一种全自动铝型材锯切机的制作方法

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体领域为一种全自动铝型材锯切机。

背景技术：

铝合金型材锯切生产线可加工铝门窗、铝幕墙、工业铝材及实木门窗，传统铝门窗的加工是由锯切机床和端面铣床来完成，总的工艺流程是：装料、锯断、卸料、搬运、装料、铣第一个端面、卸料、装料、铣另一个端面、卸料，在这整个过程中需要三次装料和卸料，并需要一个料的搬运环节，整个过程占用了大量的劳动力，生产效率低下，并且传统的铝门窗加工不适合中大型门窗的大批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动铝型材锯切机，以解决现有技术中锯切铝型材的过程耗费大量人工、生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动铝型材锯切机，包括底座和安装在底座上的锯切机构、压紧机构和传送机构，所述锯切机构包括90度锯切模块和45度锯切模块，所述90度锯切模块和45度锯切模块分别位于传送机构的两侧，所述压紧机构包括依次分布在传送机构上方的中间下压料气缸、边缘下压料气缸和横向压料气缸。

优选的，所述90度锯切模块包括90度锯切气缸、90度锯切片和90度锯切电机，所述90度锯切片与90度锯切气缸固定连接，所述90度锯切气缸驱动所述90度锯切片上下移动，所述90度锯切片的中心与90度锯切电机的输出轴固定连接，所述90度锯切电机驱动90锯切片转动。

优选的，所述45度锯切模块包括±45度锯切片、45度锯切电机和45度锯切升降伺服电机，所述±45度锯切片通过安装座与滚珠丝杆固定连接，所述45度锯切升降伺服电机驱动所述滚珠丝杆从而带动±45度锯切片上下移动，所述45度锯切电机驱动±45度锯切片转动。

优选的，所述±45度锯切片包括﹢45度锯切片和﹣45度锯切片，所述﹢45度锯切片和﹣45度锯切片呈“八”字状布置，所述﹢45度锯切片和﹣45度锯切片的中心分别与45度锯切电机的输出轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑简单，切割精度高，在传输机构两侧设置90度和45度不同角度的锯切片，一次上料，就可以完成锯切，同时也可以进行铝材的端面加工，锯断和铣端面的工艺集中到一起，得到成型的锯切料，此过程完全是全自动高效实现铝型材锯切生产，大大节省了劳动力，适合于中大型门窗加工企业的大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图中：1底座、2.90度锯切气缸、3.90度锯切片、4.90度锯切电机、5.45度锯切升降伺服电机、6.安装座、7.滚珠丝杆、8.±45度锯切片、9.45度锯切电机、10.中间下压料气缸、11.边缘下压料气缸、12.横向压料气缸、13.传送机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动铝型材锯切机，包括底座1和安装在底座1上的锯切机构、压紧机构和传送机构13，锯切机构包括90度锯切模块和45度锯切模块，90度锯切模块和45度锯切模块分别位于传送机构13的两侧，压紧机构包括依次分布在传送机构13上方的中间下压料气缸10、边缘下压料气缸11和横向压料气缸12，将待加工的铝型材放置于传送机构13上，压紧机构将铝型材压紧，然后传送至预设位置，按需切割如需要竖直切割就启动90度锯切模块，需要直角切割就启动45度锯切模块，同时，该锯切机可以直接对铝型材的端面进行切削，将传统的锯切和端面加工融合在一个系统里，高效实现铝型材锯切生产，大大节省了劳动力，适合于中大型门窗加工企业的大批量生产。

具体的，90度锯切模块包括90度锯切气缸2、90度锯切片3和90度锯切电机4，90度锯切片3与90度锯切气缸2固定连接，90度锯切气缸2驱动90度锯切片3上下移动，90度锯切片3的中心与90度锯切电机4的输出轴固定连接，90度锯切电机4驱动90锯切片转动。

具体的，45度锯切模块包括±45度锯切片8、45度锯切电机9和45度锯切升降伺服电机5，±45度锯切片8通过安装座6与滚珠丝杆7固定连接，45度锯切升降伺服电机5驱动滚珠丝杆7从而带动±45度锯切片8上下移动，45度锯切电机9驱动±45度锯切片8转动。

进一步的，所述±45度锯切片8包括﹢45度锯切片和﹣45度锯切片，所述﹢45度锯切片和﹣45度锯切片呈“八”字状布置，所述﹢45度锯切片和﹣45度锯切片的中心分别与45度锯切电机9的输出轴固定连接，45度锯切电机9驱动﹢45度锯切片和﹣45度锯切片同时转动，实现45度角的同时切割，节省了切割时间，提高了切割效率。

工作原理：将待加工的工件防止在传送机构13的传送带上，启动中间下压料气缸10、边缘下压料气缸11和横向压料气缸12将工件压紧，启动90度锯切气缸2调整90度锯切片3的上下高度至合适位置，按需启动90度锯切电机4进行90度切割；启动45度锯切升降伺服电机5调整±45度锯切片8的上下高度至合适位置，按需启动45度锯切电机9进行45度切割，切割完成后松开中间下压料气缸10、边缘下压料气缸11和横向压料气缸12，锯切完成后的工件通过传送机构13输送出去，整个工件的锯切工艺完成。

本实用新型结构紧凑简单，切割精度高，在传输机构两侧设置90度和45度不同角度的锯切片，一次上料，就可以完成锯切，同时也可以进行铝材的端面加工，锯断和铣端面的工艺集中到一起，得到成型的锯切料，此过程完全是全自动高效实现铝型材锯切生产，大大节省了劳动力，适合于中大型门窗加工企业的大批量生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。