一种铝合金格栅成型机专用模具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种铝合金格栅成型机专用模具。

背景技术：

在铝合金格栅进行加工制作的过程中需要进行挤压成型，而铝合金格栅成型机专用模具是专门用来给铝合金格栅成型使用，使其能够使铝合金格栅进行固定成型。但是现有的铝合金格栅成型机专用模具在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的铝合金格栅成型机专用模具虽然能够进行固定成型，但是其存在一种模具仅仅适用一种铝合金格栅成型使用，使用范围较小，一旦出现问题，难以拆卸，费时费力，进而影响工作效率。

因此我们提出一种铝合金格栅成型机专用模具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金格栅成型机专用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金格栅成型机专用模具，包括工作台，所述工作台的内部设置有矩形槽，所述矩形槽的内部设有模块，所述模块上方的水平方向均匀设置有若干个横放置槽，所述模块上方的竖直方向均匀设有若干个竖放置槽，所述横放置槽与竖放置槽之间垂直交叉设置，所述横放置槽的两端内部均设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有固定板一，所述矩形槽的上方设有开口，所述开口内配合设置有固定块，所述固定块的两端内部螺接有固定螺杆一，所述模块的左右两侧壁上固定连接有支撑块，所述支撑块与矩形槽的左右两侧壁紧密接触，所述模块的两侧壁上且与支撑块相对应位置内部设有两个螺纹槽，所述螺纹槽内部螺接有固定螺杆二，所述固定螺杆二的另一端穿过矩形槽和工作台的两侧壁并延伸至其外侧固定连接有推杆。

优选的，所述横放置槽的上下两侧壁相对应位置均设有固定板二，所述固定板二的底部中间位置固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定安装于横放置槽的上下两侧壁内部开设的第二凹槽内部。

此项设置固定板二，在第二弹簧的作用下，可以对放在横放置槽内的铝合金格栅的上下两侧壁进行固定。

优选的，所述第二凹槽内且位于第二弹簧的两侧固定设有固定杆，所述固定杆的内部固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端穿过固定杆并延伸至其外侧与固定板二的底部两侧固定连接。

此项设置固定杆和伸缩杆，可以对固定板二进行支撑，防止其容易产生晃动，影响成型效果。

优选的，所述第二凹槽的宽度略大于固定板二的长度，且固定板二的两端与第二凹槽的内侧壁活动连接，所述第二凹槽的长度大于固定板二和固定杆的总长度。

此项设置第二凹槽的宽度略大于固定板二的长度，可以使固定板二收缩至第二凹槽内，适用不同规格的铝合金格栅使用。

优选的，所述固定螺杆一穿过固定块的内部并延伸至工作台内部设置的第一螺纹槽内部，且固定螺杆一上且位于固定块的外侧表面螺接有与固定螺杆一相适配的固定螺母一。

此项设置固定螺杆一穿过固定块的内部并延伸至工作台内部设置的第一螺纹槽内部，使固定块进行规定连接，保证模块在矩形槽内放置稳定，通过固定螺母一可以对固定螺杆一进行固定，保证连接牢固。

优选的，所述固定螺杆二上且位于工作台的外侧设有与固定螺杆二相适配的固定螺母二，所述工作台的两侧壁上设有挡板，所述挡板的内部设有与固定螺杆二相适配的通孔。

此项设置固定螺母二，可以对固定螺杆二进行固定，通过设置挡板，增加连接的稳定，方便通过推杆对固定螺杆二进行拆装。

本实用新型的技术效果和优点：该铝合金格栅成型机专用模具，通过固定板一和第一弹簧可以对横放置槽内部的加工件的左右两端进行固定夹紧，通过固定板二、第二弹簧和第二凹槽，可以对横放置槽内的加工件的上下两侧壁进行固定放置，在固定杆、伸缩杆和第三弹簧的结合作用下，有效防止其产生晃动，便于铝合金格栅固定成型，有效保证产品加工质量，节约生产成本；通过支撑块、螺纹槽、固定螺杆二、挡板和固定螺母二的设置，通过推杆拧动固定螺杆二，可以对模块进行安装、拆卸，方便更换维修，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型模块的结构示意图;

