔13的直径,杆头31的外径小于杆身32的直径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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