一种铝型材用双向高效冲床结构的制作方法

文档序号:18261944发布日期:2019-07-24 12:19阅读:203来源:国知局
一种铝型材用双向高效冲床结构的制作方法

本实用新型涉及铝门窗制造技术领域,尤其涉及一种铝型材用双向高效冲床结构。



背景技术:

铝型材应用非常广泛,在铝门窗制造或者是工业设备制造中都是不可缺少的材料,尤其现在房地产市场发展迅猛,铝门窗制造业发展得很快,在铝门窗制造业中,需要将铝型材切割成适当长度,然后在组装之前,根据铝门窗规格不同需要利用冲床在铝型材端部冲切出插接口,现有冲床形式多种多样,有自动冲床也有手动冲床,但是现有冲床通常只能冲切一个面,冲切完成后需要将铝型材翻转再进行冲切,为了提高效率,冲床需要进行改进。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有冲床只能冲切单面从而影响冲床冲切效率的问题,提供的一种铝型材用双向高效冲床结构。

(2)技术方案

为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供了这样一种铝型材用双向高效冲床结构,本实用新型采用的技术方案是:

一种铝型材用双向高效冲床结构,包括基座、固定在所述基座上的第一气缸、铝型材放置板,所述基座上端连接有支撑柱,所述支撑柱顶部固定有支撑板,所述基座上端设有第一滑杆,所述基座右端设有第一固定槽,所述第一固定槽设于所述基座下端,所述第一固定槽内固定有第二气缸,所述第二气缸活塞杆连接有第一冲切刀,所述支撑板下端设有第二滑杆,所述第二滑杆与所述第一滑杆分别为半圆柱形状,所述支撑板右端设有第二固定槽,所述第二固定槽设于所述支撑板上端,所述第二固定槽内固定有第三气缸,所述第三气缸活塞杆连接有第二冲切刀,所述铝型材放置板通过连杆与所述基座相连接,所述第一气缸活塞杆连接有滑块,所述滑块上端与下端分别设有半圆缺口,2个所述半圆缺口分别与所述第一滑杆、所述第二滑杆滑动配合。

优选地,所述滑块右端连接有插板,所述插板右侧设有圆弧倒角,所述插板右端连接有过渡板,所述过渡板右端连接有第一辅助插杆、第二辅助插杆,所述第一辅助插杆设于所述过渡板后端,所述第二辅助插杆设于所述过渡板前端,所述第一辅助插杆与所述第二辅助插杆右端分别设有圆倒角。

优选地,所述支撑板下端与所述基座上端分别连接有套杆,所述套杆套设有套筒,所述套筒连接有压板,所述压板连接有2个支撑块,所述支撑块左端设有圆弧倒角,所述支撑块与所述第一辅助插杆、所述第二辅助插杆活动接触,所述压板设有冲切口,2个所述压板之间连接有弹簧。

(3)有益效果

本实用新型通过设置基座和支撑板,在基座上固定第二气缸,第二气缸活塞杆连接第一冲切刀,在支撑板上固定第三气缸,第三气缸活塞杆连接第二冲切刀,使得第一冲切刀和第二冲切刀相对能够同时冲切,然后通过设置铝型材放置板放置铝型材,通过在第一气缸活塞杆连接滑块,滑块上端和下端分别设置半圆缺口,然后通过在基座和支撑板上分别设置第一滑杆和第二滑杆,从而引导第一气缸活塞杆的进给,通过在滑块右端设置插板,插板右侧设为圆弧倒角,插板右端连接过渡板,过渡板对设置的压板起到支撑作用,当第一气缸活塞杆进给后,插板将压板撑开,然后通过设置的第一辅助插杆和第二辅助插杆将连接在压板上的支撑块撑开,从而使得压板在铝型材内部顶住铝型材进行固定,从而配合冲切,这种结构设计简单实用,实现了对铝型材双面冲切的效果,从而提高了冲床冲切效率。

附图说明

图1是本实用新型一种铝型材用双向高效冲床结构的结构示意图。

图2是本实用新型A部分的结构放大示意图。

图3是本实用新型A部分的结构剖视图。

附图中标记为:1-基座,2-第一气缸,3-铝型材放置板,11-支撑柱,4-支撑板,12-第一滑杆,13-第一固定槽,5-第二气缸,51-第一冲切刀,41-第二滑杆,42-第二固定槽,6-第三气缸,61-第二冲切刀,31-连杆,21-滑块,22-半圆缺口,7-插板,71-过渡板,72-第一辅助插杆,73-第二辅助插杆,8-套杆,81-套筒,82-压板,83-支撑块,84-冲切口,85-弹簧。

具体实施方式

请参阅图1~3,本实用新型所述的一种铝型材用双向高效冲床结构,包括基座1、固定在所述基座1上的第一气缸2、铝型材放置板3,所述基座1上端连接有支撑柱11,所述支撑柱11顶部固定有支撑板4,所述基座1上端设有第一滑杆12,所述基座1右端设有第一固定槽13,所述第一固定槽13设于所述基座1下端,所述第一固定槽13内固定有第二气缸5,所述第二气缸5活塞杆连接有第一冲切刀51,所述支撑板4下端设有第二滑杆41,所述第二滑杆41与所述第一滑杆12分别为半圆柱形状,所述支撑板4右端设有第二固定槽42,所述第二固定槽42设于所述支撑板4上端,所述第二固定槽42内固定有第三气缸6,所述第三气缸6活塞杆连接有第二冲切刀61,所述铝型材放置板3通过连杆31与所述基座1相连接,所述第一气缸2活塞杆连接有滑块21,所述滑块21上端与下端分别设有半圆缺口22,2个所述半圆缺口22分别与所述第一滑杆12、所述第二滑杆41滑动配合。

为了能够更好地优化这种铝型材用双向高效冲床结构的构造,达到双面冲切从而提高冲床冲切效率的目的,本实用新型中所述滑块21右端连接有插板7,所述插板7右侧设有圆弧倒角,所述插板7右端连接有过渡板71,所述过渡板71右端连接有第一辅助插杆72、第二辅助插杆73,所述第一辅助插杆72设于所述过渡板71后端,所述第二辅助插杆73设于所述过渡板71前端,所述第一辅助插杆72与所述第二辅助插杆73右端分别设有圆倒角,所述支撑板4下端与所述基座1上端分别连接有套杆8,所述套杆8套设有套筒81,所述套筒81连接有压板82,所述压板82连接有2个支撑块83,所述支撑块83左端设有圆弧倒角,所述支撑块83与所述第一辅助插杆72、所述第二辅助插杆73活动接触,所述压板82设有冲切口84,2个所述压板82之间连接有弹簧85。

工作原理:将铝型材放置在所述铝型材放置板3上,然后将铝型材推入将所述压板82套入铝型材内部,然后开启装置,所述第一气缸2推动所述滑块21向右端移动,所述滑块21受所述第一滑杆12与所述第二滑杆41引导,将所述插板7插入2个所述压板82之间,将所述压板82撑开,随后所述第一辅助插杆72与所述第二辅助插杆73插入所述支撑块83之间,将所述支撑块83撑开,此时,2个所述压板82分别顶住铝型材内侧上下两端,将铝型材固定,随后所述第二气缸5与所述第三气缸6分别推动所述第一冲切刀51与所述第二冲切刀61对铝型材进行冲切,冲切完成后,所述第一气缸2将所述滑块21回拉,所述过渡板71支撑住所述压板82,随后将冲切好的铝型材取出即可。

此外,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非是本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出其他变化和变形,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外,若本说明书中使用了一些特定的术语,仅是为了方便说明,并不对本实用新型构成限制。

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