一种精密切边冲孔复合模具的制作方法

文档序号:17766454发布日期:2019-05-24 22:33阅读:160来源:国知局
一种精密切边冲孔复合模具的制作方法

本实用新型涉及冲孔模具设备技术领域,具体为一种精密切边冲孔复合模具。



背景技术:

冲孔模具是用于给锻件进行打孔的一种冲压模具,现有的模具只能对锻件进行单一的冲孔作业,不能在冲压时进行锻件的塑形,在进行冲压时,不能将锻件的料边进行精密的切割,操作工序复杂,精度较低,冲孔位置有偏差,因此,设计一种精密切边冲孔复合模具是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种精密切边冲孔复合模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种精密切边冲孔复合模具,包括上模固定柱、上模固定板、拉杆、连板、挡板、活动板、下模固定板、冲孔凸模、插孔、凹模立板、上凸模、板槽、下凸模、凹模和冲压腔,所述上模固定柱通过螺栓安装在上模固定板的顶部中央,所述上模固定板的底部中央通过螺栓安装有上凸模,且上凸模的内部开设有冲压腔,所述下模固定板的顶部通过螺栓安装有凹模立板,且凹模固定在两凹模立板的上方,所述活动板设置在两凹模立板之间,所述连板通过螺栓连接在活动板的一端,所述连板的内部开设有板槽,所述下凸模贯穿设置于凹模的内部,所述活动板的中心位置开设有插孔,所述下模固定板的顶部中央安装有冲孔凸模,所述上模固定板与连板之间设置有拉杆,所述拉杆的一端与上模固定板连接,且拉杆的另一端与连板连接。

进一步的,所述挡板固定在拉杆的一端,且位于板槽内部,所述拉杆在连板内为滑动结构。

进一步的,所述下凸模的内部开设有通孔,且对应冲孔凸模开设。

进一步的,所述冲压腔对应冲孔凸模开设,所述插孔的开设尺寸对应冲孔凸模的尺寸。

进一步的,所述上模固定板和连板均开设有拉杆孔,且拉杆穿过拉杆孔分别与上模固定板和连板连接。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,在上凸模和凹模的配合下,可以将锻件进行精密的切边,保证锻件的精准性,同一上凸模和冲孔凸模的作用,可以进行对锻件打孔,在上凸模和下凸模配合作用,可以将冲孔后的锻件进行塑形,减少操作工序,提高工作效率,提升锻件的精密性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体正视图;

图2是本实用新型的整体立体结构示意图;

图3是本实用新型的整体俯视图;

图中:1、上模固定柱;2、上模固定板;3、拉杆;4、连板;5、挡板;6、活动板;7、下模固定板;8、冲孔凸模;9、插孔;10、凹模立板;11、上凸模;12、板槽;13、下凸模;14、凹模;15、冲压腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种精密切边冲孔复合模具,包括上模固定柱1、上模固定板2、拉杆3、连板4、挡板5、活动板6、下模固定板7、冲孔凸模8、插孔9、凹模立板10、上凸模11、板槽12、下凸模13、凹模14和冲压腔15,上模固定柱1通过螺栓安装在上模固定板2的顶部中央,上模固定板2的底部中央通过螺栓安装有上凸模11,且上凸模11的内部开设有冲压腔15,下模固定板7的顶部通过螺栓安装有凹模立板10,且凹模14固定在两凹模立板10的上方,活动板6设置在两凹模立板10之间,连板4通过螺栓连接在活动板6的一端,连板4的内部开设有板槽12,下凸模13贯穿设置于凹模14的内部,下凸模13的内部开设有通孔,且对应冲孔凸模8开设,冲压腔15对应冲孔凸模8开设,插孔9的开设尺寸对应冲孔凸模8的尺寸,活动板6的中心位置开设有插孔9,下模固定板7的顶部中央安装有冲孔凸模8,上模固定板2与连板4之间设置有拉杆3,拉杆3的一端与上模固定板2连接,且拉杆3的另一端与连板4连接,上模固定板2和连板4均开设有拉杆孔,且拉杆3穿过拉杆孔分别与上模固定板2和连板4连接,挡板5固定在拉杆3的一端,且位于板槽12内部,拉杆3在连板4内为滑动结构;当压力机在上死点时,上凸模11处于上极限位置,通过拉杆3、连板4及活动板6将下凸模13上升到最高位置,在进行打孔时,将锻件放置在连板4内,通过压力机作用,推动上模固定柱1下行,这时拉杆3和连板4同时下行,在连板4下行,活动板6自动下行,随着活动板6下行,下凸模13下沉,在活动板6到达下模固定板7一侧时,停止运动,上凸模11继续下行,配合凹模14完成锻件的精密切边,切边完成后,上凸模11继续下行,将切完边的锻件继续下压,当锻件内孔连皮碰到冲孔凸模8时,将冲孔凸模8的一端配合上凸模11内部的冲压腔15,完成对锻件的打孔,在完成打孔后,上凸模11继续下行,配合下凸模13,完成对锻件的整形,到达下死点后,压力机驱动上凸模11上行回位,通过拉杆3和连板4将活动板6拉升,将产品从凹模14推出。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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