图4为本实用新型A处的放大示意图。

图中：1工作台、2矩形槽、3模块、4横放置槽、5竖放置槽、6第一凹槽、7第一弹簧、8固定板一、9固定板二、10第二弹簧、11第二凹槽、12固定杆、13第三弹簧、14伸缩杆、15固定块、16固定螺杆一、17固定螺母一、18挡板、19螺纹槽、20固定螺杆二、21推杆、22固定螺母二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝合金格栅成型机专用模具，包括工作台1，所述工作台1的内部设置有矩形槽2，所述矩形槽2的内部设有模块3，所述模块3上方的水平方向均匀设置有若干个横放置槽4，所述模块3上方的竖直方向均匀设有若干个竖放置槽5，所述横放置槽4与竖放置槽5之间垂直交叉设置，所述横放置槽4的两端内部均设有第一凹槽6，所述第一凹槽6的内部固定安装第一弹簧7，所述第一弹簧7的另一端固定连接有固定板一8，可以对铝合金格栅加工件的两端进行固定，所述横放置槽4的上下两侧壁相对应位置均设有固定板二9，所述固定板二9的底部中间位置固定连接有第二弹簧10，所述第二弹簧10固定安装于横放置槽4的上下两侧壁内部开设的第二凹槽11内部，可以放置在横放置槽4内的铝合金格栅加工件的上下两侧壁进行固定夹紧，防止其产生晃动，影响铝合金格栅的成型效果，所述第二凹槽11内且位于第二弹簧10的两侧固定设有固定杆12，所述固定杆12的内部固定安装有第三弹簧13，所述第三弹簧13的另一端固定连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14的另一端穿过固定杆12并延伸至其外侧与固定板二9的底部两侧固定连接，所述第二凹槽11的宽度略大于固定板二9的长度，且固定板二9的两端与第二凹槽11的内侧壁活动连接，所述第二凹槽11的长度大于固定板二9和固定杆12的总长度，可以使使固定板二9收缩至第二凹槽11内，适用不同规格的铝合金格栅使用，适用范围广，所述矩形槽2的上方设有开口，所述开口内配合设置有固定块15，所述固定块15的两端内部螺接有固定螺杆一16，所述固定螺杆一16穿过固定块15的内部并延伸至工作台1内部设置的第一螺纹槽内部，且固定螺杆一16上且位于固定块15的外侧表面螺接有与固定螺杆一16相适配的固定螺母一17，在固定螺杆一16和固定螺母一17的作用对固定块15进行连接固定，有效保证模块3的放置稳定，所述模块3的左右两侧壁上固定连接有支撑块，所述支撑块与矩形槽2的左右两侧壁紧密接触，所述模块3的两侧壁上且与支撑块相对应位置内部设有两个螺纹槽19，所述螺纹槽19内部螺接有固定螺杆二20，所述固定螺杆二20的另一端穿过矩形槽2和工作台1的两侧壁并延伸至其外侧固定连接有推杆21，所述固定螺杆二20上且位于工作台1的外侧设有与固定螺杆二20相适配的固定螺母二22，通过固定螺母二22可以对固定螺杆二20进行固定，所述工作台1的两侧壁上设有挡板18，所述挡板18的内部设有与固定螺杆二20相适配的通孔，增加连接的稳定性。

该铝合金格栅成型机专用模具，使用时，先将模块3放在工作台1上的矩形槽2内，通过拧动推杆21使固定螺杆二20穿过挡板18、工作台1和支撑块内部并延伸至螺纹槽19内，可以对模块3的左右两侧进行固定连接，保证其稳定放置在矩形槽2内，然后将固定块15移动至矩形槽2的上方开口内，通过拧动固定螺杆一16使其穿过固定螺母一17和固定块15内并延伸至工作台1内的第一螺纹槽内，保证固定块15与模块3的上方侧壁接触，有效保证连接的稳定性，而且后期需要维修或更换时，通过拧动固定螺杆一16和固定螺杆二20可以对模块3进行拆卸，便于维修，操作简单，在该铝合金格栅成型机专用模具在使用的过程中，通过固定板一8和第一弹簧7可以对放置在横放置槽4内部的铝合金格栅加工件的左右两端进行固定夹紧，通过固定板二9、第二弹簧10和第二凹槽11，可以对放置在横放置槽4内部的铝合金格栅加工件的上下两侧壁进行固定放置，有效防止其产生晃动，便于铝合金格栅固定成型，有效保证产品加工质量，节约生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。