一种建筑机械用钢筋拉直装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋拉直技术领域，具体为一种建筑机械用钢筋拉直装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

目前现有的钢筋拉直机一般只能满足一种直径的钢筋，而且大多没有配备切割装置，在面对较长钢筋时，需要工作人员采用手工作业的方式用钳子剪断，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑机械用钢筋拉直装置，以解决上述背景技术中提出的现有钢筋拉直机一般只能满足一种直径的钢筋，而且大多没有配备切割装置，在面对较长钢筋时，需要工作人员采用手工作业的方式用钳子剪断，费时费力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括进料盘，所述进料盘的内部设置有第一钢筋口，第二钢筋口和第三钢筋口，且进料盘的中心位置安装有方向轴，所述方向轴通过固定螺母与进料盘固定连接，所述进料盘的外壁上设置有转盘把手，所述进料盘的一侧设置有钢筋拉伸桶，所述钢筋拉伸桶的内部设置有桶体，所述桶体的内部安装有辊轮组，所述辊轮组的一端设置有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的内部设置有气囊，所述橡胶弹簧的一端设置有密封钢板，所述桶体的一侧设置有转轴座，所述转轴座的一端设置有转轴，所述钢筋拉伸桶的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过传动带与转轴传动连接，所述传动带两端均设置有皮带轮，所述钢筋拉伸桶的下方设置有支撑架，所述钢筋拉伸桶的一端设置有出料口，所述出料口的一侧设置有隔离板，所述隔离板的一侧设置有钢筋固定台，所述钢筋固定台的一侧安装有钢筋切割机，所述钢筋切割机的内部设置有蓄电池。

优选的，所述转轴座设置有两个，且关于桶体的垂直中心线对称。

优选的，所述转轴与桶体焊接连接。

优选的，所述气囊设置有多个，且通过腰环固定连接。

优选的，所述钢筋固定台通过螺钉与钢筋固定连接。

优选的，所述密封钢板设置有两个，且通过外螺纹接口分别与桶体和辊轮组固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置进料盘，当面的不同直径的钢筋时，只需要通过进料盘上设置的转盘把手转动进料盘，调整到与钢筋直径相对应的钢筋口，进行后续的拉伸工作。

2、本实用新型通过在辊轮组的一端安装橡胶弹簧，当遇到大直径的钢筋时，辊轮组能够通过弹簧减少一部分钢筋对其的压力，从而完成正常的拉伸工作。

3、本实用新型通过设置切割装置，在面对较长钢筋时，不需要在之后进行二次切割加工处理，直接可通过设置的切割装置进行切割，节省了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的进料盘局部结构示意图；

图3为本实用新型的钢筋拉伸桶局部结构示意图；

图4为本实用新型的橡胶弹簧局部结构示意图。

图中：1、进料盘；101、第一钢筋口；102、第二钢筋口；103、第三钢筋口；2、方向轴；3、固定螺母；4、转盘把手；5、支撑架； 6、钢筋拉伸桶；61、转轴；62、转轴座；63、辊轮组；64、橡胶弹簧；641、气囊；642、腰环；643、密封钢板；644、外螺纹接口；65、桶体；7、伺服电机；8、传动带；9、皮带轮；10、出料口；11、隔离板；12、螺钉；13、钢筋固定台；14、钢筋切割机；15、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括进料盘1，进料盘1起到了放入钢筋的作用，进料盘1的内部设置有第一钢筋口101，第二钢筋口102和第三钢筋口 103，且进料盘1的中心位置安装有方向轴2，方向轴2起到了转动进料盘1的作用，方向轴2通过固定螺母3，与进料盘1固定连接，进料盘1的外壁上设置有转盘把手4，转盘把手4起到了转动进料盘 1的作用，进料盘1的一侧设置有钢筋拉伸桶6，钢筋拉伸桶6起到了拉伸钢筋的作用，钢筋拉伸桶6的内部设置有桶体65，桶体65的内部安装有辊轮组63，辊轮组63的一端设置有橡胶弹簧64，橡胶弹簧64起到缓冲作用，橡胶弹簧64的内部设置有气囊641，橡胶弹簧 64的一端设置有密封钢板643，桶体65的一侧设置有转轴座62，转轴座62的一端设置有转轴61，钢筋拉伸桶6的上方安装有伺服电机 7，伺服电机7为钢筋拉伸桶6的转动提供动力，伺服电机7的输出端通过传动带8与转轴61传动连接，传动带8两端均设置有皮带轮 9，钢筋拉伸桶6的下方设置有支撑架，钢筋拉伸桶6的一端设置有出料口10，出料口10的一侧设置有隔离板11，隔离板11的一侧设置有钢筋固定台13，钢筋固定台13的一侧安装有钢筋切割机14，钢筋切割机14的内部设置有蓄电池15，蓄电池15为钢筋切割机14的切割工作提供动力。

进一步，转轴座62设置有两个，且关于桶体65的垂直中心线对称，使转轴座62能够更稳定的固定转轴61。

进一步，转轴61与桶体65焊接连接，当伺服电机7通过传动带 8与转轴61传动时，桶体65也会跟着转动。

进一步，气囊641设置有多个，且通过腰环642固定连接，保证了橡胶弹簧64内部的空气密封性。

进一步，钢筋固定台13通过螺钉12与钢筋固定连接，在面对不同直径的钢筋时，可以通过松紧螺钉12来固定钢筋。

进一步，密封钢板643设置有两个，且通过外螺纹接口644分别与桶体65和辊轮组63固定连接，当桶体65转动时，会带动桶内的辊轮组63一起转动。

工作原理：使用时，将钢筋从进料盘1上设置的钢筋口插入，当面的不同直径的钢筋时，只需要通过进料盘1上设置的转盘把手4转动进料盘1，调整到与钢筋直径相对应的钢筋口后，启动伺服电机7，伺服电机7的输出端通过传动带8与转轴61传动连接，转轴61带动钢筋拉伸桶6转动，钢筋拉伸桶6内的辊轮组63在拉直钢筋的同时还会引导钢筋继续运动，因为辊轮组63的一端设置有橡胶弹簧64，当遇到直径较大的钢筋时辊轮组63也能通过橡胶弹簧64进行缓冲作用，当钢筋前进到合适长度后，通过钢筋固定台13固定，之后启动钢筋切割机14进行最后的切割工作，钢筋切割机14通过蓄电池15 提供电力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。