一种用于铝材挤型机的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种用于铝材挤型机的冷却装置，属于铝材加工设备技术领域。

背景技术：

现有技术中，铝材在挤压成型后具有高温，一般需要对其进行冷却，传统的方式大多直接采用高压喷水冷却的方式，此种方式，水压过大，容易对型材造成损坏，且冷却后的水大多无法进行回收，因此本实用新型提出一种用于铝材挤型机的冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于铝材挤型机的冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于铝材挤型机的冷却装置，包括框架，所述框架上设置有挤型机，所述挤型机通过支撑杆与框架固定连接，所述挤型机一侧设置有出料口，所述出料口一侧设置有固定板，所述固定板相对于出料口的另一侧与框架固定连接，所述固定板上靠近出料口的一侧上通过一号转轴传动连接有主动滚筒，所述主动滚筒与一号转轴之间上通过卡槽传动连接有皮带，所述一号转轴通过皮带传动连接有主动轮，所述主动轮一侧通过电机轴传动连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装在框架上，所述主动滚筒一侧固定板上通过若干二号转轴传动连接有从动滚筒，所述固定板下方框架上固定安装有水槽，所述水槽内壁上通过安装槽安装有过滤网，所述过滤网下方一侧水槽连接有一号管，所述一号管相对于水槽的另一端连接有微型泵机，所述微型泵机相对于一号管的另一侧固定连接有二号管，所述二号管相对于微型泵机的另一端连接有曲形管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动滚筒与从动滚筒的尺寸相同，所述从动滚筒之间的距离相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型泵机固定安装在框架的外壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曲形管与二号管连接处设置有单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曲形管上设置有若干小型喷孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本装置通过设置有主动滚筒和从动滚筒，能够方便进行物料的传输，通过设置有水槽和微型泵机，能够通过微型泵机将水槽内的水通过一号管和二号管输送至曲形管，曲形管上设置有若干小型喷孔，水从小型喷孔内部落下，能够极大的减少水流降落的速度，防止骤冷对物料造成损坏，还可以通过水冲洗掉物料表面的灰尘在落入水槽，进行循环使用，过滤网能够过滤水中的大颗粒杂质，防止杂质导致微型泵机堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的放大结构示意图。

图中：1、框架；2、挤型机；3、出料口；4、固定板；5、一号转轴；6、主动滚筒；7、皮带；8、主动轮；9、伺服电机；10、从动滚筒；11、二号转轴；12、水槽；13、安装槽；14、过滤网；15、一号管；16、微型泵机；17、二号管；18、曲形管；19、单向阀；20、小型喷孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种用于铝材挤型机的冷却装置，包括框架1，框架1上设置有挤型机2，挤型机2通过支撑杆与框架1固定连接，挤型机2一侧设置有出料口3，出料口3一侧设置有固定板4，固定板4相对于出料口3的另一侧与框架1固定连接，固定板4上靠近出料口3的一侧上通过一号转轴5传动连接有主动滚筒6，主动滚筒6与一号转轴5之间上通过卡槽传动连接有皮带7，一号转轴5通过皮带7传动连接有主动轮8，主动轮8一侧通过电机轴传动连接有伺服电机9，伺服电机9固定安装在框架1上，主动滚筒6一侧固定板4上通过若干二号转轴11传动连接有从动滚筒10，固定板4下方框架1上固定安装有水槽12，水槽12内壁上通过安装槽13安装有过滤网14，过滤网14能够过滤水中的大颗粒杂质，防止杂质导致微型泵机16堵塞，过滤网14下方一侧水槽12连接有一号管15，一号管15相对于水槽12的另一端连接有微型泵机16，微型泵机16相对于一号管15的另一侧固定连接有二号管17，二号管17相对于微型泵机16的另一端连接有曲形管18。

主动滚筒6与从动滚筒10的尺寸相同，从动滚筒10之间的距离相等，微型泵机16固定安装在框架1的外壁上，曲形管18与二号管17连接处设置有单向阀19，曲形管18上设置有若干小型喷孔20，水从小型喷孔20内部落下，能够极大的减少水流降落的速度，防止骤冷对物料造成损坏。

具体的，本实用新型使用时，挤压后的铝材从挤型机2一侧的出料口3排出，打开伺服电机9，伺服电机9通过电机轴带动主动轮8转动，主动轮8通过皮带7带动一号转轴5转动，从而带动主动滚筒6转动，对铝材进行输送，提前想水槽12内注入水，打开微型泵机16，将水槽12内的水通过一号管15和二号管17输送至曲形管18内，由于设置有单向阀19，能够防止水回流和减少水流的速度，水进入曲形管18后，通过小型喷孔20流出，对铝材进行冷却，水从小型喷孔20内部落下，能够极大的减少水流降落的速度，防止骤冷对物料造成损坏，还可以通过水冲洗掉物料表面的灰尘在落入水槽12，进行循环使用，过滤网14能够过滤水中的大颗粒杂质，防止杂质导致微型泵机16堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。