一种新型滚筒式飞剪机的制作方法

本实用新型涉及一种飞剪机，尤其涉及一种新型滚筒式飞剪机。

背景技术：

飞剪机是剪切机的一种，对运动着的轧件进行横向剪切。飞剪机主要用来剪切中，小钢坯、小型型钢以及热轧和冷轧带钢，也用于将圆盘剪切机剪切下来的板边切碎。但现有的单曲柄或双曲柄飞剪机在加工板宽尺寸大时，刀架和刀座刚性都需要加强，这样势必会导致整体变得超重超大，惯量就会加大，导致飞剪机的速度达不到要求，而且现有的飞剪机的间隙调整麻烦。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，剪切速度快，重量轻，而且剪切刃间隙调整方便快捷的一种新型滚筒式飞剪机。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括机架，所述机架内设有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒的筒壁上设有主动切刀，从动滚筒上设有与主动切刀相配合的从动切刀，所述主动滚筒左端通过齿轮箱与驱动装置连接，所述主动滚筒下方设有若干下支承辊，所述从动滚筒上方设有若干上支承辊，所述从动滚筒左端设有调整间隙机构，所述调整间隙机构包括套在从动滚筒左端的螺纹套，所述螺纹套外设有与机架固定连接的螺纹套座，所述螺纹套左端固定连接有调整齿轮，所述齿轮箱左侧设有调整电机，所述调整电机的输出轴连接有齿轮轴，齿轮轴的齿轮与调整齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺纹套与从动滚筒之间设有滚子轴承。

作为上述技术方案的进一步改进，所述齿轮轴的前端通过轴承与机架连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置为减速电机。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，操作方便，通过采用本实用新型结构，剪切速度快，整体重量轻，在使用过程中剪切刃间隙调整方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是调整间隙机构的结构示意图。

图中1是机架、2是主动滚筒、3是从动滚筒、4是主动切刀、5是从动切刀、6是齿轮箱、7是驱动装置、8是下支承辊、9是上支承辊、10是螺纹套、11是螺纹套座、12是调整齿轮、13是调整电机、14是齿轮轴、15是齿轮、16是滚子轴承。

具体实施方式

一种新型滚筒式飞剪机，包括机架1，所述机架1内设有主动滚筒2和从动滚筒3，所述主动滚筒1的筒壁上设有主动切刀4，从动滚筒3上设有与主动切刀4相配合的从动切刀5，所述主动滚筒2左端通过齿轮箱6与驱动装置7连接，所述主动滚筒2下方设有若干下支承辊8，所述从动滚筒3上方设有若干上支承辊9，所述从动滚筒3左端设有调整间隙机构，所述调整间隙机构包括套在从动滚筒3左端的螺纹套10，所述螺纹套10外设有与机架1固定连接的螺纹套座11，所述螺纹套10左端固定连接有调整齿轮12，所述齿轮箱6左侧设有调整电机13，所述调整电机13的输出轴连接有齿轮轴14，齿轮轴14的齿轮15与调整齿轮12相啮合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺纹套10与从动滚筒3之间设有滚子轴承16。

作为上述技术方案的进一步改进，所述齿轮轴14的前端通过轴承与机架1连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置7为减速电机。

在需要对主动切刀与从动切刀间隙进行调整时，调整电机带动齿轮轴的齿轮转动，带动调整齿轮转动，调整齿轮带动螺纹套转动，螺纹套与从动滚筒左端为一整体结构，螺纹套转动过程中带动从动滚筒向左移动，从而实现主动切刀与从动切刀之间间隙调整。

需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。