弯曲调整设备的制作方法

本实用新型涉及空调翅片模具加工设备技术领域，尤其是涉及一种弯曲调整设备。

背景技术：

在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积，具有此功能的金属片称之为翅片。翅片模具生产时易产生弯曲，导致接料困难，严重的还会导致穿管穿不进，最终冲出的翅片弃用只能作废品处理；且在生产过程中翅片弯曲易出现批量异常、烂料、堵料、毛刺等情况；翅片出现弯曲问题不仅浪费人力影响生产效率，还容易影响空调成品的质量，废品则导致更为严重的浪费。翅片产生弯曲的原因主要包括拉伸等工序导致铝箔收缩程度不一致、作用在翅片表面的压力不均匀等引起的。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

翅片经高速冲床冲压生产，易出现铝箔板弯曲导致翅片异常的情况；采用人工的方式处理异常翅片，生产效率低，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弯曲调整设备，解决了现有技术中存在的翅片在生产的过程中易出现弯曲的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种弯曲调整设备，包括压脚和支撑底座，其中，所述支撑底座上存在凹槽，所述压脚位于所述支撑底座的上方且所述压脚能伸入所述凹槽内；设置在所述压脚与所述支撑底座之间的条状金属板在向穿过所述压脚与所述支撑底座方向移动时，所述压脚能挤压所述条状金属板使所述压脚与所述支撑底座之间的所述条状金属板能产生拉伸。

优选地，所述压脚的个数为多个且所述压脚沿所述凹槽的长度方向分布在所述支撑底座的上方。

优选地，所述弯曲调整设备还包括支架，所述支架与所述压脚相连接且所述压脚的高度可调节。

优选地，所述弯曲调整设备还包括高度调节装置，所述高度调节装置设置在所述支架上，所述压脚插入所述支架与所述高度调节装置螺纹连接，转动所述高度调节装置，所述压脚能沿着所述支架向伸入或脱离所述高度调节装置的方向移动。

优选地，所述高度调节装置包括调节螺杆和连接部件，所述连接部件与所述调节螺杆相连接且所述连接部件设置在所述支架上，所述连接部件的一端插入所述压脚且与所述压脚螺纹连接，旋转所述调节螺杆能带动所述连接部件一起相对于所述压脚发生转动。

优选地，所述弯曲调整设备还包括锁紧装置，所述锁紧装置与所述支架相连接，调节所述锁紧装置能将所述高度调节装置挤压在所述支架上。

优选地，所述锁紧装置为锁紧螺杆。

优选地，所述支撑底座包括连接部和支撑部，所述连接部与所述支撑部相连接且所述连接部夹设在两个所述支撑部之间，两个所述支撑部的顶部凸出所述支撑部且所述连接部以及两个所述支撑部围成所述凹槽。

优选地，所述支撑部与所述连接部可拆卸连接且沿所述连接部的高度方向能调节两者之间的位置。

优选地，所述支撑部上存在腰形孔，所述腰形孔的长度方向沿竖直方向延伸，连接件穿过所述腰形孔连接所述支撑部与所述连接部，沿所述腰形孔的长度方向移动所述支撑部能调节所述支撑部的高度。

优选地，所述支撑部为板件结构且所述支撑部的顶面为弧面。

优选地，所述弯曲调整设备设置在翅片拉料机构与翅片横切刀工位之间。

本实用新型提供的弯曲调整设备，可以设置在翅片拉料机构与翅片横切刀工位之间，当铝箔板经过弯曲调整设备，铝箔板在压脚和支撑底座的共同作用下被拉平，拉平后的铝箔板进入翅片横切刀工位，使得切出来的翅片无毛刺，且生产出来的翅片平整度高；本实用新型提供的弯曲调整设备减小因材料扭曲、变形导致生产出来的翅片弯曲、带毛刺的情况，尽量避免翅片异常，保证翅片质量，降低废品率，提升生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的弯曲调整设备的主视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的弯曲调整设备设置在翅片拉料机构与翅片横切刀工位的结构示意图。

