一种生产铜线用切割装置的制作方法

本实用新型涉及铜线加工领域，尤其涉及一种生产铜线用切割装置。

背景技术：

实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种，常见的为锌铜线缆，铜铝线缆，按线材导体材料，铜是应用最广泛的导体材料产量大相对比较便宜。优点是电阻率小易加工全频率传导平衡。缺点是普通的铜杂质多稳定性一般。银是优质传导介质产量小价格贵。优点是电阻率很低高频率信号传导优于低频信号传导。缺点是不易加工，稳定性差，铜线作为导线最为常见，生产铜线工序一般包括熔炼，拉丝，挤出，退火，切割，收卷，其中切割工序比较重要，目前铜线切割基本通过简单的半自动或手动通过切割刀进行切割，切割效果差，切口容易出现缺陷，影响铜线外观和质量；现有的切割装置没有较为稳定的固定装置，固定效果差，在切割时容易出现铜线偏移，造成二次切割或切割效果不好；现有切割装置中的固定装置在工作台上无法移动，导致同时的多股铜线无法同时进行切割，切割效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有的生产铜线用切割装置结构简单，通过简单的半自动或手动通过切割刀进行切割，切割效果差，切口容易出现缺陷，固定效果差，在切割时容易出现铜线偏移，造成二次切割；固定装置在工作台上无法移动，铜线间距小，多股铜线无法同时切割，切割效率较低等不足之处提供一种结构合理，能同时实现多股铜线切割，切割效率高，效果好，固定装置稳定且可移动，组合的生产铜线用切割装置。

本实用新型可通过以下方案进行实现：一种生产铜线用切割装置，包括底座，液压切割装置，所述液压切割装置包括设置在底座内部设的总液压泵，所述总液压泵穿过底座顶部连接设有弧形液压架，所述弧形液压架上均匀设有开孔，所述开孔上端设有固定块，所述固定块两侧设有圆形开孔，所述两侧圆形开孔均贯穿设有滑轨，所述滑轨上端设有液压缸，所述液压缸下端设有液压伸缩管，所述液压伸缩管下端连接设有滑块，所述滑块下端固定设有切割柱，所述切割柱穿过弧形液压架上的开孔连接设有切割刀片，所述切割刀片正对设有可吸附固定线座，所述可吸附固定线座包括上盖，下盖，容纳槽，磁性圆盘，所述上盖上设有梯形座，所述梯形座中间位置设有圆柱形线孔，所述上盖下端连接设有下盖，所述上盖与下盖内部设有容纳槽，所述容纳槽内设有磁性圆盘。

所述滑块通过两侧设有的开孔套设于滑轨上。

所述滑轨贯穿设于液压缸两侧通孔内，所述滑轨顶部设有螺纹，且配套设有与其螺纹相匹配的固定螺栓。

所述上盖与下盖通过其内壁上相匹配的螺纹旋转连接。

所述可吸附固定线座上盖采用绝缘性陶瓷材料制成。

所述底座四角底部均设有底脚。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种生产铜线用切割装置，通过弧形液压架上设有的液压切割装置与其相对设置的可吸附固定线座，切割速度加快，切割效率提升，可吸附固定线座以其可移动的特性，可按照使用需求增加或减少，可同时实现多股铜线的同时切割，从而调节铜线之间的间距，可吸附固定线座上盖采用绝缘性陶瓷，增强了铜线在切割通过时的安全性，装置使用时，操作人员按需将可吸附固定线座吸附于工作台上，将铜线放置于可吸附固定线座上盖中间位置设有的圆柱形线孔内，底座内的总液压泵工作为液压切割装置提供液压动力，弧形液压架上设有的液压缸开始工作，通过液压伸缩管伸缩推动滑块在滑轨上向下移动，滑块带动其底部的切割柱，通过切割柱下端设有的切割刀片对铜线进行切割工作。

附图说明

图1为一种生产铜线用切割装置的整体结构示意图。

图2为一种生产铜线用切割装置可吸附固定线座结构图。

图3为一种生产铜线用切割装置液压切割装置结构示意图。

1-底座、2-液压切割装置、201-总液压泵、202-弧形液压架、203- 固定块、204-圆形开孔、205-滑轨、206-液压缸、207-液压伸缩管、 208-滑块、209-切割柱、210-切割刀片、3-可吸附固定线座、301- 上盖、302-下盖、303-容纳槽、304-磁性圆盘、305-梯形座、306- 圆柱形线孔、4-固定螺栓、5-底脚。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型实施例，但是本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供该实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，一种生产铜线用切割装置，包括底座1，液压切割装置2，其特征在于：所述液压切割装置2包括设置在底座1内部设的总液压泵201，所述总液压泵201穿过底座1顶部连接设有弧形液压架202，所述弧形液压架202上均匀设有开孔，所述开孔上端设有固定块203，所述固定块203两侧设有圆形开孔204，所述两侧圆形开孔204均贯穿设有滑轨205，所述滑轨205上端设有液压缸206，所述液压缸206下端设有液压伸缩管207，所述滑轨205贯穿设于液压缸206两侧通孔内，所述滑轨205顶部设有螺纹，且配套设有与其螺纹相匹配的固定螺栓4。所述液压伸缩管207下端连接设有滑块208，所述滑块208通过两侧设有的开孔套设于滑轨205上。所述滑块208 下端固定设有切割柱209，所述切割柱209穿过弧形液压架202上的开孔连接设有切割刀片210，所述切割刀片210正对设有可吸附固定线座3，所述可吸附固定线座3包括上盖301，下盖302，容纳槽303，磁性圆盘304，所述上盖301上设有梯形座305，所述上盖301与下盖302通过其内壁上相匹配的螺纹连接。所述可吸附固定线座3上盖 301采用绝缘性陶瓷材料制成。所述梯形座305中间位置设有圆柱形线孔306，所述上盖301下端连接设有下盖302，所述上盖301与下盖302内部设有容纳槽303，所述容纳槽303内设有磁性圆盘304。所述底座1四角底部均设有底脚5。

工作原理：装置使用时，操作人员按需将可吸附固定线座3吸附于工作台上，将铜线放置于可吸附固定线座3上盖301中间位置设有的圆柱形线孔306内，底座1内的总液压泵201工作为液压切割装置 2提供液压动力，弧形液压架202上设有的液压缸206开始工作，通过液压伸缩管207伸缩推动滑块208在滑轨205上向下移动，滑块 208带动其底部的切割柱209，通过切割柱209下端设有的切割刀片 210对铜线进行切割工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。