一种逆变器功率半导体器件引脚折弯装置的制作方法

文档序号:17766513发布日期:2019-05-24 22:34阅读:311来源:国知局
一种逆变器功率半导体器件引脚折弯装置的制作方法

本实用新型属于到电子器件加工技术领域,具体涉及一种逆变器功率半导体器件引脚折弯装置。



背景技术:

现有技术中,针对逆变器功率半导体器件的引脚折弯,在产品试制及小批量生产时一般采用手工弯脚,在批量生产时采用简单工装治具完成弯脚。手工弯脚对操作人员要求较高,且效率较低,而且现有工装治具虽能快速完成功率半导体器件的弯脚,保证安装要求,但生产效率不高,对可靠性还有影响。

例如公告号为CN202219306U的专利文献公开了一种电子器件引脚折弯治具,该电子器件引脚折弯治具包括基座和压板,所述基座的一侧面和压板的一侧面铰接连接,基座上表面上设有第一凹坑,压板下表面上在基座的第一凹坑相应的位置处设有相配的第二凹坑,压板的另一侧面向下延伸出折弯部,折弯部位于基座另一侧面的外侧。该专利文献中所述的电子器件引脚折弯治具,作业效率低,电子器件弯脚时无定位,折弯操作时对器件封装还有损坏的风险。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种逆变器功率半导体器件引脚折弯装置,可以对电子器件进行很好的定位,以便于对引脚的折弯操作。

本实用新型的技术方案为:一种逆变器功率半导体器件引脚折弯装置,包括基座以及与基座连接且可绕基座翻转并盖设于基座上的折弯压板,所述逆变器功率半导体器件包括器件本体以及与器件本体连接的引脚,所述基座上开设有定位凹槽,所述器件本体与定位凹槽相配合,所述引脚延伸至基座外部,所述折弯压板上设置有用于折弯引脚的折弯凸台,还包括与基座连接且可绕基座翻转并盖设于基座上定位压板,所述定位压板包括可与逆变器功率半导体器件接触配合的压紧凸起部。

当需要对引脚进行折弯时,将逆变器功率半导体器件的器件本体放置于定位凹槽内,引脚部位可延伸至基座外部,然后将定位压板绕基座翻转并朝向基座顶面一侧翻转,定位压板上的压紧凸起部将逆变器功率半导体器件接触配合,最后再翻转折弯压板,折弯压板将覆盖于定位压板上,并且折弯凸台与引脚接触配合,继续施压,折弯压板可以对定位压板施加压力,使得逆变器功率半导体器件固定,同时折弯凸台对引脚部位施压,使得引脚部位弯折。

本实用新型中折弯压板以及定位压板与基座之间的连接方式有多种,例如可以采用枢接方式,并且折弯压板和定位压板可以连接于同一处,且定位压板位于折弯压板内侧,因此当翻转下压折弯压板时,可以同时翻转定位压板,使得定位压板朝向基座表面一侧翻转。

作为优选,所述定位凹槽的一端开口,所述基座与定位凹槽的开口端位置对应的边缘处设置有防止器件本体从定位凹槽内脱出的限位挡条,所述引脚搭接于限位挡条上并延伸至基座外部。

本实用新型中定位压板的结构形式有多种,作为优选,所述定位压板盖设于基座上时,所述压紧凸起部与限位挡条位置对应,且将引脚与限位挡条位置对应的部位压紧固定限位挡条上。本实用新型中压紧凸起部的侧壁还可以与器件本体连接有引脚的侧壁接触配合,进而将器件本体卡紧与定位凹槽内,防止对引脚折弯时,器件本体晃动。

为了便于翻转折弯压板,作为优选,所述折弯压板上设置有手柄。

为了便于操作定位压板,作为优选,所述折弯压板上开设有操作窗口。操作人员可以通过操作窗口对定位压板施加压力。

作为优选,所述限位挡条与基座表面位置对应处为圆角过渡结构。

作为优选,所述基座与限位挡条位置对应处的侧壁表面倾斜。圆角过渡及基座侧壁小角度的倾斜,使得引脚折弯后于侧壁之间存在一定的间隙,可以防止引脚折弯后回弹,保证引脚折弯的垂直度。