图中1-压脚；2-凹槽；3-条状金属板；4-支架；5-高度调节装置；51-调节螺杆；52-连接部件；6-锁紧装置；7-连接部；8-支撑部；81-腰形孔；9-翅片拉料机构；10-翅片横切刀工位。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3，本实用新型提供了一种弯曲调整设备，包括压脚1和支撑底座，其中，支撑底座上存在凹槽2，压脚1位于支撑底座的上方且压脚1能伸入凹槽2内；设置在压脚1与支撑底座之间的条状金属板3在向穿过压脚1与支撑底座方向移动时，压脚1能挤压条状金属板3使压脚1与支撑底座之间的条状金属板3能产生拉伸。条状金属板3可以为用于生产翅片的铝箔板，弯曲调整设备可以设置在翅片拉料机构9与翅片横切刀工位10之间，当由于拉伸收缩不一致等因素导致铝箔板发生弯曲，弯曲的铝箔板可以经过弯曲调整设备，在压脚1和支撑底座的共同作用下铝箔板被拉平，拉平后的铝箔板进入翅片横切刀工位10，使得切出来的翅片无毛刺，且生产出来的翅片平整度高，解决了现有技术中存在的翅片在生产的过程中易出现弯曲的技术问题。本实用新型提供的弯曲调整设备，使得铝箔板强行矫正，减小因材料扭曲、变形导致生产出来的翅片弯曲、带毛刺的情况，尽量避免翅片异常，保证翅片质量，降低废品率，无需人工再对产品进行二次加工，节约了人工成本，提升生产效率。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，参见图1，压脚1的个数为多个且压脚1沿凹槽2的长度方向分布在支撑底座的上方。每个压脚1可以作用在不同的条状金属板3上，实现对不同的条状金属板3的挤压、拉伸处理。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，参见图2，弯曲调整设备还包括支架4，支架4与压脚1相连接且压脚1的高度可调节，可以根据条状金属板3弯曲的程度以及厚度调剂压脚1的高度，且每个压脚1都可以单独进行高度的调节；弯曲调整设备还包括高度调节装置5，高度调节装置5设置在支架4上，压脚1插入支架4与高度调节装置5螺纹连接，支架4限制压脚1沿支架4的高度方向上移动，转动高度调节装置5，压脚1能沿着支架4向伸入或脱离高度调节装置5的方向移动；高度调节装置5可以包括调节螺杆51和连接件52，连接件52与调节螺杆51相连接且连接件52设置在支架4上，连接件52的一端插入压脚1且与压脚1螺纹连接，旋转调节螺杆51能带动连接件52一起相对于压脚1发生转动。连接件52转动，进而带动压脚1上、下移动，实现压脚1高度的调节。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，参见图2，弯曲调整设备还包括锁紧装置6，锁紧装置6与支架4相连接，调节锁紧装置6能将高度调节装置5挤压在支架4上；锁紧装置6可以为锁紧螺杆。可以通过锁紧螺杆将连接件52挤压固定在支架4上，使得压脚1高度固定。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，参见图1，支撑底座包括连接部7和支撑部8，连接部7与支撑部8相连接且连接部7夹设在两个支撑部8之间，两个支撑部8的顶部凸出支撑部8且连接部7以及两个支撑部8围成凹槽2，支撑部8可以为板件结构且支撑部8的顶面为弧面；支撑部8与连接部7可拆卸连接且沿连接部7的高度方向能调节两者之间的位置；支撑部8上存在腰形孔81，腰形孔81的长度方向沿竖直方向延伸，连接件穿过腰形孔81连接支撑部8与连接部7，连接件可以为螺丝沿腰形孔81的长度方向移动支撑部8能调节支撑部8的高度。当需要调整支撑部8的高度时，拧松连接部7与支撑部8之间的连接件，沿着腰形孔81的长度方向调整支撑部8，调整到预定位置后，将连接件拧紧。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。