一种可拆式家电模具的制作方法

本实用新型是一种可拆式家电模具，属于模具技术领域。

背景技术：

目前，家电中的五金配件多数通过冲压模具的方式进行加工，冲压模具包括冲压凸模以及冲压凹模。

现有技术中，冲压凸模为一个整体，在进行冲压加工时，冲压凸模容易发生磨损，且因为五金配件的形状不同，从而导致冲压凸模的磨损不是均匀的，冲压凸模上的某个位置磨损较为突出，当冲压凸模的某个位置磨损过大时，为了保证五金配件的加工精度需要将整个冲压凸模都进行更换，成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可拆式家电模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，灵活性高，降低了更换成本，扩大了使用范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可拆式家电模具，包括连接块、连接螺栓、凸模基座、凸模组合单模、T形板、限位挡板以及固定螺栓，所述连接块安装在凸模基座上端，所述连接块上端设有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接螺栓与凸模基座上端相接触且延伸至凸模基座内部，所述连接螺栓通过螺纹与凸模基座进行啮合，所述凸模基座前端开设T形槽，所述T形槽内部设有T形板，所述T形板下端焊接凸模组合单模，所述凸模组合单模安装在凸模基座下端，所述凸模基座前端安装限位挡板，所述限位挡板前端左部位置设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过限位挡板与凸模基座前端相接触且延伸至凸模基座内部，所述固定螺栓通过螺纹与凸模基座进行啮合，所述限位挡板设在固定螺栓前端。

进一步地，所述连接块左右两端对称固定两个连接板，且两个连接板与连接块一体化成型，且两个连接板上端均设有连接螺栓，且两个连接板均安装在凸模基座上端，且两个连接板均通过连接螺栓与凸模基座进行固定。

进一步地，所述凸模基座前端开设有至少两个T形槽，所述T形板以及凸模组合单模均设有至少两个，至少两个所述T形槽内部均设有T形板，至少两个所述凸模组合单模均安装在凸模基座下端，所述限位挡板后端设有至少两个T形板。

进一步地，所述限位挡板右端通过铰链与凸模基座相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可拆式家电模具，本实用新型因增加连接块、连接螺栓、凸模基座、凸模组合单模、T形板、限位挡板以及固定螺栓，该设计选择至少两个匹配的凸模组合单模，然后通过T形板将至少两个凸模组合单模安装在凸模基座下端，然后利用限位挡板对T形板进行限位，从而实现凸模组合单模与凸模基座的安装，当某个凸模组合单模磨损较大时可单独更换单个凸模组合单模，降低了更换成本，且至少两个不同的凸模组合单模进行重新组装便于对不同形状的五金配件进行加工，扩大了使用范围,本实用新型结构合理，灵活性高，降低了更换成本，扩大了使用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可拆式家电模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种可拆式家电模具中凸模基座、凸模组合单模、T形板以及T形槽的组装图；

图中：1-连接块、2-连接螺栓、3-凸模基座、4-凸模组合单模、5-T形板、6-限位挡板、7-固定螺栓、8-T形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆式家电模具，包括连接块1、连接螺栓2、凸模基座3、凸模组合单模4、T形板5、限位挡板6以及固定螺栓7，连接块1安装在凸模基座3上端，连接块1上端设有连接螺栓2，连接螺栓2穿过连接螺栓2与凸模基座3上端相接触且延伸至凸模基座3内部，连接螺栓2通过螺纹与凸模基座3进行啮合，凸模基座3前端开设T形槽8，T形槽8内部设有T形板5，T形板5下端焊接凸模组合单模4，凸模组合单模4安装在凸模基座3下端，凸模基座3前端安装限位挡板6，限位挡板6前端左部位置设有固定螺栓7，固定螺栓7穿过限位挡板6与凸模基座3前端相接触且延伸至凸模基座3内部，固定螺栓7通过螺纹与凸模基座3进行啮合，限位挡板6设在固定螺栓7前端，人员选择至少两个匹配的凸模组合单模4，然后将相应凸模组合单模4上端的T形板5正放在T形槽8前端，然后向后推动T形板5，T形板5向后移动带动凸模组合单模4向后移动，实现将T形板5完全推入到T形槽8内部，此时凸模组合单模4安装在凸模基座3下端，然后人员将限位挡板6转动至凸模基座3前端，然后利用固定螺栓7将限位挡板6左端与凸模基座3进行固定，使限位挡板6对T形板5进行限位，从而实现对凸模组合单模4进行限位，进而实现凸模组合单模4与凸模基座3的安装，当某个凸模组合单模4磨损较大时可单独更换单个凸模组合单模4，降低了更换成本，且选择不同的凸模组合单模4进行组装便于对不同形状的五金配件进行加工，扩大了使用范围。

连接块1左右两端对称固定两个连接板，且两个连接板与连接块1一体化成型，且两个连接板上端均设有连接螺栓2，且两个连接板均安装在凸模基座3上端，且两个连接板均通过连接螺栓2与凸模基座3进行固定，连接板的设计便于连接块1与凸模基座3的安装。

凸模基座3前端开设有至少两个T形槽8，T形板5以及凸模组合单模4均设有至少两个，至少两个T形槽8内部均设有T形板5，至少两个凸模组合单模4均安装在凸模基座3下端，限位挡板6后端设有至少两个T形板5，至少两个T形槽8的设计便于凸模基座3与至少两个凸模组合单模4进行组合安装，提高了灵活性。

限位挡板6右端通过铰链与凸模基座3相连接，人员可围绕铰链转动限位挡板6，实现将限位挡板6转动至凸模基座3前端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。