一种用于节能高炉钢坯剪切机的剪切刀片结构的制作方法

文档序号:17877263发布日期:2019-06-12 00:52
一种用于节能高炉钢坯剪切机的剪切刀片结构的制作方法

本实用新型涉及高炉钢坯剪切机配件技术领域,特别涉及一种用于节能高炉钢坯剪切机的剪切刀片结构。



背景技术:

剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边,以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。

现有的两片刀片为直接安装(底部直接延申),直接承受各个方向的力,需要四个螺栓固定,容易损坏变形,同时不易更换。为此,我们提出一种用于节能高炉钢坯剪切机的剪切刀片结构。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种用于节能高炉钢坯剪切机的剪切刀片结构,设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,通过在刀座表面对称开设有刀槽,对刀座的形状改变,刀片嵌套在刀座的刀槽内部,将刀片受到的力过渡到刀座上,刀片受力变小,两组刀片只需两个螺栓固定即可,便于安装固定,使用寿命变长,容易更换,省时省力,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种用于节能高炉钢坯剪切机的剪切刀片结构,包括刀座,所述刀座表面分别开设有一号螺孔、二号螺孔、三号螺孔和四号螺孔,所述刀座表面对称开设有刀槽,且刀槽内部通过螺栓可拆卸连接有刀片。

进一步地,所述刀槽包括一号槽和二号槽,且一号槽和二号槽导通连接,所述刀槽表面开设有螺纹槽,且螺纹槽位于一号槽表面中心位置,所述刀槽具体为两组。

进一步地,所述刀片包括刀身和凸块且为固定连接,所述刀片表面开设有定位孔,所述刀片具体为两组。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,通过在刀座表面对称开设有刀槽,对刀座的形状改变,刀片嵌套在刀座的刀槽内部,将刀片受到的力过渡到刀座上,刀片受力变小,两组刀片只需两个螺栓固定即可,即一组刀片表面仅有一个定位孔,便于安装固定,使用寿命变长,容易更换,省时省力。

2.本实用新型通过在刀座表面设有刀槽,便于放置刀片,快速安装定位,两组刀片只需要两组螺栓固定即可,即一组刀片表面仅有一个定位孔,且容易更换,操作简单,省时省力。

3.本实用新型通过刀片镶嵌在刀座表面,刀片受到的力过渡到刀座上,刀片受力变小,减少了对刀片的损耗,保持刀片结构的完整性,提高工作的效果,有效的延长刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种用于节能高炉钢坯剪切机的剪切刀片结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于节能高炉钢坯剪切机的剪切刀片结构的刀槽与刀座结构示意图。

图3为本实用新型一种用于节能高炉钢坯剪切机的剪切刀片结构的刀片结构示意图。

图中:1、刀座;2、一号螺孔;3、二号螺孔;4、三号螺孔;5、四号螺孔;6、刀片;7、螺栓;8、刀槽;9、一号槽;10、螺纹槽;11、二号槽;12、定位孔;13、刀身;14、凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种用于节能高炉钢坯剪切机的剪切刀片结构,包括刀座1,所述刀座1表面分别开设有一号螺孔2、二号螺孔3、三号螺孔4和四号螺孔5,所述刀座1表面对称开设有刀槽8,且刀槽8内部通过螺栓7可拆卸连接有刀片6。

本实施例中如图1、2和3所示,通过在刀座表面对称开设有刀槽,对刀座的形状改变,刀片嵌套在刀座的刀槽内部,将刀片受到的力过渡到刀座上,刀片受力变小,两组刀片只需两个螺栓固定即可,即一组刀片表面仅有一个定位孔,便于安装固定,使用寿命变长,容易更换,省时省力。

其中,所述刀槽8包括一号槽9和二号槽11,且一号槽9和二号槽11导通连接,所述刀槽8表面开设有螺纹槽10,且螺纹槽10位于一号槽9表面中心位置,所述刀槽8具体为两组。

本实施例中如图2所示,便于对刀片定位。

其中,所述刀片6包括刀身13和凸块14且为固定连接,所述刀片6表面开设有定位孔12,所述刀片6具体为两组。

本实施例中如图3所示,便于提高刀片与刀槽之间装配的稳定性,方便通过螺栓插接在定位孔内部对刀片锁紧固定。

需要说明的是,本实用新型为一种用于节能高炉钢坯剪切机的剪切刀片结构,包括刀座1、一号螺孔2、二号螺孔3、三号螺孔4、四号螺孔5、刀片6、螺栓7、刀槽8、一号槽9、螺纹槽10、二号槽11、定位孔12、刀身13、凸块14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,刀座1表面分别开设有一号螺孔2、二号螺孔3、三号螺孔4和四号螺孔5,通过定位件分别贯穿一号螺孔2、二号螺孔3、三号螺孔4和四号螺孔5,对刀座1固定安装;刀座1表面对称开设有刀槽8,刀槽8包括一号槽9和二号槽11,且一号槽9和二号槽11导通连接,刀槽8表面开设有螺纹槽10,且螺纹槽10位于一号槽9表面中心位置,刀槽8具体为两组,刀片6包括刀身13和凸块14且为固定连接,刀片6表面开设有定位孔12,刀片6具体为两组,安装刀片6的时候,把刀身13对齐在一号槽9内部,凸块14对齐在二号槽11内部,刀片6嵌套在刀槽8内部,通过螺栓7贯穿定位孔12且螺栓7底端螺旋插接在螺纹槽10内部,安装工作完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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