一种手机中框镭雕治具的制作方法

文档序号:17817641发布日期:2019-06-05 21:57
一种手机中框镭雕治具的制作方法

本实用新型涉及镭雕辅助工具技术领域,具体是一种手机中框镭雕治具。



背景技术:

镭雕是手机壳体在加工过程中常见的一种工艺,每一种产品在加工完成之后都会有一个记录加工时间或者某道工序的标识又或者是某个品牌的logo,标识既能清新可见又不能轻易被察掉,也不能太深,在这种要求和背景下,镭雕的出现恰如其分,满足了这样需求,因此也广泛应用于制造业中。目前镭雕机用的治具通常是与镭雕机的工作台固定的,每次雕刻都需要将工件放到治具中,雕刻完成后再放置下一个,在这个过程中镭雕工序停留较长时间,无法满足高效率的生产要求。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的在于:提供一种能到促使雕刻工序连续不断进行的镭雕治具。

为达到上述目的,采用以下技术方案。

一种手机中框镭雕治具,包括安装在镭雕机上的治具底座,所述治具底座的上端面设有工件定位机构,治具底座的下端面设有导向机构,所述工件定位机构包括由治具底座向上凸起的安装导引柱和工件定位柱,所述安装导引柱以及工件定位柱分别与待加工工件上的通孔相配合,所述安装导引柱的高度高于工件定位柱的高度,所述导向机构包括滑块以及带有滑槽的定位板,所述滑块固定在治具底座的下端,定位板固定在镭雕机的工作台上,所述滑块的一侧宽度收窄并与所述定位板的滑槽相配合。

所述安装导引柱的外圆柱面上包裹有橡胶套。

所述工件定位柱的上端面设有倒角。

所述治具底座的上端面设有多个散热槽。

工件通过安装导引柱导引下放,再通过工件定位柱定位。安放在治具底座上。治具底座承载着工件,再通过导向机构滑动至镭雕机的雕刻工位上。在上一个工件雕刻的同时,下一个工件定位完成。前后两个工件几乎连续不断地送至雕刻工位上,节省了镭雕机等待的时间,提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例的结构示意图;

图2是治具底板的结构图;

图3是定位板的结构图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。本说明书所附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图3所示,一种手机中框镭雕治具,包括安装在镭雕机上的治具底座2,所述治具底座2的上端面设有工件3定位机构,治具底座2的下端面设有导向机构,所述工件3定位机构包括由治具底座2向上凸起的安装导引柱4和工件3定位柱1,所述安装导引柱4以及工件3定位柱1分别与待加工工件3上的通孔相配合,所述安装导引柱4的高度高于工件3定位柱1的高度,所述导向机构包括滑块5以及带有滑槽71的定位板7,所述滑块5固定在治具底座2的下端,定位板7固定在镭雕机的工作台上,所述滑块5的一侧宽度收窄并与所述定位板7的滑槽71相配合。

所述安装导引柱4的外圆柱面上包裹有橡胶套41。

所述工件3定位柱1的上端面设有倒角。

如图2所示,所述治具底座2的上端面设有多个散热槽6。

工件3通过安装导引柱4导引下放,再通过工件3定位柱1定位。安放在治具底座2上。治具底座2承载着工件3,再通过导向机构滑动至镭雕机的雕刻工位上。在上一个工件3雕刻的同时,下一个工件3定位完成。前后两个工件3几乎连续不断地送至雕刻工位上,节省了镭雕机等待的时间,提高了工作效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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