一种型材定尺台结构的制作方法

本实用新型涉及型材加工领域，尤其是铝型材加工领域，特别涉及一种型材定尺台结构。

背景技术：

生产铝型材时，往往需要对其进行截段，此时需要定尺台来实现定量裁切。而铝型材什么时候碰到定尺台，现有技术中会采用很复杂的压力传感器等来判断，但是这样的判断会让定尺台受到持续的来自铝型材的推力。

定尺台在工作时，会被铝型材反复的撞击，这导致其导向系统非常容易倾斜、变形，而倾斜和变形将导致定位不准确，铝型材裁切出来的铝型材长度会长短不一，此时就是导向系统的寿命终结的时候了。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能判断型材何时与定尺台抵接的结构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种型材定尺台结构，包括往前延伸的定尺悬架，定尺悬架上设有定尺板连接部，定尺板连接部上设有平衡转轴，所述平衡转轴连接有可在定尺悬架的左侧面的左侧摆动的定尺板，所述定尺板沿前后方向延伸，定尺板的重心位于平衡转轴的左侧，定尺板上固定连接有配重器，配重器的重心设在平衡转轴的右侧，配重器对平衡转轴的力矩不小于定尺板对平衡转轴的力矩，定尺板上设有感应区，定尺悬架上设有感应器，所述感应器的感应范围覆盖定尺板抵接定尺悬架的左侧面时感应区的所在位置。

作为上述方案的进一步改进，还包括竖直设置的基板，基板的前侧设有至少两个呈左右间隔设置的导轨体，导轨体上滑动连接有定尺立板，定尺立板的前侧设有所述的定尺悬架，基板上还设有驱动定尺立板上下移动的提升驱动器，所有的导轨体相互平行设置且往左下方倾斜，导轨体的倾斜角度为B，2°≤B≤5°，提升驱动器为气缸或液压缸。

作为上述方案的进一步改进，提升驱动器包括驱动本体和伸缩杆，驱动本体与基板/定尺立板用横向的转轴连接，对应地伸缩杆与定尺立板/基板用横向的转轴连接。

作为上述方案的进一步改进，定尺立板与定尺悬架之间设有加固板。

作为上述方案的进一步改进，定尺悬架的左侧设有竖直设置的、沿前后方向延伸的顶接部。

作为上述方案的进一步改进，提升驱动器设在所述两个导轨体之间。

作为上述方案的进一步改进，基板上设有驱动模块，所述驱动模块包括驱动电机、与驱动电机的转轴连接的驱动齿轮，驱动齿轮的轴向呈前后方向设置并位于定尺悬架的上方。

作为上述方案的进一步改进，配重器包括与定尺板连接的连接棒，连接棒上设有配重块。

作为上述方案的进一步改进，所述感应器为霍尔传感器。

本实用新型的有益效果是：当铝型材碰到定尺板时，定尺板往右摆动最终与定尺悬架抵接，此时就可以开始对型材进行测量了，而感应器能感应到此状态，这样就避免了现有技术的铝型材对定尺悬架造成巨大的压力的技术问题。本实用新型用于铝型材加工设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种型材定尺台结构，包括往前延伸的定尺悬架103，定尺悬架103上设有定尺板连接部，定尺板连接部上设有平衡转轴110，所述平衡转轴110连接有可在定尺悬架103的左侧面的左侧摆动的定尺板109，定尺板109在自由状态下往保持摆向左侧的姿态，所述定尺板109沿前后方向延伸，定尺板109的重心位于平衡转轴110的左侧，定尺板109上固定连接有配重器，配重器的重心设在平衡转轴110的右侧，配重器对平衡转轴110的力矩不小于定尺板109对平衡转轴110的力矩，定尺板109上设有感应区，定尺悬架103上设有感应器，所述感应器的感应范围覆盖定尺板109抵接定尺悬架103的左侧面时感应区的所在位置。当铝型材碰到定尺板时，定尺板往右摆动最终与定尺悬架抵接，此时就可以开始对型材进行测量了，而感应器能感应到此状态，这样就避免了现有技术的铝型材对定尺悬架造成巨大的压力的技术问题。配重块的设置，能让定尺板109在没有铝型材抵接的时候，始终保持往左摆的姿态。所述自由状态即为没有外力作用于定尺板时的状态。

本实施例还包括竖直设置的基板100，基板100的前侧设有至少两个呈左右间隔设置的导轨体104，导轨体104上滑动连接有定尺立板102，定尺立板102的前侧设有所述的定尺悬架103，基板100上还设有驱动定尺立板102上下移动的提升驱动器101，所有的导轨体104相互平行设置且往左下方倾斜，导轨体104的倾斜角度为B，2°≤B≤5°，提升驱动器101为气缸或液压缸。由于有角度B的设置，所以铝型材对定尺悬架的冲击力会有一个沿导轨体延伸方向的分力，该分力的产生不但可以减少垂直于导轨体承受的力，还能让定尺悬架会有一定的往上移动的趋势或微量的往上移动，这样相当于抵消了定尺悬架一定的重量，给基板减负，由于提升驱动器的工质为具有缓冲性能的气体或液体，所以也能起到缓冲的作用，以上综合起来，就能很好地提高本实施例的使用寿命。

本实施例提升驱动器101包括驱动本体和伸缩杆，驱动本体与基板100用横向的转轴连接，对应地伸缩杆与定尺立板102用横向的转轴连接。定尺板109因铝型材的撞击而瞬间对定尺悬架103造成巨大的冲击，而该冲击会对提升驱动器101造成的冲击，这样的设置能够很好地降低了提升驱动器101此种冲击的强度，也降低了提升驱动器101的安装难度。

为了提高牢固性，定尺立板102与定尺悬架103之间设有加固板105。

为了给定尺板提供足够的支撑力，让定尺板仅仅具有定位作用，定尺悬架103的左侧设有竖直设置的、沿前后方向延伸的顶接部1031，由于有顶接部的设置，所以顶接部就能很好地顶住定尺板，防止定尺板变形。

为了传动平稳，提升驱动器101设在所述两个导轨体104之间。

基板100上设有驱动模块，所述驱动模块包括驱动电机、与驱动电机107的转轴连接的驱动齿轮108，驱动齿轮108的轴向呈前后方向设置并位于定尺悬架103的上方。这样的设置，能有效地降低铝型材撞击定尺板时，与驱动齿轮108连接的横向设置的齿条受到的水平力分量就小，从而很好地延长齿条的寿命。

为了便于配重，配重器包括与定尺板109连接的连接棒111，连接棒111上设有配重块112。这样通过改变配重块112的重量或配重块112在连接棒上的位置，就能让定尺板109在自由状态下往保持摆向左侧的姿态。

因为定尺板往往是金属制成，故本实施例的所述感应器为霍尔传感器。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。