空气锤头的制作方法

本实用新型涉及一种空气锤设备，尤其是空气锤头。

背景技术：

空气锤是目前使用最为广泛的自由锻造设备之一，空气锤的压缩缸将空气压缩，输送到工作汽缸，压缩空气推动活塞使空气锤头上下往复运动，达到冲压锻件的目的。在实际生产作业过程中，锤头在锻造锻件时作用力非常大，金属之间强烈的碰撞使得锤头很容易变形受损，其使用寿命也就较短，经常需要更换锤头，这样导致生产成本变高，而且生产效率很低。现有的解决方案如中国专利CN 205650754 U公开的“一种新型空气锤锤头”，通过改变锤头的形状，增加凹槽数量，使得锤头便于制造，达到，提高工作效率，提高产品质量的目的，但是仍没有解决锤头容易损耗的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以更换易损耗部位的空气锤头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：空气锤头，包括锤头主体和锤头头体，所述锤头主体下端为凹腔结构，所述锤头主体和锤头头体通过螺栓连接至锤头主体的凹腔内。

进一步的是，所述锤头头体直径略小于凹腔直径。

进一步的是，所述锤头主体的凹腔水平面均布一定数量定位腔，所述锤头头体上表面与定位腔对应位置均布和定位腔同样数量的定位柱。

进一步的是，所述锤头头体设置有四个螺栓孔，螺栓孔均布在锤头头体侧面的同一水平面，所述锤头头体与螺栓孔对应位置设置有固定腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的空气锤头，通过锤头主体部位凹腔的设计，更换锤头易损坏部分即可减轻锤头整体磨损，在一定程度上降低了生产成本，而且更换锤头头体简单易行，节省时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为空气锤头横截面结构示意图。

图中标记为：锤头主体1、锤头头体2、凹腔3、定位腔4、定位柱5、固定腔6、螺栓孔7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示的空气锤头，包括锤头主体1和锤头头体2，所述锤头主体1下端为凹腔3结构，所述锤头主体1和锤头头体2通过螺栓连接至锤头主体1的凹腔3内。凹腔3提供一个固定锤头头体2的空间，同时有固定腔6和螺栓孔7的加固组合，使得锤头主体1和锤头头体2相互配合更牢固，不易松动。因锤头头体2长时间与被锻压件强力碰撞，容易受损，因此设计成可拆卸结构，减少生产成本。

在上述基础上，如图1所示，所述锤头头体2直径略小于凹腔3直径，使得锤头头体2刚好可以伸进凹腔3，但又不会左右晃动。

在上述基础上，如图1所示，所述锤头主体1的凹腔3水平面均布一定数量定位腔4，所述锤头头体2上表面与定位腔4对应位置均布和定位腔4同样数量的定位柱5，定位腔4和定位柱5的配合，让锤头主体1和锤头头体2结合的更加牢固，不易相对运动，提升锤头的打击效果。

在上述基础上，如图1所示，所述锤头头体2设置有四个螺栓孔7，螺栓孔7均布在锤头头体2侧面的同一水平面，所述锤头头体2与螺栓孔7对应位置设置有固定腔6，多个点提供固定，增强锤头整体的可靠性和实用性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。