一种多角度铝型材切割装置的制作方法

文档序号:17812782发布日期:2019-05-31 22:57阅读:162来源:国知局
一种多角度铝型材切割装置的制作方法

本实用新型涉及铝门窗制造技术领域,尤其涉及一种多角度铝型材切割装置。



背景技术:

现如今,随着建筑行业的迅猛发展,带领着周边行业也迅速崛起,作为建筑配套的铝门窗行业也不例外,在铝门窗需求量增加的同时,由于市场竞争,对铝门窗的质量也提出了更高的要求,在铝门窗加工过程中,不要对铝型材进行切割,然后才能进行组装,按照不同的铝门窗制造要求,需要将铝型材切割成不同角度,现有切割装置难以实现对铝型材的多角度切割,通常需要不同的装置进行配合,导致加工质量和加工效率都难以得到保证。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对根据不同工艺要求如何实现对铝型材进行多角度一体化切割的问题,提供的一种多角度铝型材切割装置。

(2)技术方案

为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供了这样一种多角度铝型材切割装置,本实用新型采用的技术方案是:

一种多角度铝型材切割装置,包括装置箱体、固定于所述装置箱体底部的驱动电机、设于所述装置箱体内的切割轮、固定于所述装置箱体顶部的第一气缸,所述装置箱体左侧套设有第一转轴,所述第一转轴左端连接有第一连接片,所述第一转轴右端连接有第二连接片,所述第一连接片通过销轴连接有操作杆,所述装置箱体左侧连接有2个以上的定位块,所述定位块设有定位槽,所述操作杆与所述定位槽活动接触,所述第二连接片通过销轴连接有支撑杆,所述支撑杆右端套设有第一套筒,所述支撑杆连接有支撑板,所述支撑板上端连接有第三连接片,所述支撑板下端连接有第四连接片,所述第三连接片通过销轴连接有连杆,所述切割轮通过第二转轴套设于所述连杆右端,所述第二转轴与电机相连接,所述第四连接片通过销轴连接有第二气缸,所述第二气缸活塞杆与所述连杆通过销轴相连接,所述支撑杆设有条形孔。

优选地,所述装置箱体内底部固定有转盘座,所述转盘座内套设有转盘,所述驱动电机输出轴连接有第三转轴,所述第三转轴与所述转盘相连接,所述转盘上连接有第二套筒,所述第二套筒内套设有L形连杆,所述L形连杆一端与所述第一套筒相连接。

优选地,所述装置箱体顶部设有2个以上切割开口,所述装置箱体顶部连接有固定板、玻璃罩,所述固定板与所述第一气缸相互配合。

优选地,所述切割开口位置与数量根据铝型材切割工艺要求而定。

(3)有益效果

本实用新型通过在装置箱体左端套设第一转轴,在第一转轴上连接第一连接片和第二连接片,然后通过销轴在第二连接片上连接支撑杆,通过在支撑杆上设置支撑板,然后在支撑板上设置第三连接片和第四连接片,第三连接片通过销轴连接连杆,第四连接片通过销轴连接第二气缸,然后通过销轴将第二气缸活塞杆与连杆相连接,实现利用第二气缸将连杆往上推的作用,然后通过第二转轴将切割轮与连杆相连接,通过设置电机控制第二转轴转动从而控制切割轮转动,然后通过在第一连接片上利用销轴连接操作杆,利用操作杆实现操作切割轮分别朝前后倾斜,然后将连杆右端套设于第一套筒内,第一套筒与L形连杆相连接,通过驱动电机驱动转盘转动,从而带动第二套筒与L形连杆转动,达到将切割轮转换切割角度的目的,最终通过这样的结构设计,达到了使得切割轮能够倾斜并旋转,对铝型材进行多角度切割的目的,避免了使用多台装置才能完成切割,保证了质量与效率。

附图说明

图1是本实用新型一种多角度铝型材切割装置的结构示意图。

图2是本实用新型的结构俯视图。

附图中标记为:1-装置箱体,2-驱动电机,3-切割轮,4-第一气缸,5-第一转轴,51-第一连接片,52-第二连接片,53-操作杆,54-定位块,55-定位槽,6-支撑杆,61-第一套筒,62-支撑板,63-第三连接片,64-第四连接片,65-连杆,31-第二转轴,66-第二气缸,67-条形孔,21-转盘座,22-转盘,23-第三转轴,24-第二套筒,25-L形连杆,11-切割开口,12-固定板,13-玻璃罩。

具体实施方式

请参阅图1~2,本实用新型所述的一种多角度铝型材切割装置,包括装置箱体1、固定于所述装置箱体1底部的驱动电机2、设于所述装置箱体1内的切割轮3、固定于所述装置箱体1顶部的第一气缸4,所述装置箱体1左侧套设有第一转轴5,所述第一转轴5左端连接有第一连接片51,所述第一转轴5右端连接有第二连接片52,所述第一连接片51通过销轴连接有操作杆53,所述装置箱体1左侧连接有2个以上的定位块54,所述定位块54设有定位槽55,所述操作杆53与所述定位槽55活动接触,所述第二连接片52通过销轴连接有支撑杆6,所述支撑杆6右端套设有第一套筒61,所述支撑杆6连接有支撑板62,所述支撑板62上端连接有第三连接片63,所述支撑板62下端连接有第四连接片64,所述第三连接片63通过销轴连接有连杆65,所述切割轮3通过第二转轴31套设于所述连杆65右端,所述第二转轴31与电机相连接,所述第四连接片64通过销轴连接有第二气缸66,所述第二气缸66活塞杆与所述连杆65通过销轴相连接,所述支撑杆6设有条形孔67。

为了能够更好地优化这种多角度铝型材切割装置的构造,达到一个装置即可对铝型材进行多角度切割并保证加工质量和加工效率的目的,本实用新型中所述装置箱体1内底部固定有转盘座21,所述转盘座21内套设有转盘22,所述驱动电机2输出轴连接有第三转轴23,所述第三转轴23与所述转盘22相连接,所述转盘22上连接有第二套筒24,所述第二套筒24内套设有L形连杆25,所述L形连杆25一端与所述第一套筒61相连接,所述装置箱体1顶部设有2个以上切割开口11,所述装置箱体1顶部连接有固定板12、玻璃罩13,所述固定板12与所述第一气缸4相互配合,所述切割开口11位置与数量根据铝型材切割工艺要求而定。

工作原理:将待切割铝型材放置在装置上方,所述第一气缸4与所述固定板12配合将铝型材固定,电机控制所述第二转轴31转动从而带动所述切割轮3转动,所述第二气缸66活塞杆将所述连杆65往上推动,所述切割轮3对铝型材进行垂直切割,切割前,按工艺需求,通过转动所述操作杆53,即可将所述切割轮3倾斜,然后开启装置即可对铝型材进行倾斜切割;通过所述驱动电机2驱动所述转盘22转动,从而带动所述L形栏杆25转动,带动所述支撑杆6转动,最终带动所述切割轮3转动,即可实现对铝型材不同角度的切割。

此外,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非是本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出其他变化和变形,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外,若本说明书中使用了一些特定的术语,仅是为了方便说明,并不对本实用新型构成限制。

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