螺接垫片复合冲模的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域。

背景技术：

在生产校车时，螺接垫片由于尺寸特殊，无法在市场上采购到配套的标准件。现有的加工方式是通过冲压车间进行冲压实现，加工工序繁杂，且一致性差，成本较高。

技术实现要素：

为了螺接垫片生产降低成本、提高工作效率、满足节拍要求，本实用新型提供了一种螺接垫片复合冲模。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：螺接垫片复合冲模，包括上模板和下模板，上模板下侧安装垫板，垫板下侧通过凸模固定板安装凸模，凸模固定板下侧位于凸模两侧安装卸料板上卸料板，上卸料板两侧安装凹模；下模板上部与凸模对应安装凸凹模，凸凹模两侧安装下卸料板。

所述上卸料板与凸模固定板之间设有上部橡胶；下卸料板与下模板之间设有下部橡胶。

所述上模板上部安装模柄，模柄通过第一螺钉固定于上模板上。

所述上模板两端处安装导套，导套内安装导柱，导柱上下两端分别位于上模板和下模板内。

所述上模板、垫板、凸模固定板和凹模通过第二螺钉和上圆柱销连接安装；所述下模板、下部橡胶和下卸料板之间通过第三螺钉固定连接，下模板和凸凹模之间通过第四螺钉和下圆柱销连接。

本实用新型的螺接垫片复合冲模，模具结构合理，具备冲外圆及冲内孔一序完成，同时具有卸料及排料机构，模具具有导柱、导套、橡胶等机构，以保证加工件精度。

附图说明

图1是本实用新型螺接垫片复合冲模主视剖面结构图。

图中：1、下模板，2、凸凹模，3、凹模，4、凸模，5、上模板，6、模柄，7、垫板，8、导套，9、上圆柱销，10、上卸料板，11、下卸料板，12、导柱，13、橡胶，14、上部橡胶，15、第一螺钉，16、第二螺钉，17、第三螺钉，18、第四螺钉，19、下圆柱销，20、凸模固定板。

具体实施方式

本实用新型的螺接垫片复合冲模结构如图1所示，包括上模板5和下模板1，上模板5上部安装模柄6，模柄6通过第一螺钉15固定于上模板5上，上模板5下侧安装垫板7，垫板7下侧通过凸模固定板20安装凸模4，凸模固定板20下侧位于凸模4两侧安装卸料板上卸料板10，上卸料板10两侧安装凹模3，上卸料板10与凸模固定板20之间设有上部橡胶14，上模板5、垫板7、凸模固定板20和凹模3通过第二螺钉16和上圆柱销9连接安装，上模板5、垫板7、凸模固定板20和凹模3通过第二螺钉16和上圆柱销9连接安装；下模板1上部与凸模4对应安装凸凹模2，凸凹模2两侧安装下卸料板11，下卸料板11与下模板1之间设有下部橡胶13，下模板1、下部橡胶13和下卸料板11之间通过第三螺钉17固定连接，下模板1和凸凹模2之间通过第四螺钉18和下圆柱销19连接。上模板5两端处安装导套8，导套8内安装导柱12，导柱12上下两端分别位于上模板5和下模板1内。

本实用新型的模具结构合理，具备冲外圆及冲内孔一序完成，同时具有卸料及排料机构，模具具有导柱、导套、橡胶机构，以保证加工件精度。