本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种门铆焊工装。
背景技术:
人防门需要焊接角钢,由于人防门较厚,所以角钢与人防门之间的焊接采用铆焊。铆焊时,角钢需要间隔预定距离焊接在人防门上,一般采用人工测量尺寸后,再划线的方式来确定角钢焊接在人防门上的位置,操作繁琐,需要对每一个人防门均进行划线,人工劳动强度大,效率低。
技术实现要素:
针对上述缺陷和不足,本实用新型的目的在于,提供一种门铆焊工装,通过预设间距的立块和锁紧装置固定角钢,省去人工划线过程,工人只需将固定好的角钢放置在人防门相应位置即可进行铆焊,操作简单,工人劳动强度低,工作效率高。
为实现上述技术任务,本实用新型采用下述技术方案:
一种门铆焊工装,包括框架主体,在框架主体的平行的两个长边上设置有立块,所述立块至少有两对,每对立块之间设置有锁紧装置,所述立块固定连接在框架主体的两长边上表面,每对立块的两立面之间留有间隙,两个长边上每两个间隙的连线与框架主体的长边垂直,同一长边上每相邻两对立块之间距离间隔预设置,每个立块的立面上开设有与锁紧装置配合的孔。
所述孔为螺纹孔。
所述锁紧装置为螺栓或锁紧手柄。
所述立块与框架主体焊接连接。
所述框架主体上设有加强筋。
所述加强筋与框架主体焊接连接。
所述框架主体为矩形。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种门铆焊工装,通过预设间距的立块和锁紧装置固定角钢,省去人工划线过程,工人只需将固定好的角钢放置在人防门相应位置即可进行铆焊,操作简单,工人劳动强度低,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(主视图);
图2是本实用新型的结构示意图(左视图)。
图中标记分别是:1、框架主体;2、加强筋;3、立块;4、间隙;5、孔;6、锁紧装置;11、长边。
具体实施方式
如图1-2所示,一种门铆焊工装,包括框架主体1,框架主体1是矩形。为了框架主体1的稳定性,框架主体1内部焊接有加强筋2。框架主体1的两条长边11上分别设有多个立块3,立块3固定连接在长边11上,每两个立块3为一对,立块3至少有两对,每对立块3的两个立面之间留有间隙4。间隙4大于所需焊接的角钢的厚度,立块3的立面上开设有孔5,锁紧装置6与孔5配合用于固定所需焊接的角钢。两条长边11上的两个间隙4的连线与长边11垂直。同一长边11上每相邻两对立块3之间距离h根据实际需要设置。
孔5是螺纹孔。为了便于操作,锁紧装置6为螺栓或锁紧手柄。
铆焊时,将待焊角钢放置在间隙4中,通过锁紧装置6锁紧定位,再将整个门铆焊工作放置在待焊人防门上,由于定位好的角钢相邻之间的距离均是预先设置好的,不需要再进行划线操作,降低了人工劳动强度,提高效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。