一种可调节冲孔凸模高度的凸模固定座的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种可调节冲孔凸模高度的凸模固定座。

背景技术：

在冲压模具生产过程中，使用同一冲压模具对同一产品进行有孔与无孔两种状态的生产时，由于模具调整的需要，需要对冲头(凸模)的工作长度进行调整，一般情况下，需要将冲头拆卸下来，这样的操作较繁琐，调节过程中需要生产线停工，影响生产效率。

其中专利文献CN201120547970.5公开的带有冲头长度快调结构的冲压模具，可以实现冲头高度的调节，但在冲头高度调节过程中冲头与冲头调整板会因摩擦而产生磨损影响加工精度，且由于冲头位于上模座且与固定板之间可进行自由移动，因此导致在冲头的工作长度低于冲头的最长长度时，冲头在固定板上是活动的，易对加工零件上冲孔的精度造成影响。

技术实现要素：

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种可调节冲孔凸模高度的凸模固定座，可以在不拆卸固定板和凸模的情况下实现凸模高度的调节，调节耗时短，不会影响生产效率，方便零件在有孔加工与无孔加工之间的转换，同时又可避免凸模与限位块的接触面因长时间摩擦而磨损，同时保证工作时凸模的紧固，避免影响加工精度，使操作更加方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可调节冲孔凸模高度的凸模固定座，包括固定安装在下冲压件上的底座，所述底座一端设有凸台，所述凸台上螺纹连接有螺栓，所述底座上设有固定安装的凸模固定板，所述底座与凸模固定板上均设有相互配合的滑道，所述滑道内设有限位块，所述螺栓一端穿过所述凸台与所述限位块转动连接，所述凸模固定板上设有通孔，所述通孔内插设有可自由滑动的凸模，所述凸模一端穿过所述凸模固定板与所述限位块相配合，所述凸模与限位块之间设有辅助装置；

所述辅助装置包括固定安装在所述凸模上靠近所述限位块一端的第一电磁铁和固定安装在所述限位块上的磁吸装置，所述第一电磁铁与磁吸装置相配合，所述第一电磁铁与磁吸装置均外接有电源，所述磁吸装置与电源之间设有电极转换器。

优选的，所述限位块包括基体与工作面，所述工作面与凸模相配合，所述工作面包括第一平面与第二平面，所述第一平面与第二平面之间设为弧面连接，方便所述凸模在所述第一平面与第二平面之间的位置转换。

优选的，所述磁吸装置包括第二电磁铁和铁片，所述第二电磁铁与铁片相配合，所述铁片固定安装在工作面上，所述铁片与第一电磁铁相配合。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中凸模与限位块相配合，通过转动螺栓控制限位块的移动，使第一平面与第二平面交替更换，达到控制凸模高度的目的，具有结构简单、操作方便的优点，在下冲压件不拆卸固定板和凸模的情况下实现了工件两种状态(带孔或不带孔)的加工，使工件的带孔加工与不带孔加工的切换更简单、方便；

2、本实用新型中通过第一电磁铁与磁吸装置相配合，并通过电极转换器控制磁吸装置的磁极转换，既可以在限位块移动过程中通过同极相斥的原理实现凸模与限位块的分离，避免凸模磨损，又可以在零件加工时通过异极相吸的原理固定凸模，提高零件加工的精确度。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节冲孔凸模高度的凸模固定座的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节冲孔凸模高度的凸模固定座的凸模的结构示意图；

图3为本实用新型一种可调节冲孔凸模高度的凸模固定座的限位块的结构示意图。

图中：1-底座、2-凸台、3-螺栓、4-凸模固定板、5-滑道、6-限位块、7-凸模、8-第一电磁铁、9-第二电磁铁、10-铁片、601-基体、602-第一平面、603-第二平面。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示的一种可调节冲孔凸模高度的凸模固定座，包括固定安装在下冲压件上的底座1，所述底座1一端设有凸台2，所述凸台2上螺纹连接有螺栓3，所述底座1上设有固定安装的凸模固定板4，所述底座1与凸模固定板4上均设有相互配合的滑道5，所述滑道5内设有限位块6，所述螺栓3一端穿过所述凸台2与所述限位块6转动连接，所述凸模固定板4上设有通孔，所述通孔内插设有可自由滑动的凸模7，所述凸模7一端穿过所述凸模固定板4与所述限位块6相配合，所述凸模7与限位块6之间设有辅助装置；所述辅助装置包括固定安装在所述凸模7上靠近所述限位块6一端的第一电磁铁8和固定安装在所述限位块6上的磁吸装置，所述第一电磁铁8与磁吸装置相配合，所述第一电磁铁8与磁吸装置均外接有电源，所述磁吸装置与电源之间设有电极转换器。

所述限位块6包括基体601与工作面，所述工作面与凸模7相配合，所述工作面包括第一平面602与第二平面603，所述第一平面602与第二平面603之间设为弧面连接，方便所述凸模7在所述第一平面602与第二平面603之间的位置转换；所述磁吸装置包括第二电磁铁9和铁片10，所述第二电磁铁9与铁片10相配合，所述铁片10固定安装在工作面上，所述铁片10与第一电磁铁8相配合。

本实用新型工作时，当需要进行零件无孔加工时，使所述第一平面602与凸模7相配合，并且电源对第一电磁铁8与磁吸装置通电，使所述第一电磁铁8与磁吸装置接触面电极相反，使所述凸模7固定在所述第一平面602上，进行零件无孔加工，当零件需要进行有孔加工时，首先通过所述电极转换器，实现所述磁吸装置的电极转换，使所述第一电磁铁8与磁吸装置接触面电极相同，使所述凸模7悬浮在所述限位块6上方，然后通过转动所述螺栓3推动所述限位块6移动，直到所述凸模7位于所述第二平面603上方，然后通过所述电极转换器实现所述磁吸装置的电极转换，使所述第一电磁铁8与磁吸装置接触面电极相反，使所述凸模7固定在所述第二平面603上，进行零件的有孔加工。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。