作为优选,所述定位凹槽内设置有与器件本体相配合的定位销。

作为优选,所述折弯凸台与折弯压板表面位置对应处为圆角过渡结构。圆角过渡结构位于折弯凸台的内侧,当折弯凸台将引脚折弯之后,圆角过渡结构可以起到避让作用,避免磨损引脚。

作为优选,所述定位凹槽为多个,多个定位凹槽并行布置。本实用新型可以同时对多个器件进行折弯,大大提高工作效率。

所述基座、折弯压板以及定位压板均由防静电材料制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:

本实用新型结构简单,操作方便,可以使得折弯时,器件位置固定,保证折弯精度和安装要求,而且本实用新型可一次操作完成多个器件的引脚折弯,提高作业效率,并采用防静电材料有效保护器件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯向结构示意图。

图3为本实用新型的侧向结构示意图。

图4为本实用新型后视方向结构示意图。

图5为本实用新型的侧向剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1~图4所示,本实用新型包括基座2以及与基座2连接且可绕基座2翻转并盖设于基座2上的折弯压板3,逆变器功率半导体器件1包括器件本体11以及与器件本体11连接的引脚12,基座2上开设有定位凹槽,器件本体11与定位凹槽相配合,引脚12延伸至基座2外部,折弯压板3上设置有用于折弯引脚12的折弯凸台32,还包括与基座2连接且可绕基座2翻转并盖设于基座2上定位压板4,定位压板4包括可与逆变器功率半导体器件1接触配合的压紧凸起部41。

本实用新型中定位凹槽内可设置有与器件本体11相配合的定位销22,基座2、折弯压板3以及定位压板4均可由防静电材料制成。当需要对引脚12进行折弯时,将逆变器功率半导体器件1的器件本体11放置于定位凹槽内,引脚12部位可延伸至基座2外部,然后将定位压板4绕基座2翻转并朝向基座2顶面一侧翻转,定位压板4上的压紧凸起部41将逆变器功率半导体器件1接触配合,最后再翻转折弯压板3,折弯压板3将覆盖于定位压板4上,并且折弯凸台32与引脚12接触配合,继续施压,折弯压板3可以对定位压板4施加压力,使得逆变器功率半导体器件1固定,同时折弯凸台32对引脚12部位施压,使得引脚12部位弯折。

其中定位凹槽的一端开口,基座2与定位凹槽的开口端位置对应的边缘处设置有防止器件本体11从定位凹槽内脱出的限位挡条21,引脚12搭接于限位挡条21上并延伸至基座2外部。本实用新型中定位凹槽为多个,多个定位凹槽并行布置。本实用新型可以同时对多个器件进行折弯,大大提高工作效率。

本实用新型中定位压板4的结构形式有多种,如图5所示,本实用新型中定位压板4盖设于基座2上时,压紧凸起部41与限位挡条21位置对应,且将引脚12与限位挡条21位置对应的部位压紧固定限位挡条21上。本实用新型中压紧凸起部41的侧壁还可以与器件本体11连接有引脚12的侧壁接触配合,进而将器件本体11卡紧与定位凹槽内,防止对引脚12折弯时,器件本体11晃动。

如图1所示,为了便于翻转折弯压板3,折弯压板3上设置有手柄31。为了便于操作定位压板4,折弯压板3上开设有操作窗口33。操作人员可以通过操作窗口33对定位压板4施加压力。

如图5所示,本实用新型中限位挡条21与基座2表面位置对应处为圆角过渡结构。基座2与限位挡条21位置对应处的侧壁表面倾斜。圆角过渡及基座2侧壁小角度的倾斜,使得引脚12折弯后于侧壁之间存在一定的间隙,可以防止引脚12折弯后回弹,保证引脚12折弯的垂直度。折弯凸台32与折弯压板3表面位置对应处为圆角过渡结构。圆角过渡结构位于折弯凸台32的内侧,当折弯凸台32将引脚12折弯之后,圆角过渡结构可以起到避让作用,避免磨损引脚12。

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