一种建筑钢筋加工用操作台的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种建筑钢筋加工用操作台。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构中，在钢筋应用到建筑结构中之前，工人需要对钢筋进行加工，首先按尺寸要求对其进行切割，然后再按要求对其相应的部位做相应的弯曲。钢筋的弯曲一般在操作台上进行，但是现有的钢筋加工操作台在钢筋弯曲时，用于放置钢筋的部位都比较狭窄，无法使钢筋平稳的放置，另外，钢筋弯曲点后方的支撑点都比较死板，无法灵活的变换位置以满足不同直径钢筋的弯曲需要，降低了钢筋弯曲的质量和效率。为此，我们提出一种建筑钢筋加工用操作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋加工用操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢筋加工用操作台，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有工作台，所述箱体底面固定连接有滚轮，所述工作台左侧面前后两侧均活动插接有伸缩杆，所述伸缩杆左端设有弯头，所述弯头内侧均通过轴承活动插接有第一转动杆，所述工作台顶面左侧前后对称固定连接有第一耳板，所述第一耳板内侧均通过轴承活动插接有第二转动杆，所述箱体顶面中部前侧固定连接有第二耳板，所述第二耳板通过螺纹活动插接有螺杆，所述螺杆后端从后向前依次设有第一夹板、第二夹板和紧固螺栓，所述螺杆固定连接第一夹板，所述螺杆通过螺纹活动插接第二夹板和紧固螺栓，所述螺杆前端固定连接有摇把，所述箱体顶面右侧活动插接有轴杆，所述轴杆顶端固定连接有转盘，所述转盘顶面中心活动插接有中心销轴，所述转盘顶面外侧开设有销轴插槽，所述销轴插槽内活动插接有压弯销轴，所述轴杆底端传动连接有减速箱，所述减速减速箱底部传动连接有电动机，所述电动机固定连接于箱体右侧内侧壁上，所述工作台顶面右前侧设有控制按钮。

优选的，所述滚轮分布于箱体底面拐角处，且滚轮的数量为四个。

优选的，所述螺杆的高度略小于第二转动杆的高度。

优选的，所述第一转动杆、第二转动杆和转盘的高度相同。

优选的，所述销轴插槽为直径大小不同的圆形凹槽，所述压弯销轴为直径大小不同的销轴，且每一个销轴插槽都有直径大小与其相同的压弯销轴。

优选的，所述第二耳板为并排设置，且第二耳板的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种建筑钢筋加工用操作台，通过设置伸缩杆、第一转动杆和弯头，增加了工作台的放置长度，达到了提高钢筋放置稳定性的效果；通过设置螺纹杆、第一夹板、第二夹板、紧固螺母和摇把，灵活变化第一夹板和第二夹板之间的距离，能够放入不同直径的钢筋，同时可通过螺杆调节钢筋弯曲支撑点的前后位置，达到了灵活调节弯曲支撑点位置的效果；通过设置第一转动杆和第二转动杆，使工人取放钢筋更省力，达到了便捷取放钢筋的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型转盘右视结构剖面图。

图中：1箱体、11滚轮、2工作台、21伸缩杆、22第一转动杆、23第一耳板、24第二转动杆、25第二耳板、26控制按钮、27弯头、3螺杆、31第一夹板、32第二夹板、33紧固螺母、34摇把、4转盘、41中心销轴、42压弯销轴、43销轴插槽、44轴杆、45减速箱、46电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢筋加工用操作台，包括箱体1，所述箱体1顶部固定连接有工作台2，所述箱体1底面固定连接有滚轮11，可以根据工作的需要，通过滚轮11来移动工作台2的位置，所述滚轮11分布于箱体1底面拐角处，且滚轮11的数量为四个，可以使工作台2保持稳定，所述工作台2左侧面前后两侧均活动插接有伸缩杆21，所述伸缩杆21可以拉出和收入工作台2内，可以根据加工钢筋长度的需要，将伸缩杆21拉出工作台2，以便更稳定的将钢筋放置于工作台2上，所述伸缩杆21左端设有弯头27，所述弯头27内侧均通过轴承活动插接有第一转动杆22，所述工作台2顶面左侧前后对称固定连接有第一耳板23，所述第一耳板23内侧均通过轴承活动插接有第二转动杆24，所述工作台2顶面中部前侧固定连接有第二耳板25，所述第二耳板25通过螺纹活动插接有螺杆3，所述第二耳板25为并排设置，且第二耳板25的数量为两个，以保证螺杆3的稳定性，所述螺杆3后端从后向前依次设有第一夹板31、第二夹板32和紧固螺母33，所述螺杆3固定连接第一夹板31，所述螺杆3通过螺纹活动插接第二夹板32和紧固螺母33，通过转动第二夹板32，可以调节第一夹板31和第二夹板32之间的距离，以便于将不同直径的钢筋放置在第一夹板31和第二夹板32之间，再通过紧固螺母33将第二夹板32固定，可以使第二夹板32稳定，所述螺杆3前端固定连接有摇把34，可以通过摇动摇把34，使第一夹板31和第二夹板32前后移动，以适应不同直径的钢筋在弯曲时所需要的支撑点位置，所述箱体1顶面右侧活动插接有轴杆44，所述轴杆44顶端固定连接有转盘4，所述第一转动杆22、第二转动杆24和转盘4的高度相同，使钢筋可以在工作台2上滚动，便于工人取放钢筋，所述螺杆3的高度略小于第二转动杆24的高度，使钢筋在放置弯曲的过程中不会损害到螺杆3，所述转盘4顶面中心活动插接有中心销轴41，所述转盘4顶面外侧开设有销轴插槽43，所述销轴插槽43内活动插接有压弯销轴42，所述销轴插槽43为直径大小不同的圆形凹槽，所述压弯销轴42为直径大小不同的销轴，且每一个销轴插槽43都有直径大小与其相同的压弯销轴42，可以根据不同直径的钢筋选取相应直径的压弯销轴42插入销轴插槽43中进行弯曲钢筋，所述轴杆44底端传动连接有减速箱45，所述减速箱45底部传动连接有电动机46，所述电动机46固定连接于箱体1右侧内侧壁上，所述工作台顶面右前侧设有控制按钮26，通过控制按钮26控制电动机转动，进而带动转盘4转动进行弯折钢筋。

工作原理：

在对钢筋进行弯曲时，首先把伸缩杆21从工作台2内部拉出，将分割好的钢筋放在工作台2上，根据钢筋直径的大小，通过转动第二夹板32调整第一夹板31和第二夹板32之间的距离，使钢筋可以恰当的放入到第一夹板31和第二夹板32之间，通过转动紧固螺母33将第二夹板32紧固，更换合适的压弯销轴42，摇动摇把34使第二夹板32位于合适的支撑点位置，将钢筋需要弯折的部位放在中心销轴41和压弯销轴42之间，按下控制按钮26，使电动机46转动，进而带动转盘4转动，对钢筋进行弯折，最后将弯折好的钢筋抽出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。