一种紧圈下压机构的制作方法

文档序号:17677662发布日期:2019-05-16 00:04
一种紧圈下压机构的制作方法

本实用新型涉及一种紧圈下压机构。



背景技术:

现有技术中,将紧圈压入到连接棒上,一般借助的是手动工具实施下压作业,存在的不足之处,操作不方便,效率低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种紧圈下压机构,机械化作业,方便了紧圈压入连接棒的作业,同时,下压紧圈的效率有所提高。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种紧圈下压机构,用于下压紧圈至连接棒上,它包括L型底座,其结构包括水平底板以及竖直导板;直线导轨,安装在所述竖直导板上且其长度方向随竖直导板的高度方向;和下压头,其安装在直线导轨上并可沿着直线导轨的长度方向上下移动,其结构包括随下压头上下移动以下压紧圈至连接棒或者从连接棒上脱离的变形头。

进一步的,它还包括滑块,所述滑块的一侧与直线导轨滑配合,另一侧与下压头连接固定。

进一步的,所述直线导轨安装在所述竖直导板的一侧面上,所述竖直导板的另一侧安装了驱动下压头上下移动的气缸。

进一步的,所述下压头还包括连接板、一边带有缺口的连接环、连接座以及键;所述连接板的一侧面与滑块连接固定,其相对的侧面安装了所述键,键的长度方向与直线导轨的长度方向一致,所述键的上端安装了所述连接座,所述连接座安装了变形头,变形头的长度方向与直线导轨的长度方向一致,变形头的下端具有下压紧圈至连接棒的下开口,连接环卡在竖直导板和连接板外,并且,所述连接环与连接板上的键的下端相连,所述连接环还与气缸的活塞杆相连,气缸的活塞杆通过连接环带动连接板和连接座沿着直线导轨的轨迹上下移动。

进一步的,所述连接座包括水平块和竖直块,所述竖直块的一侧面与键相连固定,水平块的一头则与竖直块的上端连接固定,所述水平块上开设有安装孔,所述安装孔中填充并固定了夹套,所述变形头的下端穿过夹套并且其上端被所述夹套夹持固定。

进一步的,所述变形头的下端的外壁具有若干个沿着其长度方向延伸的开槽,若干个所述开槽周向环绕地分布在所述变形头的下端上,若干个周向环绕的开槽用以使得所述变形头的下端能径向扩大或径向收拢。

进一步的,所述竖直导板上安装了用作与连接环相抵以限制变形头继续向下移动的限位块。

采用以上结构设计,与现有技术相比有以下的优点:

基于以下结构,具体包括L型底座,其结构包括水平底板以及竖直导板;直线导轨,安装在所述竖直导板上且其长度方向随竖直导板的高度方向;和下压头,其安装在直线导轨上并可沿着直线导轨的长度方向上下移动,其结构包括随下压头上下移动以下压紧圈至连接棒或者从连接棒上脱离的变形头。整一个过程,机械化作业,方便了紧圈压入连接棒的作业,同时,下压紧圈的效率有所提高。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图中所示:1、L型底座;111、水平底板;112、竖直导板;2、直线导轨;3、下压头;311、变形头;312、连接板;313、缺口;314、连接环;315、连接座;316、键;317、水平块;318、竖直块;4、滑块;5、气缸;6、夹套;7、开槽;8、限位块;9、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

见图1和图2,本实用新型公开了一种紧圈下压机构,用于下压紧圈至连接棒上,紧圈在图1和图2中用B标示出,连接棒在图1和图2中用A标示出。

紧圈下压机构包括L型底座1,其结构包括水平底板111以及竖直导板112;直线导轨2,安装在所述竖直导板112上且其长度方向随竖直导板112的高度方向;和下压头3,其安装在直线导轨2上并可沿着直线导轨2的长度方向上下移动,其结构包括随下压头3上下移动以下压紧圈至连接棒或者从连接棒上脱离的变形头311,下压头3上下移动方向在图1中用F1和F2标示出。

在具体实施时候,作为进一步的方案,它还包括滑块4,所述滑块4的一侧与直线导轨2滑配合,另一侧与下压头3连接固定。

在具体实施时候,作为进一步的方案,所述直线导轨2安装在所述竖直导板112的一侧面上,所述竖直导板112的另一侧安装了驱动下压头3上下移动的气缸5。

在具体实施时候,作为进一步的方案,所述下压头3还包括连接板312、一边带有缺口313的连接环314、连接座315以及键316;所述连接板312的一侧面与滑块4连接固定,其相对的侧面安装了所述键316,键316的长度方向与直线导轨2的长度方向一致,所述键316的上端安装了所述连接座315,所述连接座315安装了变形头311,变形头311的长度方向与直线导轨2的长度方向一致,变形头311的下端具有下压紧圈至连接棒的下开口,连接环314卡在竖直导板112和连接板312外,并且,所述连接环314与连接板312上的键316的下端相连,所述连接环314还与气缸5的活塞杆相连,气缸5的活塞杆通过连接环314带动连接板312和连接座315沿着直线导轨2的轨迹上下移动。

在具体实施时候,作为进一步的方案,所述连接座315包括水平块317和竖直块318,所述竖直块318的一侧面与键316相连固定,水平块317的一头则与竖直块318的上端连接固定,所述水平块317上开设有安装孔9,所述安装孔9中填充并固定了夹套6,所述变形头311的下端穿过夹套6并且其上端被所述夹套6夹持固定。

在具体实施时候,作为进一步的方案,所述变形头311的下端的外壁具有若干个沿着其长度方向延伸的开槽7,若干个所述开槽7周向环绕地分布在所述变形头311的下端上,若干个周向环绕的开槽7用以使得所述变形头311的下端能径向扩大或径向收拢。

在具体实施时候,作为进一步的方案,所述竖直导板112上安装了用作与连接环314相抵以限制变形头311继续向下移动的限位块8。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1