一种张力矫直机用夹具的制作方法

本实用新型涉及管材、棒材的矫直机技术领域，具体为一种张力矫直机用夹具。

背景技术：

张力矫直是指对轧件施加超过材料屈服极限的纵向拉力，使之产生塑性延伸而实现的形状缺陷的矫正，又称拉伸矫直。张力矫直机工作时，固定拉伸头的夹钳装置将铝材的一端夹紧，移动拉伸头，根据铝材长度移动到位，移动拉伸头的夹钳装置将铝材的另一端夹紧，移动拉伸头在液压缸作用下移动一定的位移，铝材受到张力，被拉伸一定的长度，达到拉伸矫直的目的。张力矫直机的固定拉伸头和移动拉伸头端部均为夹钳装置，夹钳装置的作用是将铝材夹紧，在受到一定拉力时不至于脱落；同时夹钳装置钳口能够调整，满足不同截面形状、不同规格铝材的拉伸矫直需要。传统的矫直机拉伸头本体内有倾斜一定角度、上下对称的滑槽，滑槽内布置有上下两个滑块，上下滑块内各装一个钳口，钳口与滑块通过螺栓连接。工件拉伸时，由于斜面的增力作用，随着拉伸力增加，工件也越夹越紧。传统张力矫直机夹钳装置的缺点是受力状况不好，夹持稳定性差，易拉断制品或夹持打滑等。因此，我们提出一种张力矫直机用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种张力矫直机用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种张力矫直机用夹具，包括矫直机主体，所述矫直机主体左端部设有固定拉伸头，所述固定拉伸头内侧面上下端分别开有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内分别活动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块右侧面内端部均开有限位卡槽，所述限位卡槽左侧面设有第一垫块，所述固定拉伸头内腔右侧面中部固定安装有液压缸，所述液压缸左端通过活塞杆连接有活动销轴，所述活动销轴前后端部分别活动套接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆左端部通过销钉分别连接有第一辅助杆和第二辅助杆。

优选的，所述第一辅助杆和第二辅助杆左端部外侧面均固定安装有内胀式推板，所述内胀式推板外侧面设有第二垫块。

优选的，所述第一辅助杆和第二辅助杆中部通过销钉相互连接，且第一辅助杆和第二辅助杆上下相互对称。

优选的，所述第一辅助杆和第二辅助杆右端部活动连接于限位卡槽槽内。

优选的，所述液压缸的中心线与固定拉伸头的中心线共线。

优选的，所述第一滑块和第二滑块内侧面均设有尼龙防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种张力矫直机用夹具，通过设置固定拉伸头、第一滑块、第二滑块、第一连杆、第二连杆、第一辅助杆、第二辅助杆、第一垫块、第二垫块和内胀式推板结构，在液压缸拉动下，通过第一连杆、第二连杆、第一辅助杆、第二辅助杆和活动销轴的相互连接作用，使内胀式推板紧紧卡于管材内腔首次夹持，同时，第一辅助杆和第二辅助杆分别推动第一滑块和第二滑块沿着第一滑槽和第二滑槽向左运动，从而再次对工件夹持，提高了夹持稳定性的同时，减少集中受力，达到夹持稳定，不易拉断制品，减少工艺废品，生产安全，提高张力矫直机矫直品质效果。

附图说明

图1为本实用新型局部结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的右侧剖视结构示意图。

图中：1矫直机主体、2固定拉伸头、3第一滑槽、4第二滑槽、5限位卡槽、6液压缸、7活动销轴、8第一连杆、9第二连杆、10第二辅助杆、11第一辅助杆、12第一垫块、13内胀式推板、14第二垫块、15第一滑块、16第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种张力矫直机用夹具，包括矫直机主体1，所述矫直机主体1左端部设有固定拉伸头2，所述固定拉伸头2内侧面上下端分别开有第一滑槽3和第二滑槽4，所述第一滑槽3和第二滑槽4均为半圆弧槽，且第一滑槽3与第二滑槽4槽长均小于固定拉伸头2的截面的半圆弧长。所述第一滑槽3和第二滑槽4内分别活动连接有第一滑块15和第二滑块16，所述第一滑块15和第二滑块16内侧面均设有尼龙防护垫。通过设置尼龙防护垫能够有效减少工件外侧面在矫直机夹持的过程中，造成的损坏现象。所述第一滑块15和第二滑块16右侧面内端部均开有限位卡槽5，所述限位卡槽5的槽宽大于第一辅助杆11与第一连杆8或者第二辅助杆10和第二连杆9的厚度之和，所述限位卡槽5左侧面设有第一垫块12，所述固定拉伸头2内腔右侧面中部固定安装有液压缸6，所述液压缸6的额型号为CDM2B40-50N(TWSA)，所述液压缸6的中心线与固定拉伸头2的中心线共线。所述液压缸6左端通过活塞杆连接有活动销轴7，所述活动销轴7前后端部分别活动套接有第一连杆8和第二连杆9，所述第一连杆8和第二连杆9左端部通过销钉分别连接有第一辅助杆11和第二辅助杆10，所述第一连杆8、第二连杆9、第一辅助杆11和第二辅助杆10均为高温淬火的45钢制作，其硬度、强度高，且不易折断、变形。所述第一辅助杆11和第二辅助杆10左端部外侧面均固定安装有内胀式推板13，所述内胀式推板13外侧面设有第二垫块14。所述第一辅助杆11和第二辅助杆10中部通过销钉相互连接，且第一辅助杆11和第二辅助杆10上下相互对称。所述第一辅助杆11和第二辅助杆10右端部活动连接于限位卡槽5槽内。由于内胀式推板13的内胀式夹持和第一滑块15、第二滑块16的抱箍式夹持，使工件受到内外夹持的相互作用力，从而使张力矫直机在矫直的过程中，工件的放置稳定性更高，同时，内胀式推板13的夹持点与第一滑块15、第二滑块16的抱箍式夹持点间距均匀，使得矫直过程中，工件的受力均匀，有效避免应力集中，造成工件变形、断裂的情况发生，提高了张力矫直机矫直的效果。

工作原理：使用时，将工件从左端插入固定拉伸头2的内部，通过手动控制液压缸6使其工作，通过液压缸6的活塞杆推动第一连杆8和第二连杆9向外端运动，同时，在第一连杆8和第二连杆9的作用下，第一辅助杆11和第二辅助杆10的左端部向外端运动，通过内胀式推板13卡紧工件内侧壁，同时，在第一连杆8和第二连杆9的相互作用下，第一辅助杆11和第二辅助杆10分别推动第一滑块15和第二滑块16在第一滑槽3和第二滑槽4内向左侧滑动，直至将第一滑块15和第二滑块16内侧面将工件卡紧，便完成矫直机的夹持作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。