一种用于折边机上的通用组合弯曲上模的制作方法

本实用新型属于冲压模具技术领域，涉及一种用于折边机上的通用组合弯曲上模。

背景技术：

在原来的板金冲压生产中，对于四、五、六等多边形、异形封闭弯曲的零件，都采用以下工艺方案：

1、采用一种长度的弯曲上模(选用大于弯曲零件最长边的模具)，在弯曲完最后一条边时，因上模与第一次已弯曲的边发生干涉，造成将已经弯曲好的第一条边压变形，需增加手工弯曲校正工序，

2、每一个零件设计一套专用模具，增加了专用模具的制造费用，生产成本高。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是：提供一种用于折边机上的通用组合弯曲上模，以减少专用模具数量，降低生产成本。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于折边机上的通用组合弯曲上模，其包括多个上模组件，每个上模组件由上至下为定位部和模具部；所述定位部的侧向开有矩形定位槽，定位槽用于与机床定位机构相配合实现定位；模具部的上部开有起重孔，孔内装螺栓，用于重模具的起重搬运，模具部的中部开有让位槽，用于为复杂零件的弯边让位；模具部的底部为刀头，用于对零件冲压成形。

其中，多个所述上模组件的长度互不相同，其长度设置以弯曲零件弯曲边的最小长度作为初始长度L1，然后依次递增一个固定值l，l＝(0.1～0.3)L1。

其中，还包括起始上模组件和终止上模组件，起始上模组件和终止上模组件的模具部的底部刀头在长度方向上均具有一个延伸部，起始上模组件和终止上模组件叠置组合时，两个延伸部分别位于该叠置上模组件的两侧。

其中，所述上模组件有10个，其初始长度为25mm，以5mm递增，上模组件长度分别为：25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、70mm、75mm。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的用于折边机上的通用组合弯曲上模，模具复合程度高，一套组合模具，可完成“U”型、“几”字型等类型的零件，可减少专用模具数量，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是“L”型的上模组件图示；I图和II图分别为上模组件一和上模组件十二的图示；

图4是产品零件示意图；II图为I图的A-A向视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型用于折边机上的通用组合弯曲上模包括多个上模组件，每个上模组件由上至下依次为定位部和模具部；所述定位部的侧向开有矩形定位槽，定位槽用于与机床定位机构相配合实现定位；模具部的上部开有起重孔，孔内装螺栓，用于较重的模具的起重搬运，中部开有让位槽，用于为复杂零件的弯边让位；模具部的底部为刀头，用于对零件冲压成形。

多个上模组件的长度互不相同，其长度设置以弯曲零件弯曲边的最小长度作为初始长度L1，然后依次递增一个固定值l，l＝(0.1～0.3)L1。在弯曲上模组件使用时，根据弯曲零件弯曲边的形状与长度要求，在多个上模组件里，选取对应合适的上模组件，安装、固定在折边机的滑块上即可。

通用组合弯曲上模包括还包括起始上模组件和终止上模组件，起始上模组件和终止上模组件的模具部的底部刀头在长度方向上均具有一个延伸部，起始上模组件和终止上模组件叠置组合时，两个延伸部分别位于该叠置上模组件的两侧，用于零件的其他边已两次垂直弯折后最后一条边的垂直弯折，延伸部可用于让位空间内的弯折。如图4中，5边形的4条边已弯折，最后一条边弯折时，使用起始上模组件和终止上模组件作为弯曲上模的两侧上模组件。

参照图1至图4，本实施例中设置有10个不同长度的上模组件。上模组件的长度系列组合，从25mm开始，以5mm递增：25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、70mm、75mm。

通过设置不同形状的刀头，可以完成“U”型、“几”字型等类型的零件的折边弯曲。

使用时，根据弯曲零件弯曲边的形状与长度要求，在上模的10件组件里，选取对应合适的上模组件。对于两端已弯曲的封闭型的弯曲零件，可选用起始上模组件和终止上模组件，组合形成弯曲上模；将组合弯曲上模，安装、固定在折边机的滑块上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。